ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
па
УГЛИ КАМЕННЫЕ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ВЛАГИ
ГОСТ 11056—77
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским и проектноконструкторским институтом по обогащению и брикетированию углей («УкрНИИуглеобогащение»)
Зам. директора по научной работе Л. М. Коткин Руководитель темы А. Ш. Кипнис Исполнитель А. А- Кожевников
ВНЕСЕН Министерством угольной промышленности СССР
Зам. министра Л. Е. Графов
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)
Директор А. В. Гличев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 марта 1977 г. № 807
УДК 622.333:543.812:006.354 Группа А19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УГЛИ КАМЕННЫЕ
Электрический метод определения
массовой доли влаги
Hard coals. Electric method for the determination of mass fraction of moisture
ГОСТ
11056-77
Взамен
ГОСТ 11056—67
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 марта 1977 г. № 807 срок действия установлен
с 01.01. 1979 г. до 01.01. 1984 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на каменные угли и устанавливает электрический метод определения массовой доли рабочей влаги в пределах от 3 до 30% в потоке угля крупностью не более 13 мм для предварительного и технологического контроля.
Метод основан на измерении полной электрической проводимости влажного угля в высокочастотном электрическом поле.
1. АППАРАТУРА
1.1. Для непрерывного измерения массовой доли влаги применяют автоматический конвейерный влагомер типа ВАК (схема установки изображена на чертеже).
Для определения массовой доли влаги в потоках угля допускается применять другие конструкции влагомеров, соответствующие по точности измерения влагомеру типа ВАК.
1.2. Требования к потокам угля и установке аппаратуры указаны в обязательном приложении.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1977
Установка автоматического конвейерного влагомера типа ВАК
/-ленточный конвейер; поток угля; ^-измерительный преобразователь; 4-подвеска измерительного преобразователя; 5—регистрирующий прибор с электронным блоком
ZZ-9 SOL V 1DOJ Z– *«*-*■ Z>
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. После монтажа измерительного преобразователя (см. обязательное приложение) на конвейере и подключения его к самопишущему прибору производят проверку исправности аппаратуры согласно инструкции к влагомеру.
2.2. Градуировку влагомера производят на потоке угля при установившихся параметрах технологического процесса последовательно в три этапа:
предварительная установка шкалы;
отбор и подготовка проб по ГОСТ 10742—71;
определение массовой доли влаги по ГОСТ 11014—70 и построение градуировочного графика;
сопряжение диапазона измерения массовой доли влаги с показаниями по шкале прибора.
2.2.1. Для предварительной установки шкалы прибора по данным, полученным за предыдущие 3 суток, определяют среднее значение массовой доли влаги потока угля и устанавливают показания влагомера на это значение.
2.2.2. В течение 5—10 мин отбирают по ГОСТ 10742—71 не менее 30 порций, причем нечетные порции ссыпают в одну емкость, а четные—в другую, таким образом получают две первичные пробы.
Из первичных проб готовят лабораторные пробы по ГОСТ 10742—71 и определяют массовую долю влаги по ГОСТ 11014—70. За результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
Одновременно с отбором проб производят отсчет показаний прибора через каждые 30 с. По результатам измерений вычисляют среднее значение показаний прибора за период отбора проб.
Аналогично проводят определения по ГОСТ 11014—70 и измерения массовой доли влаги прибором для 20—25 значений этого показателя в диапазоне измерений, по которым строят градуировочный график.
График строят по уравнению
W*=aD+b,
где Wp —массовая доля рабочей влаги в угле, определенная по ГОСТ 11014—70; %;
D — показания прибора в делениях шкалы; а и b— коэффициенты, определенные по формулам:
а-
HDWP- -jy-2DWP SD2–^(2D)2
i=-l(2U/P-a2D),
где Л’ — число проб, по которым строят график.
Коэффициенты а и b рассчитывают до третьего десятичного знака.
При построении графика откладывают значения массовой доли влаги Wp в процентах на оси ординат, а показания прибора D в делениях шкалы — на оси абсцисс.
2.2.3. Если значения массовой доли влаги в процентах по градуировочному графику не совпадают с показаниями по шкале прибора, то производят корректировку начала и цены деления шкалы в соответствии с инструкцией к влагомеру.
2.2.4. Проверку градуировки влагомера производят согласно пп. 2.2.1—2.2.3 не реже одного раза в квартал.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Измерение массовой доли влаги влагомером ВАК производится непрерывно на движущемся конвейере.
3.2. Отсчет показаний производится непосредственно по шкале прибора, отградуированной в значениях массовой доли влаги в угле, в процентах.
3.3. Результаты измерений массовой доли влаги автоматически записываются на диаграмме прибора.
3.4. При проверке прибора допускается расхождение между результатами измерений массовой доли влаги в потоке угля влагомером и определениями ее по ГОСТ 11014—70 не более 1% при доверительной вероятности Р = 0,95 и числе определений не менее 20.
3.5. Если расхождение превышает приведенную в п. 3.4 величину, следует произвести повторную градуировку влагомера в соответствии с пп. 2.2.1—2.2.3.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ТРЕБОВАНИЯ
к потокам угля и установке аппаратуры
1. При крупности угля 13 мм и менее
1.1. Измерительный преобразователь влагомера устанавливает непосредственно над технологическим потоком угля в помещениях углеобогатительных фабрик и коксохимических заводов классов В-Ia и В-11а в соответствии с «Правилами безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев)».
1.2. Регистрирующий прибор и электронный блок следует устанавливать во взрывобезопасных и удобных для технического обслуживания помещениях.
1.3. Уголь на конвейере должен быть усреднен по крупности и значению массовой доли влаги по сечению потока.
1.4. Высота слоя потока угля должна быть не менее 50 мм.
1.5. Скорость конвейерной ленты с углем должна быть не более 2,5 м/с.
1.6. Поток угля должен располагаться симметрично относительно продольной оси конвейера.
1.7. Температура окружающего зоздуха при эксплуатации влагомера должна быть от 10 до 35°С.
2. П п и крупности угля более 13 мм
2.1. Для определения массовой доли влаги из потока угля отбирают пробу по ГОСТ 10742—71, дробят до крупности 13 мм и формируют поток угля на ленточном конвейере, над которым устанавливают измерительный преобразователь влагомера.
Требования к сформированному потоку — в соответствии с пп. 1.1 —1.7.
Редактор Я. Е. Шестакова Технический редактор В. Ю. Смирнова Корректор М. М. Гринвальд
Сдано в набор 21. 04. 77 Подп. в печ. 09. 06. 77 0,5 п. л. 0,35уч.-нзд. л. Тир. 8000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета> Издательство стандартов. Москва, Д-557. Новопресненский пер., 3-Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. П18
