Работаем по всей России
Часы работы: Пн-Пт, 10:00-22:00
+7 ()
Обратный звонок

ГОСТ 24834-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Переходные посадки

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

БЗ 11-99

ГОСТ 24834-81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

РЕЗЬБА МЕТРИЧЕСКАЯ

ПЕРЕХОДНЫЕ ПОСАДКИ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 621.882.082.1:621.753.2:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа Г13 СТАНДАРТ

Основные нормы взаимозаменяемости

РЕЗЬБА МЕТРИЧЕСКАЯ Переходные посадки

Basic norms of interchangebility. Metric screw thread. Transition fits M КС 21.040.10

ГОСТ

24834-81

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на метрическую резьбу с профилем по ГОСТ 9150 и устанавливает диаметры, шаги, допуски и предельные отклонения для переходных посадок при одновременном применении дополнительного элемента заклинивания. Устанавливаемые настоящим стандартом посадки предназначаются для наружных резьб (резьба на ввинчиваемом конце шпильки) деталей из стали, сопрягаемых с внутренними резьбами в деталях из стали, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов. Допускается применение посадок по настоящему стандарту для других материалов сопрягаемых деталей. В этом случае требуется проверка посадки.

Настоящий стандарт не распространяется на резьбовые соединения для рабочих температур свыше 200 °С и на соединения деталей из нержавеющих кислотоустойчивых хромоникелевых сталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ДИАМЕТРЫ, ШАГИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Диаметры и шаги резьб для соединений с переходными посадками должны соответствовать указанным в табл. 1.

При выборе диаметров следует предпочитать первый ряд второму.

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр резьбы d

Шаги Р

Ряд 1

Ряд 2

Крупный

Мелкие

3

2

1,5

1,25

1

5

6 8

0,8

1

1,25

1

10

1,5

1,25

12

1,75

1,5

1,25

14

2

1,5

16

2

1,5

18

2,5

2

1,5

20

2,5

2

1,5

22

2,5

2

1,5

24

3

2

27

3

2

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1981 © И ПК Издательство стандартов, 2003

мм

Продолжение табл. 1

Номинальный диаметр резьбы d

Шаги Р

Ряд 1

Ряд 2

Крупный

Мелкие

3

2

1,5

1,25

1

30

_

3,5

_

2

_

_

_

33

3,5

2

36

4

3

39

4

3

42

4,5

3

45

4,5

3

Основные размеры резьб — по ГОСТ 24705.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ

2.1. Длины свинчивания резьбовых соединений с переходными посадками должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Материал детали с внутренней резьбой

Длина свинчивания

Сталь

От

Id до 1,25d

Чугун

От

l,25rf до l,5d

Алюминиевые и магниевые сплавы

От

1,5d до 2d

2.2. Допускаются другие длины свинчивания. В этих случаях применение посадок по настоящему стандарту требует проверки.

3. ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ

3.1. Расположение полей допусков наружной и внутренней резьбы должно соответствовать указанному на черт. 1.

Отклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы, показанного на черт. 1 утолщенной линией, в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.

3.2. Основные отклонения и степени точности резьбы должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Вид резьбы

Диаметры резьбы

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Основные

отклонения

Степени

точности

Наружная резьба

Наружный d

От 5 до 45

g

6

Средний d2

От 5 до 16

jk; m

2; 4

От 18 до 30

j; m

2; 4

От 33 до 45

jh

4

Внутренняя резьба

Наружный D

От 5 до 45

H

Средний D2

От 5 до 30

H

3; 4; 5

От 33 до 45

H

5

Внутренний Л

От 5 до 45

H

6

~1 Пале доп дека Внутренней резьбы

ei — нижнее отклонение диаметров наружной резьбы; EI — нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы; es — верхнее отклонение диаметров наружной резьбы; ES —верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы; Т — допуск диаметров резьбы (диаметр резьбы дается в индексе)

Наружная резьба

У///////

У///////,

Черт.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Числовые значения основных отклонений наружного диаметра наружной резьбы d, а также наружного, среднего и внутреннего диаметров внутренней резьбы D\ Д; Д — по ГОСТ 16093.

3.4. Числовые значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы d2 должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Номинальный диаметр резьбы cl, мм

Шаг Р, мм

Основные отклонения

ei диаметра d2, мкм

jh

j

jk

m

0,8

-9

+24

1

-11

+26

От 5 до 16

1,25

-14

+28

1,5

-17

+32

1,75

-19

+ 34

2

-22

+ 38

1,5

-42

+32

2

-48

+38

От 18 до 30

2,5

-53

+42

3

-60

+48

3,5

-63

2

-100

3

-112

От 33 до 45

3,5

-118

4

-125

4,5

-132

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. Числовые значения допусков наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы — по ГОСТ 16093.

3.6. Числовые значения допусков среднего диаметра наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Шаг Р, мм

Степени точности

2

4

3

4

5

Допуски, мкм

Г

d2

ТР2

Св. 2,8 до 5,6

0,8

38

63

1

45

75

Св. 5,6 до 11,2

1,25

48

80

1,5

53

90

1,25

53

По ГОСТ

90

По ГОСТ 16093

Св. 11,2 до 22,4

1,5

56

16093

95

1,75

60

100

2

63

106

2,5

67

112

2

67

112

Св. 22,4 до 45

3

80

132

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7. Расчетные формулы основных отклонений и допусков приведены в приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. ФОРМА ВПАДИНЫ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ

4.1. Форма впадины наружной резьбы должна быть закругленной. Для резьбы с шагом Р< 1 мм допускается плоскосрезанная форма впадины.

4.2. Требования к выполнению закругленной и плоскосрезанной впадины наружной резьбы — по ГОСТ 16093.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ПОЛЯ ДОПУСКОВ И ПОСАДКИ

5.1. Поля допусков резьбы и их сочетания в посадках должны соответствовать указанным в табл. 7.

Таблица 7*

Номинальный диаметр

Материал детали с внутренней

Поля

допусков

резьбы, мм

резьбой

наружной

резьбы

внутренней

резьбы

Посадки

Сталь

4jk

4H6H

4Н6Н

3H6H

От 5 до 16

2 m

3H6H

4jk

’ 2m

Чугун, алюминиевые и маг-

4jk

5H6H

5Н6Н

3H6H

ниевые сплавы

2 m

3H6H

4jk

’ 2m

Сталь

4j

4H6H

4Н6Н

3H6H

От 18 до 30

2 m

3H6H

4j

’ 2m

Чугун, алюминиевые и маг-

4j

5H6H

5H6H

3H6H

ниевые сплавы

2 m

ЗШН

4j

2 m

От 33 до 45

Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы

4jh

5Н6Н

5H6H

4jh

Табл. 6. (Исключена, Изм. № 1).

5.2. Обозначение полей допусков и посадок — по ГОСТ 16093.

Поле допуска наружного диаметра наружной резьбы в обозначении не указывается.

П р имер условного обозначения посадки резьбы номинальным диаметром 12 мм, с крупным шагом:

M12—4H6H/4jk

5.3. Допускаются посадка ЗН6Н/2т без применения дополнительного элемента заклинивания, а также переходные посадки, которые образованы сочетанием полей допусков наружной резьбы по настоящему стандарту и ГОСТ 4608 с полями допусков внутренней резьбы по настоящему стандарту, ГОСТ 4608 и ГОСТ 16093. Применение таких посадок требует дополнительной проверки.

5.4. Примеры и рекомендации по применению дополнительных элементов заклинивания приведены в приложении 2.

5.3, 5.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

6. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

6.1. Предельные отклонения диаметров наружной резьбы должны соответствовать указанным в табл. 8, внутренней резьбы — в табл. 9.

Таблица 8

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Шаг Р, мм

Поля допусков

4jh

4j

Диаметры резьбы

d

d2

d

d2

Предельные отклонения,

MKM

es

ei

es

ei

es

ei

es

ei

Св. 2,8 до 5,6

0,8

Св. 5,6 до 11,2

1

1,25

1,5

Св. 11,2 до 22,4

1,25

1.5 1,75 2

2.5

-32

-36

-42

-268

-318

-377

+48

+52

+53

-42

-48

-53

2

-38

-318

+6

-100

-38

-318

+58

-48

3

-48

-423

+ 13

-112

-48

-423

+65

-60

Св. 22,4 до 45

3,5

-53

-478

+ 14

-118

-53

-478

+69

-63

4

-60

-535

+ 15

-125

4,5

-63

-563

+ 18

-132

Продолжение табл. 8

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Шаг Р, мм

Поля допусков

4jk

2m

Диаметры резьбы

d

d2

d

d2

Предельные отклонения,

MKM

es

ei

es

ei

es

ei

es

ei

Св. 2,8 до 5,6

0,8

-24

-174

+51

-9

-24

-174

+62

+24

1

-26

-206

+60

-11

-26

-206

+71

+26

Св. 5,6 до 11,2

1,25

-28

-240

+61

-14

-28

-240

+76

+28

1,5

-32

-268

+68

-17

-32

-268

+85

+ 32

1,25

-28

-240

+71

-14

-28

-240

+81

+28

1,5

-32

-268

+73

-17

-32

-268

+88

+ 32

Св. 11,2 до 22,4

1,75

-34

-299

+76

-19

-34

-299

+94

+ 34

2

-38

-318

+78

-22

-38

-318

+ 101

+ 38

2,5

-42

-377

+ 109

+42

2

_

_

_

_

-38

-318

+ 105

+ 38

3

-48

-423

+ 128

+48

Св. 22,4 до 45

3,5

4

4,5

Таблица 9

Номиналь-

Поле допусков

НЫЙ

ЗН6Н

4H6H

5H6H

диаметр

резьбы

Шаг Р, мм

Диаметры резьбы

d, мм

D

А

О

D

d2

A

D

d2

A

Предельные

отклонения, мкм

Е1

ES

El

ES

El

El

ES

El

ES

El

El

ES

El

ES

El

Св. 2,8 до 5,6

0,8

0

+63

0

+200

0

0

+80

0

+200

0

0

+ 100

0

+200

0

1

0

+75

0

+236

0

0

+95

0

+236

0

0

+ 118

0

+236

0

Св. 5,6 до 11,2

1,25

0

+80

0

+265

0

0

+ 100

0

+265

0

0

+ 125

0

+265

0

1,5

0

+90

0

+300

0

0

+ 112

0

+300

0

0

+ 140

0

+300

0

1,25

0

+90

0

+265

0

0

+ 112

0

+265

0

0

+ 140

0

+265

0

1,5

0

+95

0

+300

0

0

+ 118

0

+300

0

0

+ 150

0

+300

0

Св. 11,2 до 22,4

1,75

0

+ 100

0

+335

0

0

+ 125

0

+335

0

0

+ 160

0

+335

0

2

0

+ 106

0

+375

0

0

+ 132

0

+375

0

0

+ 170

0

+375

0

2,5

0

+ 112

0

+450

0

0

+ 140

0

+450

0

0

+ 180

0

+450

0

2

0

+ 112

0

+375

0

0

+ 140

0

+375

0

0

+ 180

0

+375

0

3

0

+ 132

0

+500

0

0

+ 170

0

+500

0

0

+212

0

+500

0

Св. 22,4 до 45

3,5

0

+ 180

0

+560

0

0

+224

0

+560

0

4

0

+236

0

+600

0

4,5

0

+250

0

+670

0

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2. Допуски среднего диаметра наружной и внутренней резьбы являются суммарными.

6.3. Верхнее отклонение внутреннего диаметра наружной резьбы по дну впадины d3 равно верхнему отклонению среднего диаметра наружной резьбы d2.

Нижнее отклонение внутреннего диаметра наружной резьбы по дну впадины с1ъ определяется с учетом основного отклонения среднего диаметра d2 и наименьшего допускаемого среза впадины наружной резьбы.

Примечание. Требования по п. 6.3 не подлежат обязательному контролю при приемке изделий, если это не оговорено особо.

6.4. Верхнее отклонение внутреннего диаметра наружной резьбы d{ равно верхнему отклонению среднего диаметра наружной резьбы dT

6.5. Верхнее отклонение наружного диаметра внутренней резьбы Дне устанавливается.

6.3—6.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.6. Предельные отклонения шага и угла наклона боковой стороны профиля приведены в табл. 10.

Таблица 10

Шаг Р, мм

Предельные отклонения

шага, мкм

угла наклона боковой стороны профиля

0,8; 1; 1,25

+ 12

+50′

1,5; 1,75

+ 16

+45′

2; 2,5

+20

+40′

3; 3,5

+24

+ 35′

4; 4,5

+28

+ 30′

Предельные отклонения шага относятся к длинам свинчивания, не превышающим указанных в табл. 2.

6.7. Отклонение формы наружной и внутренней резьбы, определяемое разностью между наибольшим и наименьшим действительными средними диаметрами, не должно превышать 25% от допуска среднего диаметра.

Обратная конусность не допускается.

Примечание. Отклонение по табл. 10 и п. 6.7 не подлежат обязательному контролю при приемке изделий, если это не оговорено особо.

6.8. Предельные отклонения диаметров резьбы относятся к размерам деталей до нанесения гальва

нического защитного покрытия.

Приведенный средний диаметр наружной резьбы после нанесения защитного покрытия должен быть не более d2+ es + 0,048 мм.

Приведенный средний диаметр внутренней резьбы с защитным покрытием должен быть не менее, чем номинальный средний диаметр Dr (Измененная редакция, Изм. № 1).

Разд. 7. (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ОСНОВНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ И ДОПУСКОВ

1. Числовые значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы рассчитаны по следующим формулам:

eijh = — (80 + IIP) (1)

для Р от 2 до 4,5 мм; d от 33 до 45 мм;

ei. = — (25 + IIP) (2)

для Р от 1,5 до 3,5 мм; d от 18 до 30 мм;

eiJk = — IIP (3)

для Р от 0,8 до 2 мм; d от 5 до 16 мм;

eim = — (15 + IIP) (4)

для Р от 0,8 до 3 мм; d от 5 до 27 мм, где Р — в мм, ei — в мкм.

Рассчитанные по формулам (1) — (4) числовые значения основных отклонений округлены до ближайших предпочтительных чисел ряда R 40 по ГОСТ 8032.

2. Числовые значения допусков средних диаметров наружной и внутренней резьбы для 2-й и 3-й степеней точности рассчитаны по следующим формулам:

з(3) = 0,677д2(6) = 60,3Р d(,л , (6)

где d — среднее геометрическое предельных значений интервалов номинальных диаметров резьбы по ГОСТ 16093 в мм, Р — в мм, Т – в мкм.

После обозначения допусков диаметров резьбы в скобках указана степень точности.

Числовые значения допусков, рассчитанные по формулам (5) и (6), округлены до предпочтительных чисел, принятых в системе допусков метрической резьбы по ГОСТ 16093, или до ближайших предпочтительных чисел ряда R 40 по ГОСТ 8032.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ЭЛЕМЕНТЫ ЗАКЛИНИВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ ПРИМЕНЕНИЮ

Вид заклинивания

Материал детали с внутренней резьбой

Примечание

Конический сбег резьбы

Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы

2. Плоский бурт

Алюминиевые и магниевые сплавы

3. Цилиндрическая цапфа

Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы

Наиболее часто применяемый вид заклинивания.

Применяется в сквозных и глухих отверстиях.

Не рекомендуется применять при высоких динамических нагрузках.

При слишком большом крутящем моменте затяжки может иметь место деформация внутренней резьбы в верхней части резьбового отверстия, поэтому рекомендуется внутреннюю резьбу выполнять с зенковкой 60°.

Толщина стенки для детали с внутренней резьбой должна быть не менее 0,5 d для надежного распределения радиальных напряжений.

Применяется в сквозных и глухих отверстиях.

Плоскость заклинивания бурта должна быть перпендикулярна к оси резьбы. Диаметр бурта должен быть не менее 1,5 d

Применяется только в глухих отверстиях. Оказывает меньшее стопорящее действие, чем у элементов заклинивания 1 и 2. Диаметр цилиндрической цапфы должен быть несколько меньше внутренней резьбы.

Угол конуса на конце цилиндрической цапфы должен совпадать с углом заточки сверла для нарезания отверстия под резьбу

ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Исключено, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.06.81 № 2953

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 305—76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер

пункта, приложения

ГОСТ 4608-81

5.3

ГОСТ 8032-84

Приложение 1

ГОСТ 9150-2002

Вводная часть

ГОСТ 16093-81

3.3; 3.5; 3.6; 4.2; 5.2; 5.3; приложение 1

ГОСТ 24705-81

1.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 2—93)

6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7—88)

Редактор Л. В. Каретникова Технический редактор Л.А. Гусева Корректор А. С. Черноусова Компьютерная верстка ЕЛ. Мартемъяновой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Подписано в печать 17.10.2003. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,90.

Тираж; 274 экз. С 12403. Зак. 884.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. e-mail:

Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

Выполненные работы

Натуральные чаи «Чайные технологии»
Натуральные чаи «Чайные технологии»
О проекте

Производитель пищевой продукции «Чайные технологии» заключил контракт с федеральной розничной сетью «АЗБУКА ВКУСА» на поставку натуральных чаев.

Под требования заказчика был оформлен следующий комплект документов: технические условия с последующей регистрацией в ФБУ ЦСМ; технологическая инструкция; сертификат соответствия ГОСТ Р сроком на 3 года; декларация соответствия ТР ТС ЕАС сроком на 3 года с внесение в госреестр (Росаккредитация) с протоколами испытаний; Сертификат соответствия ISO 22 000; Разработан и внедрен на производство план ХАССП.

Выдали полный комплект документов, производитель успешно прошел приемку в «АЗБУКЕ ВКУСА». Срок реализации проекта составил 35 дней.

Что сертифицировали

Азбука Вкуса

Кто вёл проект
Дарья Луценко - Специалист по сертификации

Дарья Луценко

Специалист по сертификации

Оборудования для пожаротушения IFEX
Оборудования для пожаротушения IFEX
О проекте

Производитель оборудования для пожаротушения IFEX открыл представительство в России. Заключив договор на сертификацию продукции, организовали выезд экспертов на производство в Германию для выполнения АКТа анализа производства, часть оборудования провели испытания на месте в испытательной лаборатории на производстве, часть продукции доставили в Россию и совместно с МЧС РОССИИ провели полигонные испытания на соответствия требованиям заявленным производителем.

По требованию заказчика был оформлен сертификат соответствия пожарной безопасности сроком на 5 лет с внесением в госреестр (Росаккредитация) и протоколами испытаний, а также переведена и разработана нормативное документация в соответствии с ГОСТ 53291.

Выдали полный комплект документации, а производитель успешно реализовал Госконтракт на поставку оборудования. Срок реализации проекта составил 45 дней.

Что сертифицировали

Международный производитель оборудования
для пожаротушения IFEX

Кто вёл проект
Василий Орлов - Генеральный директор

Василий Орлов

Генеральный директор

Рассчитать стоимость оформления документации

Специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением