Работаем по всей России
Часы работы: Пн-Пт, 10:00-22:00
+7 ()
Обратный звонок

ГОСТ 13481-2001 Волокно штапельное и жгут химические. Метод определения линейной усадки

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

БЗ 11-99/539

ГОСТ 13481-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЛОКНО ШТАПЕЛЬНОЕ И ЖГУТ ХИМИЧЕСКИЕ

Метод определения линейной усадки

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ совет ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 «Синтетические волокна и нити»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 19 от 24 мая 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

М олдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Гл авгос служб а «Туркм енстандартл ары »

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 7 февраля 2002 г. № 58-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13481—2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 13481-76

© ИПК Издательство стандартов, 2002

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

Содержание

1 Область применения……………………………………………….. 1

2 Нормативные ссылки……………………………………………….. 1

3 Отбор проб……………………………………………………… 1

4 Аппаратура………………………………………………………. 1

5 Подготовка к испытанию…………………………………………….. 2

6 Проведение испытания……………………………………………… 2

7 Обработка результатов………………………………………………. 3

Приложение А Устройство для определения линейной усадки пучка волокон…………… 3

Приложение Б Протокол испытания………………………………………. 4

Приложение В Библиография…………………………………………… 4

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ВОЛОКНО ШТАПЕЛЬНОЕ И ЖГУТ ХИМИЧЕСКИЕ
Метод определения линейной усадки

Staple chemical fibre and chemical tow.

Method for determination of linear shrinkage

Дата введения 2003—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на химические штапельные волокна и жгут и устанавливает метод определения линейной усадки под действием кипящей воды или горячего воздуха.

Стандарт не распространяется на поливинилхлоридное волокно.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 6709—72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 10213.0—73 (ИСО 1130—75) Волокно и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 10213.1—73 (ИСО 1973—76) Волокно и жгут химические. Метод определения линейной плотности

ГОСТ 10681—75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 14919—83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия

ГОСТ 24104—2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

3 Отбор проб

3.1 От лабораторной пробы, отобранной по ГОСТ 10213.0, отбирают элементарную пробу массой не менее 2 г.

4 Аппаратура

Для проведения испытания применяют:

устройство вспомогательное конструкции ВНИИСВ (приложение А) с возможным диапазоном расстояний между разгрузочным кольцом и диском от 0 до 130 мм и с штангенциркулем по ГОСТ 166 или другой прибор с погрешностью измерения длины пучка волокон не более 0,1 мм;

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (100 + 2)°С, (107 + 2)°С или (175 + 2)°С;

сосуд вместимостью, достаточной для обработки проб в кипящей воде в свободном состоянии;

грузик-зажим массой (5,7 + 0,5) г — (тгр) (масса грузика установлена из расчета 0,25 гс/т);

Рекомендуются следующие характеристики гребней:

– 5 игл диаметром 1,00 мм на 1 см длины гребня,

– 10 игл диаметром 0,75 мм на 1 см длины гребня;

доску-укладчик с бархатным покрытием цвета, контрастного цвету волокна;

зажимы № 1 и 2 по ГОСТ 10213.1;

Издание официальное

пинцет;

стекла предметные; весы лабораторные по ГОСТ 24104; плитку электрическую по ГОСТ 14919; секундомер [1];

смачиватель — неионогенный препарат концентрацией 1 кг/м3; воду дистиллированную по ГОСТ 6709.

5 Подготовка к испытанию

5.1 Элементарную пробу волокна или жгута разрыхляют и расчесывают по ГОСТ 10213.1, укладывают на доску-укладчик и готовят 20 пучков волокон, массу которых т, мг, вычисляют по формуле

где / — номинальная длина волокна или длина пучка волокон, отобранного из жгута, мм; Т — линейная плотность пучка волокон, которую вычисляют по формуле

m

‘Г_ _Ф

R, ’

(2)

где пгтр — масса грузика-зажима, г;

Rv — удельное предварительное натяжение, гс/текс.

5.2 Пучки волокон выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 2 ч для синтетических и 6 ч для искусственных волокон. В этих же условиях проводят испытания.

6 Проведение испытания

6.1 Каждый подготовленный пучок волокон одним концом заправляют в зажимы диска прибора, другим — в грузик-зажим, находящийся на кольце стойки прибора.

Расстояние между зажимами прибора устанавливают максимально возможным.

6.2 Длину пучков волокон до обработки L{) измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.

6.3 Снимают головку прибора со штатива и, перевернув ее диском вниз, освобождают пучки волокон от воздействия грузика-зажима и помещают на 10 мин в кипящую воду, содержащую смачиватель.

Допускается определять усадку волокон, содержащих замасливатель, в кипящей воде без добавления смачивателя.

6.4 Головку прибора с пучками волокон вынимают из воды и помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый для синтетических волокон до температуры (100 + 2)°С, на 15 мин, для искусственных волокон — до температуры (107 ± 2)°С, на 10 мин с момента достижения указанной температуры.

Требуемая температура должна устанавливаться не более чем за 5 мин после помещения головки прибора в сушильный шкаф.

Затем ее вынимают из сушильного шкафа и выдерживают 15 мин в климатических условиях по ГОСТ 10681.

6.5 При испытании в горячем воздухе, перевернув головку прибора диском вниз, освобождают пучки волокон от воздействия грузика-зажима, помещают в сушильный шкаф, нагретый до (175 + 2)°С, и выдерживают 10 мин с момента достижения указанной температуры.

Требуемая температура должна устанавливаться не более чем за 5 мин после помещения головки прибора в сушильный шкаф.

Затем ее вынимают из сушильного шкафа и выдерживают 15 мин в климатических условиях по ГОСТ 10681.

6.6 Головку прибора, перевернув диском вверх, устанавливают на штатив и измеряют длину пучков волокон после обработки кипящей водой или горячим воздухом с погрешностью не более 0,1 мм.

7 Обработка результатов

7.1 Линейную усадку пучков волокон У, %, вычисляют по формуле

4 – 4 (3)

У=^-^100,

где 4, — длина пучка волокон до обработки, мм;

4 — длина пучка волокон после обработки, мм.

Вычисление производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов всех испытаний с округлением до первого десятичного знака.

7.2 Протокол испытания приведен в приложении Б.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Устройство для определения линейной усадки пучка волокон

1 — разгрузочное кольцо, 2 — диск, 3 — штатив, 4 — грузик-зажим, 5 — проба, 6 — штангенциркуль, 7 — винт, 8— зажим, 9 — втулка, 10— рейка, 11 — кронштейн, 12— основание

Рисунок АЛ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

– технические данные, характеризующие пробу;

– метод определения линейной усадки;

– среднеарифметическое значение линейной усадки;

– дату испытания;

– фамилию и должность лица, проводившего испытание.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Библиография

[1J ТУ 25-1894.003—90 Секундомеры механические

УДК 677.4:658:006.354 МКС 59.080.20 М99 ОКСТУ 2270

Ключевые слова: волокно штапельное, жгут химический, линейная усадка

Редактор Л И Нахимова Технический редактор О Н Власова Корректор НЛ Рыбалко Компьютерная верстка С В Рябовой

Изд лиц № 02354 от 14 07 2000 Сдано в набор 11 03 2002 Подписано в печать 02 04 2002 Уел печ л 0,93 Уч -изд л 0,45

Тираж 175 экз С 4945 Зак 291

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер , 14 http //www standards ш e-mail mfo©standards ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип “Московский печатник”, 103062 Москва, Лялин пер , 6

Плр № 080102

Выполненные работы

Натуральные чаи «Чайные технологии»
Натуральные чаи «Чайные технологии»
О проекте

Производитель пищевой продукции «Чайные технологии» заключил контракт с федеральной розничной сетью «АЗБУКА ВКУСА» на поставку натуральных чаев.

Под требования заказчика был оформлен следующий комплект документов: технические условия с последующей регистрацией в ФБУ ЦСМ; технологическая инструкция; сертификат соответствия ГОСТ Р сроком на 3 года; декларация соответствия ТР ТС ЕАС сроком на 3 года с внесение в госреестр (Росаккредитация) с протоколами испытаний; Сертификат соответствия ISO 22 000; Разработан и внедрен на производство план ХАССП.

Выдали полный комплект документов, производитель успешно прошел приемку в «АЗБУКЕ ВКУСА». Срок реализации проекта составил 35 дней.

Что сертифицировали

Азбука Вкуса

Кто вёл проект
Дарья Луценко - Специалист по сертификации

Дарья Луценко

Специалист по сертификации

Оборудования для пожаротушения IFEX
Оборудования для пожаротушения IFEX
О проекте

Производитель оборудования для пожаротушения IFEX открыл представительство в России. Заключив договор на сертификацию продукции, организовали выезд экспертов на производство в Германию для выполнения АКТа анализа производства, часть оборудования провели испытания на месте в испытательной лаборатории на производстве, часть продукции доставили в Россию и совместно с МЧС РОССИИ провели полигонные испытания на соответствия требованиям заявленным производителем.

По требованию заказчика был оформлен сертификат соответствия пожарной безопасности сроком на 5 лет с внесением в госреестр (Росаккредитация) и протоколами испытаний, а также переведена и разработана нормативное документация в соответствии с ГОСТ 53291.

Выдали полный комплект документации, а производитель успешно реализовал Госконтракт на поставку оборудования. Срок реализации проекта составил 45 дней.

Что сертифицировали

Международный производитель оборудования
для пожаротушения IFEX

Кто вёл проект
Василий Орлов - Генеральный директор

Василий Орлов

Генеральный директор

Рассчитать стоимость оформления документации

Специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением