Работаем по всей России
Часы работы: Пн-Пт, 10:00-22:00
+7 ()
Обратный звонок

ГОСТ 21509-76 Лотки железобетонные оросительных систем. Технические условия

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЛОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОРОСИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21509—76

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

УДК 691.328—461 : 631.347.2 : 006.354 Группа ЖЗЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОРОСИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

Технические условия

Reinforced concrete shoots for irrigation systems. Specifications

ГОСТ

21509-76* *

окп 58 5821

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1975 г. № 247 срок введения установлен

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные раструбные лотки параболического сечения, изготовляемые из тяжелого бетона средней плотностью 2200—2500 кг/м3 включительно и предназначенные для устройства сборных распределительных каналов оросительных систем на расход воды до 5 м3/с.

Установленные настоящим стандартом показатели технического \ровня предусмотрены для лотков первой категории качества.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1. По условиям эксплуатации железобетонные параболические лотки подразделяют на следующие типы:

ЛР — лотки, сооружаемые на сваях, стоечных опорах и плитах;

ЛРГ — лотки, укладываемые в грунт.

Форма, основные размеры и показатели материалоемкости (расход бетона и стали) лотков должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (ноябрь 1984 г.) с Изменением М 1, утвержденным в сентябре 1984 ее. Поет. № 159 от 12.09.84 (МУС 2—85),

© Издательство стандартов, 1985

с 01.01.77

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. ТИПЫ, МАРКИ И РАЗМЕРЫ

Черт. I

Марка

лотка

Основные размеры, мм

Расход

материала

-4-_

Код ОКП

1

н

Hi

Hi

Hi

b

К

^ен

6

s

О

н

а*

А

ft

S г

ЛР4

585821 Oil

400

450

465

540

800

908

940

1058

50

0,430

ВД

ЛРГ4

585821 0394

R99

ЛРб

585821 0402

600

650

665

7чч

ом

1114

1228

50

400

0568

33,95

ЛРГ6

58 5821 0395

ГППА

100

you

Идл

ш

23,43

ЛР8

585821 0403

5980

800

850

875

965

1132

1240

1270

0,767

ЛРГ8

585821 0390

103U

UJ

33,15

ЛР10

585821 0393

1000

1075

1090

1210

1674

1804

1 №

г*

10

700

1,320

ад

ЛРПО

58 5821 0397

J 007

61,04

ft

ft

м

о

8 ‘ 8 ft

5*0

П®

1,42

1,92

3,3!

Примечание. Справочная масса лотка приведена для бетона средней плотностью 2400 кг/м3.

1

О

ft

4

М

л

VI

о

*

U

-cfxo 9Z

1.2. Лотки следует обозначать марками в соответствии с ГОСТ 23009—78.

Марка лотка состоит из одной буквенно-цифровой группы и содержит обозначение типа лотка и номинальную высоту лотка в дециметрах, значение которой округляют до целого числа.

Пример условного обозначения (марки) железобетонного раструбного лотка типа ЛР высотой 400 мм:

ЛР4.

1.1. 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лотки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам типовых конструкций серии 3.820.1—34с/85.

Лотки следует изготовлять с применением термощитов-при-грузов.

2.2. Значения действительных отклонений геометрических параметров не должны превышать предельных, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Предельное

отклонение,

мм

Отклонение от линей

Длина лотка

±10

ного размера

Высота лотка марок: ЛР4, ЛРГ4

±8

ЛР6, ЛРГ6, ЛР8, ЛРГ8, ЛР10, ЛРГ10

±10

Толщина стенки лотка марок.

ЛР4, ЛРГ4, ЛР6, ЛРГб, ЛР8, ЛРГ8

+ 2, —1

ЛР10, ЛРГ10

+ 3, —1

Положение закладных изделий:

в плоскости лотка

5

из плоскости лотка

3

Отклонение от п р я vr о —

Прямолинейность образующей поверх

линейности

ности лотка на длине:

1000 мм

5

на всей длине

10

Отклонение от перпен

Перпендикулярность торцевой поверх

дикулярности

ности к продольной оси лотка марок:

ЛР4, ЛРГ4

6

ЛР6, ЛРГ6, ЛР8, ЛРГ8, ЛР10, ЛРГ10

8

2.3. Лотки должны быть водонепроницаемыми и выдерживать гидростатические испытания при нагружении расчетной эксплуатационной нагрузкой.

