Работаем по всей России
Часы работы: Пн-Пт, 10:00-22:00
+7 ()
Обратный звонок

ГОСТ 20989-75 Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения стабильности размеров

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

нга

ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЖЕСТКИЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ

РАЗМЕРОВ

ГОСТ 20989-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом синтетических смол (ВНИИСС)

Директор Кия-Оглу Н. В.

Руководитель темы Дементьев А. Г.

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

^леч Колле’ ии Ростунов В. Ф.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ всесоюзным научко-исследова-

вельским институтом стандартизации |вниис;

Директор Глнчев А. В.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 июля 1975 г. № 1735

УДК 678.5—405.8 : 531.7{083.74) Группа Л29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЖЕСТКИЕ

Метод определения стабильности размеров

Rigid cellular plash s Method lor deicrmnn> demen мол stability

гост

20989—75

тгщ —ишви—п— ip—— nan—imwmi ihp ‘in> мшщ Miwniwi riiiiiiMiMiMw—wnwMWTT iMnniiui тлч ibi м ^ —ii ш him ibiim— и i hi i him i mm ■in ■ i mi —

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 июля <975 г. № 1735 срок действия установлен

с 01.07.76 до 01.07.81

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на жесткие ячеистые пластмассы и устанавливает метод определения стабильности размеров образцов в случае кондиционирования при определенной температуре и влажности.

Сущность метода заключается в определении изменения линейных размеров образцов после их выдержки в течение определенного времени при выбранной температуре и влажности окружающей среды.

В стандарте )чтсны требования международного стандарта ИСО 2796—74.

1. АППАРАТУРА

1.1. Для проведения испытания используют термошкаф или климатическую камеру, обеспечивающую поддержание температуры и влажности в пределах, указанных в п. 3.3.

1.2. Прибор для замера линейных размеров образцов, обеспечивающий измерение линейных размеров образцов с погрешностью не более 0,1 мм и оказывающий давление на образец в процессе измерения не более 294,1 Па (0,003 кгс/см2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Образцы для испытания

2.1.1. Для испытаний применяют образцы прямоугольной формы с размерами сторон 100± 1ХЮ0± 1 X25d=0>5 мм, если в стан-

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1975

дарте или технических условиях на материал нет других указаний.

2.1.2. Образцы должны иметь ровную поверхность без видимых дефектов ячеистой структуры и механической обработки.

2.1.3. Количество образцов, взятых для испытаний, должно быть не менее трех.

2.1.4. Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423—66 в течение 24 ч при 20±2°С, если в стандарте или технических условиях на материал нет других указаний.

2.1.5. Способ изготовления образцов и место их отбора должны быть указаны в стандарте или технических условиях на материал.

2.1.6. Если в стандарте или технических условиях на материал нет других указаний, то образцы вырезают так, чтобы их высота (25 мм) совпадала с направлением вспенивания.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Длину и ширину испытуемых образцов измеряют в трех местах, толщину в пяти местах в соответствии с чертежом.

10 У) W 10

3.2. Образцы помещают в термостат или климатическую камеру с установленным режимом испытаний.

3.3, Режим испытаний устанавливают в стандарте или технических условиях на материал. Предпочтительными для испытаний являются температуры, °С:

Минус 55 ±3 23 ±2

Минус 25±3 40dt2

Минус 10±3 70±2

0±3 85 ±2

100 ±2 110 + 3 125 + 3 150 + 3 175 + 5

200 + 5 225 + 5 250+5 275 + 5 300+5

Предпочтительными для испытаний во влажных условиях (при относительной влажности воздуха от 90 до 100%) являются температуры, °С:

40+2 70 + 2

3.4. Образцы помещают в испытательную камеру на расстоянии не менее 25 мм друг от друга так, чтобы вокруг них была обеспечена свободная циркуляция воздуха. Не допускается непосредственное облучение образцов нагревательными элементами.

3.5. После 20±1 ч экспонирования в выбранных условиях образцы извлекают из камеры и кондиционируют не менее 1 ч и не более 3 ч в условиях, указанных в п. 2.1.4.

3.6. Измеряют линейные размеры (длину, ширину, толщину) испытуемых образцов в соответствии с требованиями я. 3.1.

3.7. Визуально оценивают изменение внешнего вида образцов.

3.8. Повторно помещают образец в камеру с установленным ранее режимом испытаний с соблюдением требований п. 3.4.

3.9. После 48 + 2 ч экспонирования в выбранном режиме* включая время первого цикла испытания по п. 3.5, образцы извлекают из камеры и повторно их кондиционируют, измеряют линейные размеры и оценивают изменение внешнего вида в соответствии с требованиями пп. 3.5—3.7.

ЗЛО. При необходимости оценки свойств материала за более длительный промежуток времени образцы экспонируют 7 суток и 28 суток в соответствии с пп. 3.8 и 3.9, после этого повторяют испытания в соответствии с пп. 3.5—3.7.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Изменение длины (Д£), ширины (АВ) и толщины (ДА У образцов в процентах вычисляют по формулам

Lt — L0

LL

Lo

• 100,

AB = Jk—ёя.. loo,

ДА _ Jh.—

• 100,

Изменение JVa 1 ГОСТ 20989—75 Пластмассы ячеистые жесткие Метод определения стабильности размеров

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 06 85 № 1818 срок введения установлен

с 01.07 86

Под наименованием стандарта проставить код ОКСТУ 22С9 Вводная часть Последний аб jau. изложить в новой редакции «Стандарт полностью соответств) гт МС ИСО 2796—74»

Пункт 2 14 Заменить значение 20±2°С на «(23=Ь2) °С и относительной влажности (50±5) %»

(ИУС № 9 1985 г }

где L0, В0, h0 — средние начальные размеры образцов;

Ьи Ви ht—средние размеры образцов после 20 ч, 48 ч, 7 суток и 28 суток испытаний в выбранном режиме.

4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое всех параллельных определений. Допускаемые расхождения между параллельными определениями должны быть указаны в стандарте или технических условиях на материал.

4.3. Все данные испытаний записывают в протокол, который должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя;

наименование и марку материала, номер партии;

дату изготовления материала;

изменение длины, ширины и толщины образцов в процентах через 20 ч, 48 ч (отдельные и средние значения);

в случае дополнительных испытаний также изменение длины, ширины, толщины образцов в процентах через 7 суток и 28 суток (отдельные и средние значения);

условия испытаний;

отметку об изменении внешнего вида (искривление образцов);

дату испытания;

обозначение настоящего стандарта.

Редактор А. С. Пшеничная Технический редактор В. Н. Малькова Корректор В. С. Черная

Сдано в наб 30 07.75 Подп в печ. 12 09 75 0,375 п л Тир 10000 Цена 2 коп.

Издательство стандартов Москва, Д-22, Новопресненский пер , 3 Тип «Московский печатник» Москва, Лялин пер , 6. Зак. 1398

Выполненные работы

Натуральные чаи «Чайные технологии»
Натуральные чаи «Чайные технологии»
О проекте

Производитель пищевой продукции «Чайные технологии» заключил контракт с федеральной розничной сетью «АЗБУКА ВКУСА» на поставку натуральных чаев.

Под требования заказчика был оформлен следующий комплект документов: технические условия с последующей регистрацией в ФБУ ЦСМ; технологическая инструкция; сертификат соответствия ГОСТ Р сроком на 3 года; декларация соответствия ТР ТС ЕАС сроком на 3 года с внесение в госреестр (Росаккредитация) с протоколами испытаний; Сертификат соответствия ISO 22 000; Разработан и внедрен на производство план ХАССП.

Выдали полный комплект документов, производитель успешно прошел приемку в «АЗБУКЕ ВКУСА». Срок реализации проекта составил 35 дней.

Что сертифицировали

Азбука Вкуса

Кто вёл проект
Дарья Луценко - Специалист по сертификации

Дарья Луценко

Специалист по сертификации

Оборудования для пожаротушения IFEX
Оборудования для пожаротушения IFEX
О проекте

Производитель оборудования для пожаротушения IFEX открыл представительство в России. Заключив договор на сертификацию продукции, организовали выезд экспертов на производство в Германию для выполнения АКТа анализа производства, часть оборудования провели испытания на месте в испытательной лаборатории на производстве, часть продукции доставили в Россию и совместно с МЧС РОССИИ провели полигонные испытания на соответствия требованиям заявленным производителем.

По требованию заказчика был оформлен сертификат соответствия пожарной безопасности сроком на 5 лет с внесением в госреестр (Росаккредитация) и протоколами испытаний, а также переведена и разработана нормативное документация в соответствии с ГОСТ 53291.

Выдали полный комплект документации, а производитель успешно реализовал Госконтракт на поставку оборудования. Срок реализации проекта составил 45 дней.

Что сертифицировали

Международный производитель оборудования
для пожаротушения IFEX

Кто вёл проект
Василий Орлов - Генеральный директор

Василий Орлов

Генеральный директор

Рассчитать стоимость оформления документации

Специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением