ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
нга
ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЖЕСТКИЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ
РАЗМЕРОВ
ГОСТ 20989-75
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом синтетических смол (ВНИИСС)
Директор Кия-Оглу Н. В.
Руководитель темы Дементьев А. Г.
ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
^леч Колле’ ии Ростунов В. Ф.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ всесоюзным научко-исследова-
вельским институтом стандартизации |вниис;
Директор Глнчев А. В.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 июля 1975 г. № 1735
УДК 678.5—405.8 : 531.7{083.74) Группа Л29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЖЕСТКИЕ
Метод определения стабильности размеров
Rigid cellular plash s Method lor deicrmnn> demen мол stability
гост
20989—75
тгщ —ишви—п— ip—— nan—imwmi ihp ‘in> мшщ Miwniwi riiiiiiMiMiMw—wnwMWTT iMnniiui тлч ibi м ^ —ii ш him ibiim— и i hi i him i mm ■in ■ i mi —
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 июля <975 г. № 1735 срок действия установлен
с 01.07.76 до 01.07.81
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на жесткие ячеистые пластмассы и устанавливает метод определения стабильности размеров образцов в случае кондиционирования при определенной температуре и влажности.
Сущность метода заключается в определении изменения линейных размеров образцов после их выдержки в течение определенного времени при выбранной температуре и влажности окружающей среды.
В стандарте )чтсны требования международного стандарта ИСО 2796—74.
1. АППАРАТУРА
1.1. Для проведения испытания используют термошкаф или климатическую камеру, обеспечивающую поддержание температуры и влажности в пределах, указанных в п. 3.3.
1.2. Прибор для замера линейных размеров образцов, обеспечивающий измерение линейных размеров образцов с погрешностью не более 0,1 мм и оказывающий давление на образец в процессе измерения не более 294,1 Па (0,003 кгс/см2).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Образцы для испытания
2.1.1. Для испытаний применяют образцы прямоугольной формы с размерами сторон 100± 1ХЮ0± 1 X25d=0>5 мм, если в стан-
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1975
дарте или технических условиях на материал нет других указаний.
2.1.2. Образцы должны иметь ровную поверхность без видимых дефектов ячеистой структуры и механической обработки.
2.1.3. Количество образцов, взятых для испытаний, должно быть не менее трех.
2.1.4. Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423—66 в течение 24 ч при 20±2°С, если в стандарте или технических условиях на материал нет других указаний.
2.1.5. Способ изготовления образцов и место их отбора должны быть указаны в стандарте или технических условиях на материал.
2.1.6. Если в стандарте или технических условиях на материал нет других указаний, то образцы вырезают так, чтобы их высота (25 мм) совпадала с направлением вспенивания.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Длину и ширину испытуемых образцов измеряют в трех местах, толщину в пяти местах в соответствии с чертежом.
10 У) W 10
3.2. Образцы помещают в термостат или климатическую камеру с установленным режимом испытаний.
3.3, Режим испытаний устанавливают в стандарте или технических условиях на материал. Предпочтительными для испытаний являются температуры, °С:
Минус 55 ±3 23 ±2
Минус 25±3 40dt2
Минус 10±3 70±2
0±3 85 ±2
100 ±2 110 + 3 125 + 3 150 + 3 175 + 5
200 + 5 225 + 5 250+5 275 + 5 300+5
Предпочтительными для испытаний во влажных условиях (при относительной влажности воздуха от 90 до 100%) являются температуры, °С:
40+2 70 + 2
3.4. Образцы помещают в испытательную камеру на расстоянии не менее 25 мм друг от друга так, чтобы вокруг них была обеспечена свободная циркуляция воздуха. Не допускается непосредственное облучение образцов нагревательными элементами.
3.5. После 20±1 ч экспонирования в выбранных условиях образцы извлекают из камеры и кондиционируют не менее 1 ч и не более 3 ч в условиях, указанных в п. 2.1.4.
3.6. Измеряют линейные размеры (длину, ширину, толщину) испытуемых образцов в соответствии с требованиями я. 3.1.
3.7. Визуально оценивают изменение внешнего вида образцов.
3.8. Повторно помещают образец в камеру с установленным ранее режимом испытаний с соблюдением требований п. 3.4.
3.9. После 48 + 2 ч экспонирования в выбранном режиме* включая время первого цикла испытания по п. 3.5, образцы извлекают из камеры и повторно их кондиционируют, измеряют линейные размеры и оценивают изменение внешнего вида в соответствии с требованиями пп. 3.5—3.7.
ЗЛО. При необходимости оценки свойств материала за более длительный промежуток времени образцы экспонируют 7 суток и 28 суток в соответствии с пп. 3.8 и 3.9, после этого повторяют испытания в соответствии с пп. 3.5—3.7.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Изменение длины (Д£), ширины (АВ) и толщины (ДА У образцов в процентах вычисляют по формулам
Lt — L0
LL
Lo
• 100,
AB = Jk—ёя.. loo,
ДА _ Jh.—
• 100,
Изменение JVa 1 ГОСТ 20989—75 Пластмассы ячеистые жесткие Метод определения стабильности размеров
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 06 85 № 1818 срок введения установлен
с 01.07 86
Под наименованием стандарта проставить код ОКСТУ 22С9 Вводная часть Последний аб jau. изложить в новой редакции «Стандарт полностью соответств) гт МС ИСО 2796—74»
Пункт 2 14 Заменить значение 20±2°С на «(23=Ь2) °С и относительной влажности (50±5) %»
(ИУС № 9 1985 г }
где L0, В0, h0 — средние начальные размеры образцов;
Ьи Ви ht—средние размеры образцов после 20 ч, 48 ч, 7 суток и 28 суток испытаний в выбранном режиме.
4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое всех параллельных определений. Допускаемые расхождения между параллельными определениями должны быть указаны в стандарте или технических условиях на материал.
4.3. Все данные испытаний записывают в протокол, который должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя;
наименование и марку материала, номер партии;
дату изготовления материала;
изменение длины, ширины и толщины образцов в процентах через 20 ч, 48 ч (отдельные и средние значения);
в случае дополнительных испытаний также изменение длины, ширины, толщины образцов в процентах через 7 суток и 28 суток (отдельные и средние значения);
условия испытаний;
отметку об изменении внешнего вида (искривление образцов);
дату испытания;
обозначение настоящего стандарта.
Редактор А. С. Пшеничная Технический редактор В. Н. Малькова Корректор В. С. Черная
Сдано в наб 30 07.75 Подп в печ. 12 09 75 0,375 п л Тир 10000 Цена 2 коп.
Издательство стандартов Москва, Д-22, Новопресненский пер , 3 Тип «Московский печатник» Москва, Лялин пер , 6. Зак. 1398