Лотки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0—83:

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

по морозостойкости и водонепроницаемости бетона;

к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;

к бетону, а также к материалам для приготовления бетона лотков, применяемых в условиях воздействия агрессивных грунтов и грунтовых вод;

к форме и размерам арматурных и закладных изделий и их положению в лотке;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

от отклонению толщины защитного слоя бетона;

по защите от коррозии;

по применению форм для изготовления лотков.

2.4. Лотки следует изготовлять из тяжелого бетона марки по прочности на сжатие М300.

2.5. Нормируемая отпускная прочность бетона должна составлять 70% марки бетона по прочности на сжатие.

2.6. Заполнители, применяемые для приготовления бетона лотков, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10268—80. Наибольшая крупность заполнителя должна быть не более 15 мм.

2.7. Бетон, применяемый для изготовления лотков, должен приготовляться на портландцементе марки не ниже 400 по ГОСТ 10178—76, а для изготовления лотков, предназначенных для эксплуатации в грунтах с агрессивными водами, — на сульфатостойком портландцементе по ГОСТ 22266—76.

Применение шлакопортландцемепта, пуццолаиового портландцемента, а также портландцемента с активными добавками не допускается,

2.8. Толщина защитного слоя бетона до рабочей арматуры должна быть не менее 15 мм.

Для лотков, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды, отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны быть более плюс 3 мм.

2.9. Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922—75.

Продольные стержни сеток ненапряженных лотков должны выполняться из горячекатаной стали периодического профиля диаметром 6 мм класса А-Ш по ГОСТ 5781—82.

Поперечное армирование лотков должно выполняться из арматурной проволоки периодического профиля класса Вр-1 диаметром 5 мм по ГОСТ 6727—80.

2.1.—2.9. (Измененная редакция, Изм. № I).

2.10. (Исключен, Изм. № 1).

2.11. На внутренней поверхности раструба и на наружной поверхности конца лотка в зоне расположения уплотняющих материалов не допускаются наплывы и околы бетона, а также раковины диаметром более 3 мм и глубиной более 2 мм. Число раковин па площади 0,01 м2 (100ХЮ0 мм) на любом участке указанной зоны поверхности должно быть не более трех. Остальная бетонная поверхность лотка должна быть категории А6 по ГОСТ 13015.0—83.

На поверхности лотков не допускаются трещины, за исключением местных усадочных трещин шириной не более 0,1 мм на наружной поверхности раструба и технологического прилива в шелыге лотка.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.12. Закладные изделия фиксаторов в лотках типа ЛРГ следует изготовлять из стальной полосы марки ВСт.Зсп2 по ГОСТ 103—76, арматуры класса А—1 по ГОСТ 5781—82 и приваривать к арматурной сетке раструба.

2.13. Предприятия-изготовители лотков должны поставлять потребителям лотки в комплекте с уплотняющими материалами для герметизации стыковых соединений: жгуты из резины круглого сечения по ГОСТ 6467—79 или резиновые пористые прокладки по ГОСТ 19177—81.

2.12, 2.13. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Приемку лотков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1—81 и настоящего стандарта.

Число лотков в партии должно быть не более:

200 — для лотков высотой 400—800 мм;

100 — для лотков высотой 1000 мм.

3.2. Приемку лотков по показателям морозостойкости и водонепроницаемости бетона следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Приемку лотков по показателям их водонепроницаемости, прочности бетона (марке по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий проектной документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

Испытанию на водонепроницаемость следует подвергать 1 % лотков от партии, но не менее двух лотков.

3.4. Приемку лотков по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ка

чества бетонных поверхностей, контролируемым путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.5. Размеры лотков, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качество поверхностей и внешний вид лотков проверяют по ГОСТ 13015—75.

Измерение толщины стенки производят в торцах лотков равномерно по периметру сечения лотка не менее чем в пяти точках,

Неперпендикулярность торцевых плоскостей лотка к его продольной оси определяют измерением наибольшего зазора между торцевой плоскостью лотка и металлическим поверочным угольником, установленным под прямым углом к борту лотка.

Определение толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры может производиться также просвечиванием ионизирующими излучениями по ГОСТ 17625—83.

3.6. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180—78.

Контроль и оценку однородности и прочности бетона лотков следует производить по ГОСТ 18105.1—80.

В случае, если при проверке будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона лотков ниже требуемой отпускной прочности, то поставку лотков потребителю следует производить после достижения бетоном прочности, соответствующей марке бетона по прочности на сжатие.

3.7. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060—76, водонепроницаемость бетона — по ГОСТ 12730.5—78.

3.1.—3.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.8. 3.9. (Исключены, Изм. № 1).

3.10, Испытание лотков па водонепроницаемость проводят на специальном стенде по схеме, приведенной на черт. 2, в следующем порядке.

Схема гидростатических испытаний лотка на водонепроницаемость

/—испытуемый лоток; 2—укороченный лоток (2 шт.); 3—заглушки; 4—опоры лотков; 5—прокладка.

Черт. 2

При перевозке лотков железнодорожным транспортом их погрузка и крепление должны производиться в соответствии с действующими инструкциями по перевозке грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.

После приложения каждой ступени нагрузки лоток выдерживают под этой нагрузкой в течение 15 мин и производят осмотр лотка с целью обнаружения трещин, течи или влажных пятен.

Лоток, полностью заполненный водой, выдерживают в течение суток.

3.11. Партию лотков считают выдержавшей испытание на водонепроницаемость, если во всех лотках, отобранных из этой партии в количестве, установленном в п. 3.3, через сутки после их наполнения по будет обнаружено фильтрации воды в виде влажных пятен или течи.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном лотке, проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, взятых из той же партии. При неудовлетворительном результате повторных испытаний партию считают не выдержавшей испытания.

ЗЛО, 3.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. Маркировка лотков — по ГОСТ 13015.2—81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на наружной поверхности раструба лотка.

4.2. Транспортирование и хранение лотков — по ГОСТ 13015.4—84 и настоящему стандарту.

Лотки укладывают в штабели на специальных прокладках, исключающих возникновение распорных усилий, раструбами в разные стороны. Под нижний лоток устанавливают подкладки. Высота штабеля не должна превышать 2 м.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Проходы между штабелями следует устраивать в продольном направлении через каждые два смежных штабеля, а в поперечном — не реже чем через 25 м. Ширина проходов должна быть не менее 0,7 м, а величина зазоров между смежными штабелями — не менее 0,2 м.

4.4. Перевозка лотков автотранспортом должна производиться на автомашинах, оборудованных специальными контейнерами.

4.5. Лотки транспортируют как в рабочем, так и в нерабочем положении (дном вверх).

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Требования к документу о качестве лотков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.3—81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор С. //. Ковалева

Сдано в наб. 10.12,84 Поди, в печ. 06.03.85 0,75 п, л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,51 уч.-нзд,

Тираж 6000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 347

Выполненные работы

Натуральные чаи «Чайные технологии»
Натуральные чаи «Чайные технологии»
О проекте

Производитель пищевой продукции «Чайные технологии» заключил контракт с федеральной розничной сетью «АЗБУКА ВКУСА» на поставку натуральных чаев.

Под требования заказчика был оформлен следующий комплект документов: технические условия с последующей регистрацией в ФБУ ЦСМ; технологическая инструкция; сертификат соответствия ГОСТ Р сроком на 3 года; декларация соответствия ТР ТС ЕАС сроком на 3 года с внесение в госреестр (Росаккредитация) с протоколами испытаний; Сертификат соответствия ISO 22 000; Разработан и внедрен на производство план ХАССП.

Выдали полный комплект документов, производитель успешно прошел приемку в «АЗБУКЕ ВКУСА». Срок реализации проекта составил 35 дней.

Что сертифицировали

Азбука Вкуса

Кто вёл проект
Дарья Луценко - Специалист по сертификации

Дарья Луценко

Специалист по сертификации

Оборудования для пожаротушения IFEX
Оборудования для пожаротушения IFEX
О проекте

Производитель оборудования для пожаротушения IFEX открыл представительство в России. Заключив договор на сертификацию продукции, организовали выезд экспертов на производство в Германию для выполнения АКТа анализа производства, часть оборудования провели испытания на месте в испытательной лаборатории на производстве, часть продукции доставили в Россию и совместно с МЧС РОССИИ провели полигонные испытания на соответствия требованиям заявленным производителем.

По требованию заказчика был оформлен сертификат соответствия пожарной безопасности сроком на 5 лет с внесением в госреестр (Росаккредитация) и протоколами испытаний, а также переведена и разработана нормативное документация в соответствии с ГОСТ 53291.

Выдали полный комплект документации, а производитель успешно реализовал Госконтракт на поставку оборудования. Срок реализации проекта составил 45 дней.

Что сертифицировали

Международный производитель оборудования
для пожаротушения IFEX

Кто вёл проект
Василий Орлов - Генеральный директор

Василий Орлов

Генеральный директор

Рассчитать стоимость оформления документации

Специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением