МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИ И. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) IMTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZAffON, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC) |
|
ГОСТ |
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ |
31604 — |
СТАНДАРТ |
2012 |
(IEC 61545:1996) |
Соединительные устройства
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДНИКОВ К ЗАЖИМАМИЗ ЛЮБОГО МАТЕРИАЛА И МЕДНЫХ ПРОВОДНИКОВ К ЗАЖИМАМ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Общие требования и методы испытаний
(IEC 61545:1996, MOD)
Издание официальное
■fcXma*
2013
ГОСТ31604—2012
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, об* новления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт низковольтной аппаратуры (ООО « ВНИИэлектроап-парат»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударстееннымсоеетомпосгандартизации.метрологииисертификации(протокол от 24 мая 2012 г. № 41)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК <ИСО 31вв> 004-97 |
Код страны по МК {ИСО 31М> 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан |
AZ |
Аэстандарг |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Кыргызстан |
KG |
Кыргыэсгандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Российская Федерация |
RU |
Росстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарг |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2012 г. № 859-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31604—2012 (IEC 61545:1996) введен е действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.
5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту IEC 61545:1996 Connecting devices — Devices for the connection of aluminium conductors in clamping units of any material and copper conductors in aluminium bodied clamping units (Соединительные устройства. Устройства для присоединения алюминиевых проводников к зажимам из любого материала и модных проводников к зажимзм из алюминиевых сплавов).
Степень соответствия — модифицирован (MOD).
Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 51701 —2000 (МЭК 61454—96)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об измене ниях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». 8 случае пересмотра (замены) или отмены нестоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — но официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологи и е сети Интернет
© Стандартною рм. 2013
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ31604—2012
Содержание
1 Область применения……………. 1
2 Нормативные ссылки……………………………….. 1
3 Определения……………………………………. 2
4 Общие требования…………………………………. 3
5 Общие требования к испытаниям…………………………… 3
6 Классификация………………………………….. 5
7 Маркировка…………………………………….. 5
8 Основные характеристики………………………………. 7
9 Соединение проводников………………………………. 7
10 Требования к конструкции……………………………… 8
11 Испытания…………………………………….. 10
12 Коррозиеустойчивостъ……………………………….. 18
ПриложениеА(справочкое) Значения крутящих моментов, прикладываемых квинтам с резьбой
по ГОСТ 8724………………………………. 19
Приложение В (обязательное) Значения крутящих моментов, прикладываемых к винтам, используемым Обществом автомобильных инженеров………………… 20
Приложение С (обязательное) Устройство для испытания прочности изоляции проводников при кручении …………………………………. 22
Приложение D (обязательное) Определение сечения алюминиевого проводника в соответствии с
номинальным током и сечением медного проводника…………….. 23
Приложение Е (обязательное) Расположение образцов при циклических испытаниях под токовой нагрузкой ………………………………… 24
Приложение F (справочное) Примеры винтовых зажимов…………………. 26
Приложение G (справочное) Типы алюминиевых проводников……………….. 29
Приложение Н (справочное) Примерное соотношение сечений в метрической системе и AWG …. 29
Приложение J (справочное) Примеры испытаний на превышение температуры и циклического испытания под токовой нагрузкой……………………….. 30
Приложение К (справочное) Дополнительные требован ия к зажимам, устанавливаемые в стандартах и технических условиях на зажимы конкретных серий или типов и учитывающие потребности экономик стран упомянутых в предисловии как проголосовавшие за принятие межгосударственного стандарта…………………… 32
Библиография…………………………………….. 34
га
Поправка к ГОСТ 31604—2012 (IEC 61545:1996) Соединительные устройства. Устройства для при* соединения алюминиевых проводников к зажимам из любого материалам медных проводников к зажимам из алюминиевых сплавов. Общие требования и методы испытаний
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
По всему разделу 3 |
ГОСТ31193.1 |
ГОСТ31195.1 |
ГОСТ 31193.2.1 |
ГОСТ31195.2.1 |
|
ГОСТ31193.2.3 |
ГОСТ31195.2.3 |
(ИУС N9 9 2015 г.)
1
МЕЖ ГОСУДАРСТВЕ
ГОСТ 31604—2012 (1ЕС 61545:1996)
ННЫЙ СТАНДАРТ
Соединительные устройства
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДНИКОВ КЗАЖИМАМ ИЗ ЛЮБОГО МАТЕРИАЛА И МЕДНЫХ ПРОВОДНИКОВ К ЗАЖИМАМ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Общие требования и методы испытаний
Connecting devices. Devices for the connection of aluminium conductors in damping units of any material and copper conductors in aluminium bodied clamping units. General requirements and methods of tests
Дата введения — 2014—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется не винтовые и беэвинтовые контактные зажимы соединитель* ных устройств из любого материала, выполненных как заодно с прибором, так и встроенными в прибор (далее — зажимы), предназначенные для присоединения алюминиевых проводников без специальной подготовки (с изолированными или неизолированными концами), плакированных медью (в соответствии с IEC 228 [1]). жестких (одно* и многожильных). номинальным сечением от 2.5 до 50 ммг включительно и эквивалентных проводников AWG на номинальное переменное напряжение до 1000 В частоты до 1000 Гц включительно и постоянное напряжение до 1500 В.
Стандарт распространяется также на зажимы с корпусом из алюминиевых сплавов для присовдине* ния жестких (одно* и многожильных) и гибких медных проводников (в соответствии с IEC 228 [1]) номиналы ным сечением от 0.5 до 35 мм2 включительно и эквивалентных проводников AWG.
Стандарт содержит главным образом минимальные требования к обжимным элементам для соедини* тельных устройств.
Стандарт не распространяется на зажимы:
• присоединяемые методом обжатия, пайкой твердым и мягким припоями, сваркой;
• цифровых или сигнальных цепей:
• с плоскими штыревыми соединителями (оконцееателями) по ГОСТ IEC 61210:
• обеспечивающие прямой контакт с жилой проводника путем прокалывания изоляции, по ГОСТ 31195.2.3;
• требующие скручивания жил соединяемых проводников, например со скрученными стыками по ГОСТ IEC 60998-2-4.
Примечание — Требования к гибким алюминиевым проводникам после освоения их промышленного изготовления будут включены а настоящий стандарт.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
В стандарте методы испытаний выделены —курсивом, пояснения и дополнения— петитом.
Дополнения, учитывающие потребности экономик стран упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта, приведены в приложении К.
2 Нормативные ссылки
8 настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8724—2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги
ГОСТ 22483—2012 Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования
ГОСТ 31195.1—2012 (IEC 60998*1:1990) Соединительные устройства для низковольтных целей бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования
Издание официальное
1
ГОСТ 31604—2012
ГОСТ 31195.2.1—2012 СIEC 60998*2*1:1990) Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2*1. Частные требования для соединительных устройств с винтовыми зажимами
ГОСТ 31195.2.3 — 2012{1ЕС 60998*2*3:1991) Соединительные устройства для низковольтных цепей бы* тоесго и аналогичного назначения. Часть 2*3. Дополнительные требования к контактным зажимам, прокалывающим изоляцию медных проводников для их соединения
ГОСТ I ЕС 60227*3—2011 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели без оболочки для неподвижной прокладки
ГОСТ (ЕС 60998*2*4—2011 Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Частные требования к устройствам для соединения проводников скручиванием
ГОСТ IEC 61210—2011 Устройства присоединительные. Зажимы ллоские быстросоединяемые для медных электрических проводников. Требования безопасности
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим выпускам информационного указателя за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен {изменен), то при пользовании нестоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Определения
Внестоящем стандарте применяют следующие термины.
3.1 зажимной (обжимной) элемент: По ГОСТ 31193.1.
Примечание — Пример зажимного элемента приведен на рисунке 1 ив приложении Р.
3.2 зажим: По ГОСТ 31193.1.
3.3 соединительное устройство: По ГОСТ 31193.1.
3.4 винтовой контактный зажим: По ГОСТ 31193.1.
3.4.1 торцевой контактный зажим: По ГОСТ 31193.1.
Примечание — Примеры торцевых контактных зажимов приведены на рисунках R3 и Р.4.
3.4.2 зажим с крепежной головкой: По ГОСТ 31193.2.1.
Примечание — Примеры контактных зажимов с крепежной головкой приведены на рисунках Р.1 и Р2.
3.4.3 зажим с крепежной гайкой: По ГОСТ 31193.2.1.
Примечание — Пример контактного зажима с крепежной гайкой приведен на рисунке Р.2е.
3 4 4 ал жим с прижимной пластиной’ По ГОСТ 31193 7 1
Примечание — Пример контактного зажима с прижимной планкой приведен на рисунках Р.2 с. d.
3.4.5 колпачковый зажим: По национальным стандартам* государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта.
Примечание — Пример колпачковою контактного зажима приведен на рисунке Р.5.
3.5 безвинтовой контактный зажим: По ГОСТ 31193.2.3.
Примечание — Примеры безвинтовых контактных зажимов приведены на рисунке R6.
3.5.1 универсальный контактный зажим: По ГОСТ 31193.2.3.
3.5.2 неуниверсальный контактный зажим: По ГОСТ 31193.2.3.
3.6 контактный зажим с корпусом из алюминиевых сплавов: Контактный зажим, у которого один эле-мент или более, осуществляющий механическую функцию, изготовлен из алюминиевых сплавов.
3.7 номинальная соединительная способность: По ГОСТ 31193.1.
Примечание — Номинальная соединительная способность эквивалентна верхнему пределу диапазона номинальных сечений согласно IEC 947-7*1 [2] или соответствующему размеру по AWG.
3.8 номинальный ток: По ГОСТ 31193.1.
3.9 температура окружающей среды: По ГОСТ 31193.1.
3.10 превышение температуры: По ГОСТ 31193.1.
3.11 проводник без специальной подготовки: По ГОСТ 31193.2.1.
* На территории №ссийской Федерации действует ГОСТ Р 51322.1—2011.
2
ГОСТ31604—2012
3.12 проводник со специальной подготовкой: Проводник, конец жилы которого имеет фигурную форму (например в виде петельки) или снабжен кабельным наконечником.
3.13 обработанный контактный участок проводника: Контактный участок проводника, на котором с наружной поверхности жил удалена окисная пленка (например механическим способом) и (или) на который нанесен защитный компаунд для уменьшения коррозии и повы шения качества соединения.
3.14 компенсатор: Устройство, используемое в испытательной петле, чтобы обеспечить получение эквипотенциальной точки (и тока одной и той же величины) в многожильном проводнике без нежелательного влияния на температуру проводника(ов).
3.15 эталонный проводник: Отрезок проводника того же типа и размера, что и проводник, присоединяемый к испытательному контактному зажиму и включенный в ту же последовательную цепь. Это позволяет определить эталонную температуру и. если потребуется, эталонное сопротивление.
3.16 коэффициент устойчивости 5: Мера стабильности температуры контактного зажима а процессе циклического испытания под токовой нагрузкой.
3.17 эквивалентные проводники AWG: ПоГОСТ 31193.1.
4 Общие требования
Зажимы должны иметь конструкцию, обеспечивающую при нормальной работе надежные эксплуатационные характеристики и не представляющую опасность для потребителя и окружающей среды.
Соответствие проверяют проведением всех предписанных испытаний
5 Общие требования к испытаниям
5.1 Испытания в соответствии с настоящим стандартом являются периодическими.
5.2 Зажимы должны удовлетворять требованиям к испытаниям согласно таблице 1. При атом испытаниям подввр гают отдельные комплв кты образцов.
Таблица 1 — Последовательность испытаний контактных зажимов
Сечение проводника |
Номер комплекте образцов |
Пункт стандарте |
Последов 9 тел ьиост ь испытаний |
1 |
11.1 |
Вставление и зажим провод- |
|
ника |
|||
2 |
11.4 |
Повторное использование |
|
11.5 |
Испытание на превышение температуры (Ne 1) |
||
Наибольшее |
11.2 |
Зажим проводника без чрезмерного повреждения |
|
За |
11.5 |
Испытание на превышение |
|
(отдельные элементы) |
температуры (Ne 2) |
||
11.3 |
Испытание на натяжение |
||
11.6 |
Изгиб (безвинтовые контактные зажимы) |
||
11.2 |
Испытание прочности изоляции проводов при кручении |
||
4а (отдельные элементы) |
11.3 |
Испытание на натяжение |
|
Наименьшее |
11.6 |
Изгиб (безвинтовые контактные зажимы) |
|
Наибольшее |
5а (отдельные элементы) |
11.7 |
Циклическое испытание под токовой нагрузкой |
3
ГОСТ31604—2012
Окончание таблицы 1
Сечение проводника |
Номер комплекта образцов |
Пуни стандарте |
Последов ательмост ь испытаний |
Согласно стандарту на соответствующее изделие* |
Зе (неотъемлемые части изделия) |
То же. что и для комплекта За |
То же. что и для комплекта За |
Наибольшее и наименьшее** |
4в (неотъемлемые части изделия) |
То же. что и для комплекта 4а |
То же. что и для комплекта 4а |
Согласно стандарту на соответствующее изделие* |
5в (неотъемлемые части изделия) |
То же. что и для комплекта ба |
То же. что и для комплекта 5в |
* Руководство приведено в приложении Д. ** В случае, если данным проводник еще испытывали в составе комплекта За. |
5.2.2 Испытания с использованием алюминиевого провода являются предпочтительными при проверке алюминиевого провода с медным покрытием.
5.3 Образцы испытывают в состоянии поставки е рабочем положении при температуре окружающей среды (20 ± 5) °С. если иное не указано в технических условиях на зажимы конкретных типов, за исключением испытания по 11.7.9.1.
5.4 Испытуемый проводник
5.4.1 Для контактных зажимов, обозначенных А! или А!—Си. алюминиевые испытуемые проводники должны быть класса А и (или) В.
Класс А—одножи/ъиыв проводники из сл лава серии 8000 с прочностью при растяжении 104—152 М Па, относительнымудлинениемнвменее10%имаксималъным средним объемным удельным сопротивлением 0,0283 мкОм м. а также многожильные проводники из сплавов 1350-Н16,1350-Н19 — 1350-Н26с прочностью при растяжении 114—200 МПа, относительным удлинением не менее 1.5 % и максимальным средним объемным удельным сопротивлением 0,0282 мкОм м.
Класс В—одно и многожильные проводники из сплава 1370 с прочностью при растяжении 90—180 МПа. относительным удлинением 1 % —4 %и удельным сопротивлением 0,0283 мкОм м.
Примечание — В приложении С указано подключение проводников.
5.4.2 Медный испытуемый проводник должен соответствовать требованиям ГОСТ IEC 60227-3 или требованиям, установленным изготовителем.
5.4.3 Испытания следует проводить, используя проводники типов, для которых предназначен зажим. то есть гибкий, жесткий (одно- или многожильный) алюминиевый или медный проводник, как указано в 11.7.4.
Для каждой комбинации следует испытывать отдельные образцы.
Примечание — Гибкие кабели не изготавливают из алюминия.
5.4.4 Подготовка проводника
Непосредственно перед вставлением проводника в зажим с цепью его правильного присоединения следует аккуратно удалить изоляцию на достаточной длине. Провод должен быть размещен таким образом, чтобы 6-— 13 мм неизолированного проводника находились между плоскостью ввода провода в зажим и началом изоляции. Не допускается удаление окисной пленки с поверхности проводника механическим или химическим способом, если иное не установлено изготовителем согласно 6.2.
5.5 Выдержка испытуемых образцов
5.5.1 Образцы изделий, классифицированные согласно 6.1. испытывают в состоянии поставки.
5.52 Образцы изделий, классифицированные согласно с 6.2. испытывают в обработанном состоянии в соответствии с рекомендациями изготовителя.
5.6 Для каждого комплекта, приведенного в таблице 1. следует использовать отделы<ые образцы.
4
ГОСТ31604—2012
5.7 Каждый комплект должен состоять минимум из четырех образцов для зажима каждого вида. В случае большего числа комбинаций проводников количество образцов в комплекте достаточно для проверки наиболее неблагоприятной комбинации(й) контактных зажимов и испытуемого(ых} провод* ника(ое).
5.8 Если хотя бы один из образцов не удовлетворяет требованиям испытания из-за дефекта при сборке или изготовлении, что не является характерным для данной конструкции, злю испытание и любые предшествующие испытания, которые могут повлиять на результаты данного испытания, должны быть проведены на другом полном комплекте образцов, все из которых должны соответствовать требованиям повлюрных испытаний.
Вместе с комплектом № 1 (см. таблицу 1) может поставляться дополнительный комплект из четырех образцов, который может потребоваться для повторного проведения какого-либо испытания. Если дополнительный комплект не представлен, все испытания должны быть проведены повторно.
5.9 Крутящий момент, прикладываемый при затягивании винтов и гаек, должен быть установлен изготовителем, в противном случае следует пользоваться приложением А для винтов с резьбой по ГОСТ8724 или приложением В для винтов, рекомендуемых Обществом автомобильных инженеров. Крутящий момент, используемый при испытании винтов под токовой нагрузкой, приведен е 11.7.3.
Не допускается осуществлять повторное затягивание винтов и гаек в промежутке между исльь таниями. Соединительные устройства с зажимными винтами, предусматривающими различные способы затягивания (например винт с шестигранной головкой со шлицем), должны испытываться со-гла оно количеству методов затягивания с приложением соответствующих крутящих моментов. Для каждого прилагаемого крутящего момента используют отдельные комплект ы образцов.
В процессе испытания контактный зажим не должен быть поврежден (излом винтов или повреждение шлицее у головок, резьб, шайб или скоб) настолько. что невозможно дальнейшее его использование.
Форма лезвия испытательной отвертки должна соответствовать размеру испытуемых винтов. Крутящий момент следует прикладывать плавно и без рывков до достижения установленного значения крутящего момента.
5.10 В результате испытаний не должно быть излома проводника или какой-либо жилы у многожильного провода, повреждения резьбы, отрыва деталей или других повреждений конт актного зажима. Излом проводника или какой-либо жилы у многожильного проводника должен определяться осмотром контактного зажима в собранном виде с присоединенным проводником. Если визуально установлено. что проводник или жила у многожильного проводника отсоединены, считают, что произошел излом проводника.
Примечание — Конструкция {см. рисунок F.3a) зажимов для алюминиевых проводников требует высокой степени внимания. Использование гибких медных проводников приводит к большей деформации гибкого проводника. что способствует излому его жил. Допускается излом 5 % жил у гибкого медного проводника. Это определяют подсчетом числа сломанных жил проводника после его отсоединения.
5.11 Но одна жила проводника не должна выходить за пределы зажима.
6 Классификация
Проводники и контактные зажимы классифицируют на:
6.1 необработанные:
6.2 обработаннью.
Компаунд, применяемый для обработки, должен быть указан в каталоге изготовителя.
7 Маркировка
7.1 На зажимы должна быть нанесена следующая маркировка, приведенная е таблице 2.
5
ГОСТ31604—2012
Таблица 2 — Маркировка и места ее нанесения
Вид маркировки |
Место маркировки |
Пункт |
|
На соединительном устройстве |
На упако>аке минимальною размера (или указывается а инструкции, прилагаемой к зажиму) |
||
Элементы маркировки: |
|||
• наименование, товарный или отличительный |
И |
В • |
7.1.1 |
знак предприятия-изготовителя |
|||
– обозначение типа, которое может быть каталож- |
в |
В • |
7.1.2 |
ным номером |
|||
– обозначение типа присоединенных проводников |
в |
в • |
7.3 |
– сечение присоединенных проводников |
в |
• в |
7.4 |
Метод обработки проводника |
в • |
7.5 |
|
длина изоляции, которую необходимо удалить пе- |
• в |
7.6 |
|
ред закреплением проводника в безеинтоеом зажи- |
|||
ме (если она невидима) |
|||
Крутящий момент |
в • |
7.7 |
|
Специальные инструменты для безвингоеых кон- |
• в |
7.8 |
|
тактных зажимов |
|||
Номинальный ток в амперах |
в |
• в |
7.9 |
* Маркируют при необходимости. ‘* Маркируют обязательно.
Примечание — Когда устройство является неотъемлемой частью изделия, название изготовителя или торговая марка и указание типа могут маркироваться на изделии, -если они не промаркированы на соединительном устройстве.
7.1.1 На соединительных устройствах в виде отдельных элементов должна наноситься маркировка, включающая наименование, товарный или отличительный знак предприятия-изготовителя.
7.1.2 Обозначение типа (там. где это возможно) должно указываться на отдельном элементе изделия или упаковке минимального размера.
7.1.3 Соединительные устройства, являющиеся неотъемлемой частью изделия, не требуют маркировки.
Примечание — Соединитетъныв устройства, на которые не нанесено название изготовителя или тип
и удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, должны быть испытаны или иметь документацию, свидетельствующую о том. что они соответствуют требованиям данного стандарта.
7.2 В документации изготовителя должны быть указаны класс(ы) алюминиевого проводника и вид сплава согласно 5.4.1.
7.3 Типы проводников, которые могут быть присоединены к контактному зажиму, должны быть указаны на упаковке минимального размера или в сопроводительной документации. Там. где это возможно, маркировка должна быть нанесена на соединительном устройстве. В таблицах ЗА и ЗВ приводится маркировка для необработанных и обработанных проводников соответственно.
Таблица ЗА — Маркировка необработанных проводников
Материал проводника |
А! |
AI и Си** |
Cu |
||||
Материал контактного зажима |
AI |
Си +• другой |
AI |
Си + другой |
AI |
Cu* + другой |
|
Тип проводника |
одножильный |
AI s |
Als |
AI s/Cu s |
A1 s/Cu в |
Cu s |
s |
жесткий многожильный |
А1г |
Air |
Alr/Cur |
AI r/Cu г |
Си г |
г |
|
гибкий |
— |
— |
Cuf |
Cuf |
Cuf |
f |
|
все типы |
AI |
AI |
Al/Cu |
Al/Cu |
Cu |
Маркировка отсутствует |
* См. IEC 60999 [3].
** Если не предусмотрены другие комбинации материалов и типов проводников, следует использовать комбинацию сплавов из таблицы, например для жестких алюминиевых проводников и медных проводников всех типов используют маркировку AI а/Си.
Примечание — В таблице используют следующие условные обозначения: s — одножильный, г — жесткий многожильный, f — гибкий.
6
ГОСТ31604—2012
Таблице ЗВ — Маркировка обработанных проводников
Материал проводника |
А! |
AI и Си” |
Cu |
||||
Материал контактного зажима |
AI |
Си + другой |
AI |
Си + другой |
AI |
Си* + другой |
|
<0 V ! 8 8 2- С S К |
одножильный |
Als-t |
AI s-t |
АI s-t/Cu s |
AI s-VCu s |
Cu s |
s |
жесткий многожильный |
AIM |
Alr-t |
Alr-1/Cur |
Alr-t/Cur |
Cu r |
r |
|
гибкий |
— |
— |
Cuf |
Cuf |
Cuf |
||
все типы |
АН |
AM |
Al-VCu |
AM/Cu |
Cu |
Маркировка отсутствует |
* См. IEC 60999(3].
” Если не предусмотрены другие комбинации материалов и типов гфоеодкиков. следует использовать комбинацию сплавов, например для жестких алюминиевых проводников и медных проводников всех типов используют маркировку А] в-УСи.
Примечание — В таблице используют следующие условные обозначения: I — обработались»), s — одножильный, г — жесткий многожильный, f — гибкий.
7.4 Размер проводников, присоединенных к контактному зажиму, должен быть указан на упаковке минимального размера или в сопроводительной документации и ней. Когда это возможно, маркировка дол* жна наноситься на соединительное устройство.
7.5 Метод обработки проводника и (или) контактного зажима пользователем, включая идентификацию компаунда(ов), если это необходимо, согласно 3.13 должен быть также указан на упаковке минимального размера или в сопроводительной документации к ней.
7.6 Длина изоляции, удаляемой перед вставлением проводника в контактный зажим, если она невидима. должна быть указана на упаковке минимального размера или в сопроводительной документации к ней.
7.7 Крутящий момент, если он указан изготовителем (5.9) должен быть приведен на упаковке минимального размера или в сопроводительной документации к ней.
7.6 Для беэвинговых контактных зажимов специальный и инструмент общего назначения должен быть указан на упаковке м инимального размера или в сопроводительной документации к ней.
7.9 Для соединительных устройств, как отдельных элементов, номинальный ток зажима должен быть указан на упаковке минимального размера или в сопроводительной документации к ней. Ьсли это возможно. маркировка долж:на быть также указана на соединительном устройстве.
8 Основные характеристики
Стандартные номинальные соединительные способности: 0.50; 0.75; 1.00; 1.50; 2.50:4.00; 6.00:10,00: 16.00; 25.00; 35.00 и 50.00 мм2.
Минимальное сечение алюминиевых проводников — 2.50 мм2, а максимальное сечение медных проводников — 35,00 мм2.
9 Соединение проводников
9.1 Контактные зажимы должны обеспечивать присоединение только одного проводника. Зажимы некоторых типов могут также использоваться. если эго указано изготовителем, для присоединения двух или более проводников содинаковыми и различными номинальными сечениями или их комбинациями.
Контактные зажимы должны обеспечивать присоединение неподготовленных проводников (обрабо танныхи необработанных).
Соответствие данному требованию проверяют испытанием по 11.1.
7
ГОСТ31604—2012
92 Соотношение номинальной соединительной способности контактных зажимов и присоединяемых проводников, а также диаметры проводников приведены в таблице 4.
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
Сечение и теоретический диаметр проводников |
||||||||||
Коминапь- |
Метрическая система |
AWG |
||||||||
нал соедини* |
Жесткие |
Гибкие |
Жесткие |
Гибкие |
||||||
тельная способность. мм2 |
Сечение |
Диаметр |
Сечение проводников. мм2 |
Диаметр i 0.5 |
Диаыетр |
|||||
проводки* кое. мм2 |
Одно* жильны О |
Мною* мильные |
Див- метр |
Калибр |
Одно жиль ные* |
Многожильные класса в* |
Калибр |
многожильных проводников классов I, К.М |
||
O.SO |
0.50 |
0.9 |
и |
0.50 |
и |
20.0 |
0.85 |
0.97 |
20.0 |
1.02 |
0.75 |
0.75 |
1.0 |
1.2 |
0.75 |
1.3 |
18.0 |
1.07 |
1.23 |
18.0 |
1.28 |
1.00 |
1.00 |
1.2 |
1.4 |
1.00 |
1.5 |
— |
— |
— |
— |
— |
1.50 |
1.50 |
1.5 |
1.7 |
1.50 |
1.6 |
16,0 |
1.35 |
1,55 |
16.0 |
1.60 |
2.50 |
2.50 |
1.9 |
2.2 |
2.50 |
2.3* |
14.0 |
1.71 |
1.95 |
14.0 |
2.08 |
4.00 |
4.00 |
2.4 |
2.7 |
4.00 |
2.9* |
12.0 |
2.15 |
2.45 |
12.0 |
2.70 |
6.00 |
6.00 |
2.9 |
3.3 |
4.00 |
2,9* |
10.0 |
2.72 |
3.09 |
– |
– |
10.00 |
10.00 |
3.7 |
4.2 |
6.00 |
3.9 |
8.0 |
3.43 |
3.89 |
10.0 |
3.36 |
16.00 |
16.00 |
4.6 |
5.3 |
10.00 |
5.1 |
6.0 |
4.32 |
4.91 |
8.0 |
4.32 |
25.00 |
25.00 |
— |
6.6 |
16.00 |
6.3 |
4.0 |
5.45 |
6,1в |
6.0 |
5.73 |
35.00 |
35.00 |
— |
7.9 |
25.00 |
7.8 |
2.0 |
6.87 |
7.78 |
4.0 |
7.26 |
* Размеры относятся только к гибким проводникам класса 5 по ГОСТ 22463.
9.3 Если иное не указано изготовителем, контактные зажимы должны обеспечивать присоединение жестких и гибких проводников согласно таблице 4. е соответствии с их номинальной соединительной способностью.
Маркировка приведена в разделе 7.
Соответствие данному требованию проверяют осмотром и испытано вм согласно 11.1.
9.4 У беэвиктовых контактных зажимов присоединение проводников должно осуществляться:
• для универсальных контактных зажимов — с помощью инструмента общего назначения или соответствующего устройства, составляющего единое целое с контактным зажимом и предназначенного для открывания ею с целью вставления или извлечения проводников:
• для контактных зажимов — простым вставлением.
Для отсоединения проводников необходимо осуществить операцию, отличную от натяжения проводника.
Допускается использование инструмента общего назначения или соответствующего устройства для открывания контактного зажима сцелью вставления или извлечения проводника.
Соответствие проверяют осмотром и испытанием согласно 11.1.
10 Требования к конструкции
10.1 Токоеедущие части должны быть изготовлены из металла, который в условиях, встречающихся в изделии, обладает механической прочностью, устойчивостью к коррозии и электропроводностью, соот-ветствующи ми их предполагаемому использованию.
Соответствие данному требованию проверяют осмотром и. если необходимо, с помощью химического анализа или испытания на коррозию, которое должно быть приведено в стандарте на конкретное изделие.
Токоведущие части, которые могут подвергаться механическому износу, не следует изготавливать из стали с гальваническим покрытием.
в
ГОСТ31604—2012
Примечания
1 На корпус контактного зажима из меди, сплава меди, алюминия и сплава алюминия может быть нанесено токопроводящее покрытие, препятствующее окислению и коррозии. Олово является приемлемым для использования в качестве покрытия. Другие покрытия могут быть использованы, если исследование показывает, что они допустимы для данной дели.
2 Нет необходимости наносить покрытие на контактньм зажим, у которого при поставке полость для размещения проводника предварительно заполняется компаундом, предотвращающим окисление.
3 Нет необходимости наносить покрытие на контактный зажим с алюминиевым корпусом, на предусматривающий фиксацию проводника и предназначенный для присоединения только алюминиевого проводника, покрытого медью.
4 Считают, что латунь, содержащая не менее 80 % меди, является достаточно устойчивом к коррозионному растрескиванию (межкристаллитная коррозия).
102 Контактные зажимы должны быть разработаны и сконструированы таким образом, чтобы усилие зажима передавалось только через такой изоляционный материал, как керамика или чистая слюда, если металлические части не обладают достаточной упругостью, позволяющей компенсировать любую возможную усадку и пластическую деформацию изоляционного материала.
Примечание 1 — Использование неметаллов для компенсации любой возможной деформации (например усадки) находится на рассмотрении.
Соответствие данному требованию проверяют осмотром.
Прим ечанив 2 — Проверка эффективности упругих металлических частей находится на рассмотрении.
10.3 Металл(ы). выбранный(ые) для заземляющего контактного зажима должен(ы)быть лригоден(ы) для использования с другими металлами проводников и соединительных устройств без чрезмерного разрушения из-за гальванической реакции или окисления.
Соответствие данному требованию проверяют осмотром.
Примечания
1 Метод проверки устойчивости к коррозии находится на рассмотрении.
2 Рекомендуется не использовать алюминий в случаях, когда предусматривается прямое вставление проводника в зажим.
10.4 Винты и гайки, обеспечивающие зажим проводника, не должны использоваться для крепления какой-либо другой детали, хотя они могут удерживать контактный зажим на месте или препятствовать его проворачиванию.
Соответствию данному требованию проверяют осмотром.
10.5 Винты или гайки заземляющих контактных зажимов должны быть соответствующим образом гафиксирпйаиы. чтобы исключить случайной их ослаблений. и мй должно быть йошлжным пспабить их бел помощи инструмента.
Примечание — Может возникнуть необходимость в использовании упругой детали (например прижимной планки), если конечное изделие предназначено для испольэое-ашя в условиях вибрации.
10.6 У беэвинтовых контактных зажимов присоединение и отсоединение проводников должны осуществляться в соответствии с инструкциями изготовителя.
Отсоединение проводника должно предусматривать операцию, исключающую натяжение проводника. что может иметь место при нормальной эксплуатации, при этом данную операцию осуществляют вручную как с помощью инструмента, так и без него.
Отверстия для инструмента, применяемого для ввода и разъединения жил проводников, должны четко отличаться от отверстия, предназначенного для инструмента.
Соответствию денному требованию проверяют осмотром.
10.7 Без винтовые контактные зажимы, предназначенные для осуществления межсоединений между двумя или более проводниками, должны быть сконструированы таким образом, чтобы:
• зажим каждого проводника осуществлялся раздельно;
• при присоединении и отсоединении проводников их можно было присоединять и отсоединять одновременно или раздельно.
Должна быть возможность надежного зажима любого количества проводников, в том числе максимального. установленного изготовителем.
Соответствию данному требованию проверяют осмотром и испытаниями согласно 11.4.2.
9
ГОСТ 31604—2012
10.8 Безвинтоеые контактные зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы исключить неправильное введение проводника.
Соответствию данному требованию проверяют осмотром.
10.9 Контактные зажимы должны обладать соответствующей механической прочностью.
Соответствие данному требованию проверяют испытаниями согласно 11.2—11.4.
10.10 Контактные зажи мы должны быть разработаны и сконструированы таким образом, чтобы они зажимали проводник, не вызывая чрезмерного повреждения, исключающего его дальнейшее использование.
Соответствие данному требованию проверяют осмотром после проведения испытаний, приведенных е таблице 1.
10.11 Контактные зажимы должны иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие проводника.
Проводник должен быть зажат между металлическими поверхностями, за исключением контактных зажимов для медных проводников сечением до 0,75 мм2 включительно, когда одна из поверхностей может быть неметаллической.
Соответствие данному требованию проверяют осмотром е процессе испытаний согласно 11.2 и 11.3.
Примечание — Испытания контактных зажимов, в которых медный проводник не зажимают между металлическими поверхностями, находятся на рассмотрении.
10.12 Контактные зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы ни один провод многожильного жесткого или гибкого проводника не мог выходить из соединительного устройства.
Соответствие данному требованию проверяют испытаниями согласно 11.2—11.4.
10.13 Контакты ые зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы превышение температуры в условиях нормальной эксплуатации было не более значений, соответствующих температуре материалов, используемых в контактном зажиме, и материалов, с которыми они контактируют.
Соответствие данному требованию проверяют испытанием согласно 11.5.
10.14 Безвинтоеые контактные зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы в условиях нормальной эксплуатации их электрические характеристики были надежными и не влияли на их дальнейшее использование.
Соответствие данному требованию проверяют испытанием согласно 11.4.2.
10.15 Контактные зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы обеспечивалось вставление проводника наибольшего сечения е соответствии с 9.3.
Соответствие данному требованию проверяют испытанием согласно 11.1.1.
10.16 Следует принять меры предосторожности с тем. чтобы контактные зажимы не подвергались натяжению, создаваемому присоединенными проводниками, образующими часть кабелей или шнуров (например. кабели и шнуры портативного оборудования).
Стандарты на конкретное изделие должны предусматривать снятие напряжений и соответствующие испытания.
10.17 Безвинтоеые контактные зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы их характеристики не изменялись при сгибе вставляемого проводника (см. 11.6).
11 Испытания
11.1 Присоединение и зажим проводников
11.1.1 Присоединение проводника наибольшего сечения следует проверять путем вставления его в зажим после удапе ния изоляции и придания концу проводника новой формы, если это необходимо.
Зачищ енный конец проводника должен предусматривать возможность его вставления е зажим на полную глубину полости (для провода в контактном зажиме) без чрезмерного усилия.
11.1.2 В контактные зажимы вставляют проводник наибольшего сечения, тип которого соответствует номинальной соединительной способности и инструкции изготовителя согласно 9.2.
Перед вставлением в контактный зажим проводам многожильных жестких проводников и гибким проводником может быть придана н овая форма.
Проводник вставляют в контактный зажим до тех пор. пока он слегка не выйдет с противоположного конца зажима, если это возможно, или примет положение, при котором наиболее вероятен его выход из контактного зажима.
10
ГОСТ31604—2012
Затем зажимные винты (при их наличии) затягивают, прикладывая крутящий момент, приведен-ный в 5.9.
После данного испытания ни один провод проводника не должен выходить из конт актного зажима, так как это снижает пути утечки и воздушные зазоры, предусмотренные стандартом на соответствующее изделие.
11.2 Испытание на прочность изоляции при кручении (зажим проводника без чрезмерного его повреждения)
Данное испытание следует проводить следующим образом.
Для проверки требования 10.10 (зажим проводника без чрезмерного повреждения) к контактному зажиму присоединяют проводники, тип. наибольшее и наименьшее сечения которых соответствуют 9.3 и таблице 1. и вставляют зажим в устройство, приведенное в приложении С.
Длина испытуемого проводника должна быть на 75 мм больше высоты Н. указанной в таблице 5.
Затем испытуемый проводник присоединяют к контактному зажиму, при этом зажимные винты или гайки (при их наличии) затягивают крутящим моментом в соответствии с 5.9.
Каждый из проводников подвергают следующему испытанию.
Сначала испытывают проводники наименьшего, а затем наибольшего сечений.
Конец проводника пропускают через втулку соответствующего размера в пластине, установленной под устройством на высоте Н (см. таблицу 5). Втулка должна быть, установлена в горизонтальной плоскости таким образом, чтобы ее средняя линия описывала круг диаметром 75 мм. концентричный центру зажима в горизонтальной плоскости. Дальше пластину поворачивают с частотой (10±2)muh-1.
Расстояние между зажимом и верхней поверхностью втулки Н должно быть в пределах, указанных в таблице 5. Для предотвращения заедания, скручивания или вращения проводника втулку смазьь вают.
К концу проводника подвешивают груз, масса которого указана в таблице 5. Продолжительность испытания —15 мин.
Таблица 5
Сечение проводника, мм1 |
Диаметр отверстия втулки*, мм |
Высота Н, мм а 15 |
Масса, кг |
0.50 |
6.5 |
260 |
0.3 |
0.75 |
0.4 |
||
1.00; 1.50 |
|||
2.50 |
9.5 |
280 |
0.7 |
4.00 |
0.9 |
||
6.00 |
1.4 |
||
10.00 |
2.0 |
||
16.00 |
13.0 |
300 |
2.9 |
25.00 |
4.5 |
||
35.00 |
14.5 |
320 |
6.8 |
* Если диаметр отверстия втулки не достаточен для свободного введения проводника, то можно использовать втулку богыдего диаметра. |
Во время испытаний проводник не должен выскальзывать из зажима или повреждаться до такой степени, чтобы его нельзя было в дальнейшем использовать.
В процессе исп ытания проводник не должен выходить из контактного зажима или ломаться вблизи него.
11.3 Испытание на натяжение
Данное испытание следует проводить как указано ниже на комплектах образцов номеров За или ЗЬ и 4а или 4Ь. указанных в таблице 1.
11
ГОСТ31604—2012
К каждому проводнику прикладывают усилия натяжения, значения которых приведены в таблице 6. Усилив натяжения прикладывают без рывков в течение 1 мин е направлении оси проводника.
Таблица б — Усилия натяжения
Сечение, мм2 |
0.50 |
0.80 |
1.00 |
1.50 |
2.50 |
4.00 |
6.00 |
10.00 |
16,00 |
25.00 |
— |
35,00 |
— |
50.00 |
Американский сортамент проводов (A.WG) |
20 |
18 |
— |
16 |
14 |
12 |
10 |
8 |
6 |
4 |
3 |
2 |
1 |
0 |
Усилие натяжения. Н |
30 |
30 |
35 |
40 |
50 |
во |
80 |
90 |
100 |
135 |
160 |
190 |
240 |
285 |
Проводник не должен обламываться, выходить из контактного зажима или иметь повреждения. исключающие его дальнейшее использование.
11.4 Испытание на возможность повторного использования
11.4.1 Испытание проводят не винтовых контактных зажимах с проводниками, имеющими диаметры наибольшего сечения и вставленными в контактные зажимы.
С контактными зажимами, которые могут обеспечивать присоединение медных и алюминиевых проводников, следует использовать только медные проводники наибольшего сечения. При каждом ослаблении винта или гайки следует использовать по-новому подготовленный конец проводника.
Винты и гайки затягивают пять раз с помощью соответствующей испытательной отвертки или гаечного ключа, используя крутящий момент согласно 5.9.
11.4.2 Р1спытание проводят на безвинтовых контактных зажимах с проводниками наибольшего сечения согласно 9.3 и 9.4:
• одножильных — пять присоединений/опкоединений:
• жесткие (одно-многожильные) и жесткие—если зажим может обеспечить присоединение более одного типа проводника, испытания проводят на проводнике каждого типа, подвергая их пятикратному присоединению и отсоединению (см. приложение F).
Каждый раз следует использовать новые проводники, за исключением пятого раза, когда проводник. использованный для четвертого соединения, зажимают в том же месте. При каждом ест делении проводники или вводят как можно дальше е контактный зажим, или располагают их таким образом, чтобы была уверенность в получении соответствующего соединения.
Жесткие (одно- и многожильные) проводники сечением 6 мм2 и более подвергают следующему испытанию но кру-юнио. Поело наждоэосоодинонил проводник скручивают е обоих нопраолонилх из 180* на длине О от его ввода в контактный зажим, а затем отсоединяют. Значения длины О приведены в таблицах 7А и 7В. После испытаний контактный зажим не должен быть поврежден настолько, чтобы исключалось его дальнейшее использование.
Примечание — Пересмотр данного испытания находится на рассмотрении.
Таблица 7А — Длина проводника при испытании на скручивание
Сечение испытуемого проводника, мы2 |
Длина L. мм |
6 |
150 |
10 |
150 |
16 |
200 |
25 |
200 |
35 |
200 |
50 |
200 |
Таблица 7В — Длина проводника при испытании на скручивание
Калибр испытуемого проводника в соответствии с AWG (Американским сортаментом проводов) |
Длина L. мм |
10 И 8 |
150 |
6 и более |
200 |
12
ГОСТ31604—2012
11.5 Испытание на превышение температуры
Электрические характеристики винтовых и безвинтовых контактных зажимов проверяют спо-мощью следующего испытания. В случав, когда контактные зажимы являются неотъе»ллемой частью изделия, они могут подвергаться испыталию отдел ьно или в составе изделия.
Испытание на превышение температуры N91 проводят, используя новые изолированные алюминиевые и (или) медные проводники с сечением в соответствии с 9.3:
• жесткие одножильные—для контактных зажимов, которые обеспечивают присо единение только одножильных проводников:
• жесткие одно■ и многожильные — для контактных зажимов, которые обеспечивают присоединение проводников зтих двух типов:
• жесткие одно- и многожильные, а также гибкие проводники — для контактных зажимов, которые обеспечивают присоединение проводников всех типов.
Для соединительных устройств с не установленным номинальным током следует выбрать испытуемый проводник наибольшего сечения. Испытательный ток следует определять по таблице 8 (см. е качестве примера случай А приложения J).
Для соединительных устройств с установленным номинальным током размер испытуемого проводника следует выбирать на основа зтого номинального тока, определяемого е соответствии с приложением D. Испытательный ток следует определять по таблице 8 (см. е качестве примера случай В приложения J).
Для соединительных устройств, являющихся неотъемлемой частью изделия с номинальным током. размер испытуемого проводника и испытательный ток следует выбирать на основе стандарта на соответствующее изделие. Когда алюминиевые проводники не предусматривают в с тандарте на соответствующее изделие, размер проводника следует определять на основе приложения D (см. в качестве примера случай С приложения J).
Во всех случаях проводник должен быть присоединен как е условиях нормальной зкеплуатации (см. 5.9 для винтовых проводников) к каждому из четырех образцов.
В течение минимум 1 ч на образцы подают переменный испытательный ток. Сразу же после зтого и в условиях протекания того же люка измеряют температуру соединительного устройства термопарой, установленной на контактный зажим со сторо ны. с которой вставляют проводник (как можно ближе к проводнику).
Таблица 8 — Испытательные токи, используемые при проведении испытания на превышение температуры
Сечение |
Испытательный ток проводника. А |
||
AWG |
метрическое, мы* |
медного* |
алюминиевого |
0.50 |
11.5 |
||
20 |
— |
12,0 |
— |
— |
0.75 |
14,0 |
— |
18 |
— |
16,0 |
— |
— |
1.00 |
18,5 |
— |
16 |
— |
21,0 |
— |
— |
1.50 |
22,0 |
— |
14 |
— |
28.0 |
— |
— |
2.50 |
30,0 |
— |
12 |
— |
35,5 |
— |
— |
4.00 |
40,0 |
35 |
10 |
— |
47.0 |
40 |
— |
6.00 |
54,0 |
46 |
8 |
— |
64,0 |
53 |
— |
10,00 |
75,0 |
60 |
6 |
— |
88,0 |
69 |
— |
16,00 |
100.0 |
79 |
4 |
— |
115.0 |
88 |
— |
25,00 |
130.0 |
99 |
3 |
— |
146.0 |
110 |
2 |
— |
163.0 |
123 |
— |
35,00 |
183.0 |
137 |
13
ГОСТ 31604-—2012
Окончание таблицы 3
Сечени« |
Испытательный ток проводника. А |
||
AWG |
метрическое, мм* |
медного* |
алюминиевого |
1 |
210.0 |
152 |
|
_ |
50.00 |
— |
171 |
0 |
— |
— |
190 |
’ В контактном зажиме с алюминиевым корпусом.
Примечание — Если для присоединения как медных, так и алюминиевых проводников предназначен контактный зажим с неалюминиевым корпусом, тогда проводят испытания с алюминиевым проводником. используя данную таблицу, и с медным проводником согласно ГОСТ 31195.1.
Ни 6 коем случае превышение температуры у контактного зажима не должно быть более указан-ногое стандарте на соответствующее изделие, в противном случае оно не должно быть более 50 “С.
Рекомендуется, чтобы (если ото возможно) контактные зажимы при их испытании отдельно от оборудования были закреплены на общей подставке и соединены последовательно. Аналогичным образом части изделия, на которые устанавливают контактные зажимы, должны быть закреплены на общей подставке, если их не испытывают в составе изделия.
В случае последовательного соединения соединяемые проводники должны образовать петлю, расположенную горизонтально или вертикально, какпоказанона рисунке Е.1. если контактные зажимы не расположены таким образом, когда тепловое расширение соединяющих проводников не влияет на соединительные устройства. Длина каждого из двух соединяемых отрезков проводника, образующего петлю, между испытуемыми образцами должна быть не менее 0,5 м для сечений до 10 мм* включитвль-ной 1 м — для больших сечений.
В процессе испытания, включая измерения, необходимо, чтобы проводники не могли смещаться в контактных зажимах.
Средства для предотвращения какого-либо смещения (такие как закрепление проводника относительно контактного зажима), а также точки измерения выбирают таким образом, чтобы на характеристики контактного зажима и результаты измерения не влияли внешние факторы.
11.6 Испытание на изгиб
Характеристики безвинтовых контактных зажимов не должны изменяться, если соответствуй ющ ий проводник после его вставления был согнут. В стандарт на соответствующее изделие должны Рыть включены испытания на изгиб с целью проверки характ еристик оезвинтовых контактных зажимов. учитывая, что параметры испытаний удовлете оряют минимальному приемлемому уровню жесткости (например падение напряжения и превышение температуры).
11.7 Циклическое испытание под токовой нагрузкой
11.7.1 Соединительные устройства, предназначенные для использования с отдельными изоляционными оболочками или упакованные в изоляционный материал, который обернут вокруг завершенной концевой заделки проводов, следует испытывать без оболочек или обернутых изоляционных материалов.
11.7.2 В порядке предпочтительности испытанию подвергают;
1) металлическую часть соединительных устройств, поставляемых в качестве отдельных изделий или снятых с оборудования, при условии, что это не влияет на их способность зажимать проводник;
2) контактные зажимы, собранные таким образом, что демонстрируют свое использование в составе оборудования.
11.7.3 Крутящий момен т, используемый для зажима винтов и гаек
Испытуемые образцы следует зажимать, используя крутящий момент, составляющий 90% от
значений, указанных в 5.9.
1UA Проводники, используемые при циклическом испытании под токовой нагрузкой
Следует использовать проводники, размеры которых приводятся в 11.5.
14
ГОСТ31604—2012
Контактные зажимы должны выдерживать циклическое испытание под токовой нагрузкой с использованием медных и (или) алюминиевых проводников, приведенных в таблице 9 (в качестве примера см. приложение J).
Таблица 9 — Выбор материала проводника для циклических испытаний под токовой нагрузкой
Обозначение контахтных зажинов в «оотоет-ствии с таблицей ЗА и ЗВ |
Испытание проводника |
|
алюминиевого |
медного |
|
AI |
+ |
— |
А)—Си |
+ |
— |
Си |
— |
+ |
Примечания
1 Физические свойства алюминиевых проводников более кретичны при цик/ыческом испытании под токовой нагрузкой. чем медь, и поэтому полученные результаты будут действительны для меди. Следует учитывать более высокую допустимую токовую нагрузку для меди при испытании на превышение температуры. включаемом в стандарт на изделие.
2 Знак «+» означает, что испытания проводят, знак «-» — не проводят.
11.7.5Материалы контактных винтов, используемых для испытаний Если указано, что в контактном зажиме используют зажимные винты только из одного материала. тогда его следует испытывать в состоянии поставки. Если указано, что в контактном зажиме используют зажимные винты, изготовленные более чем из одного материала, тогда должны быть испытаны две комбинации в соответствии с таблицей 10.
Таблица 10 — Материал зажимных винтов, используемых для испытаний
Сплее. из которого изготовлен вин? |
Испытание следует проводить с использованием винтов, изготовленных из |
||
стали |
медного сплава |
алюминиевого сплаве |
|
Сталь, медь и алюминий |
Нет |
Да |
|
Сталь и алюминий |
Да |
— |
|
Сталь и медь |
Да |
||
Алюминий и медь |
— |
Да |
11.7.6 Проверка р абочих характеристик при циклическом испытано и под токовой нагрузкой
Проверяют стабильность контактного зажима путем сравнения функционирования контактного зажима при превышении температуры с функционированием зталонного пр оводника в условиях ускоренного циклического режима.
Испытание проводят на комбинациях контактный зажим/проводник, приведенных в таблице 9.
11.7.7 Способ монтажа
11.7.7.1 Комплект образцов для испытаний должен соответствовать приложвниюЕ.
11.7.7.2 Контактные зажимы, снятые с изделия, должны быть присоединены к токопроводя-щвй(им) детапи(ям) того же сечения и формы, из того же металла и имеющей(им) ту же отделку поверхности, что и изделия, на которые они установлены. Контактный зажим должен быть присоединен к токопроводящей (им) детали(ям) таким же способом (положение, крутящий момент и т. д.). как и на изделии.
В случае, когда контактный зажим является самостоятельным изделием без пластины, изготовитель должен проинструктировать испытательную лабор аторию относительно того, какую токо проводящую соединительную пластину использовать (рисунки Е.З—Е.6). и зта информация для пользователя должна содержать данные о рекомендуемых сечении, форме, металле и обработке поверхности токопроеодящей(их) детали(ей).
15
ГОСТ31604—2012
11.7.7.3 Токопроеодящая(ие) деталь(и) должна(ы) быть соединена(ы) с помощью пайки мягким и твердым припоями, сварки или винтов и гаек, диаметр головок у которых не превышает ширины то* копроводящей(их) детали(ей). Олина винта, выступающая за пределы гайки, не должна быть больше диаметра винта.
11.7.7.4 Длина испытуемого проводника от места ввода в контактный зажим до компенсационной шины должна соответствовать приведенной в таблице 11.
Таблица 11 — Длина испытуемого проводника
Сечение проводника в соответствии с AWG |
Сечение проводника, мм2 |
Минимальная длина проводника, мм |
До а |
До 10.0 |
200 |
в—3 |
Са. 16.0 до 25.0 |
300 |
2—0 |
к 35.0 « 50.0 |
460 |
11.7.7.5 Испытуемые проводники, имеющие /паков же сечение, как и проводники, использованные при проверке на превышение температуры, соединяют последовательно с эталонным проводником такого же сечения.
11.7.7.6 Олина эталонного проводника должна приблизительно в два раза превышать длину испытуемого проводника.
11.7.7.7 Каждый свободный конец испытуемого и эталонного проводников, не присоединенных к контактному зажиму, должен быть приварен или подпаян с помощью твердого припоя к короткому отрезку компенсационной шины из того же материала, что и проводник, и сечением, непревышающим приведенного в таблице 12. Все жилы проводника должны быть приварены или подпаяны с помощью твердого припоя с целью получения надежного электрического соединения с компенсационной шиной. Неразъемное соединение обжимного типа, осуществляемое с помощью инструмента (без сварки), может использоваться для присоединения компенсационной шины, если это приемлемо для изгопювите-ля и если обеспечиваются такие же характеристики.
Таблица 12 — Размеры компенсационной и электрической шин
Испытательный ток. А |
Максимальное сечение шин. мм2 |
|
алюминиевых |
медных |
|
П—50 |
45 |
45 |
51—125 |
105 |
65 |
126—225 |
165 |
155 |
Св. 225 |
320 |
240 |
11.7.7.8 Расстояние между испытуемым и эталонным проводниками должно быть менее 150 мм.
11.7.7.9 Испытуемые образцы должны быть подвешены горизонтально или вертикально при температуре окружающей среды прикрепленными к компенсационной или электрической шине с помощью нетокопроводящих средств, чтобы не подвергать контактный зажим растягивающей нагрузке. Тепловые барьеры должны быть установлены посредине между проводниками и выступать за пределы контактных зажимов на (25 ±5) мм по ширине ина( 150 ± 10) мм по длине (см. рисунок Е. 1). Тепловые барьеры не требуются, если расстояние между образцами составляет не менее 450 мм. Образцы должны быть расположены на расстоянии не менее 600 мм от пола, стены или потолка.
11.7.7.10 Испытуемые образцы должны быть размещены в среде, в которой практически отсутствуют вибрация и сквозняки, а температура окружающего воздуха равна 15 *С — 35 °С. После начала испытания допустимое изменение температуры составляет ± 4 *С при условии, что не превышаются допустимые пределы.
11.7.5 Измерение температуры
11.7.8.1 Измерение температуры осуществляют с помощью термопар, сечение проводов у которых равно 0.07 мм2 (приблизительно калибр 30 е соответствии с A WG) и менее.
16
ГОСТ31604—2012
11.7.8.2 Уконтактных зажимов термопара должна быть установлена со стороны ввода проводника в контактный зажим вблизи контактной поверхности, между проводником и контактным зажимом.
11.7.8.3 У эталонного проводника термопара должна быть установлена посредине между концами проводника и под его изоляцией.
11.7.8.4 Установка термопары не должна приводить к повреждению контактного зажима или эталонного проводника.
Примечание — Допускается сверление небольшого отверстия и последующее закрепление термопары при условии, что это не влияет на характеристики и приемлемо для изготовителя.
11.7.8.5 Температуру окружающей среды следует измерять с помощью двух термопар таким образом, чтобы достичь среднего и стабильного показания е области испытательной петли (см. 11.5) без чрезмврноговнешнеговоздвйствия. Термопары должны быть расположены в горизонтальной плоскости. пересекающей образцы, и на расстоянии не менее 600 мм.
Примечен ие — Удовлетворительный метод достижения стабильного измерения заключается, например. в прикреплении термопары х медным пластинам без покрытия размером примерно 50 – 50 мм и толщиной 6—10 мм.
11.7.9 Оценка результатов испытания
Примечание — Оценка результатов испытания базируется как на пределе превышения температуры у контактных зажимов, так и на колебании температуры в процессе испытания.
У каждого контактного зажима:
– превышение температуры не должно быть более 110 9С;
• фактор стабильности 8 не должен превышать ± 10 “С.
Соответствие данному требованию проверяют испытаниями по 11.7.9.1 и 11.7.9.2.
11.7.9.1 Испытательную петлю (см. 11.5) подвергают 500 циклам испытания в течение 1 чпри включенном токе и в течение 1ч— при выключенном токе, начиная с переменного тока, в 1.12 раз превышающего испытательный ток. определяемый е соответствии с 11.5. В конце каждого периода, в течение первых 24 циклов, ток следует регулировать таким образом, чтобы повысить температуру эталонного проводника до 75 *С.
На 25-м цикле испытательный ток следует отрегулировать е последний раз. и стабильную температуру следует зарегистрировать как результат первого измерения. В течение оставшихся циклов испытания не следует больше регулировать испытательный люк.
Температуру следует регистрировать минимум е течение одного цикла каждый рабочий день и приблизительно после 25. 50. 75.10Q, 125.175.225.275.350. 425 и 500 циклов.
Температуру следует измерять в течение последних 5 мин после подачи тока. Если размер комплекта испытуемых образцов или скорость системы сбора данных таковы, что не все измерения могут быть завершены в течение 5 мин. период времени, в течение которого подают люк. должен быть продлен до завершения таких измерений.
Период, в течение которого ток отключен, может быть сокращен посла первых 25 циклов испытания до времени, на 5 мин превышающего максимальное время, необходимое для того, чтобы температура асах присоединенных комплектов контактных зажимов была в пределах ±5 “С от температуры окружающей среды. С целью сокращения времени отключения тока можно использовать принудительное воздушное охлаждение, если это приемлемо для изготовителя. В этом случае струя воздуха должна быть налравлвна на всю испытательную петлю, и достигнутая температура не должна быть ниже температуры окружающей среды.
11.7.9.2 Коэффициент устойчивости S для каждого из 11 измерений температуры е соответствии с11.7.9.1 должен быть определен путем вычитания среднего отклонения температуры D из 11 значений отклонения температуры d.
Отклонение температуры d для 11 отдельных измерений температуры получают путем вычитания соответствующей температуры эталонного проводника из температуры контактного зажима (таблица 13).
Примечание — Величина d является положительной, если температура контактного зажима выше температуры эталонного проводника, и отрицательной, если она ниже.
17
ГОСТ31604—2012
Таблица 13 — Пример вычисления для одного контактного зажима
Число ЦИКЛОВ испытания |
Температура, *С |
|||
Контактный зажим |
Эталонный проводник |
d ■ b – е |
О |
|
9 |
Ь |
с |
||
25 |
79 |
78 |
1 |
0.18 |
50 |
80 |
77 |
3 |
2.18 |
75 |
78 |
78 |
0 |
-0.82 |
100 |
76 |
77 |
-1 |
– 1.82 |
125 |
77 |
77 |
0 |
-0.82 |
175 |
78 |
77 |
1 |
0.18 |
225 |
79 |
76 |
3 |
2.18 |
275 |
78 |
76 |
2 |
1.18 |
350 |
77 |
78 |
-1 |
– 1.82 |
425 |
77 |
79 |
-2 |
-2.82 |
500 |
81 |
78 |
3 |
2.18 |
Сум ма d = ♦ 9.
D равен среднему значению: d – 9/11 = 0.82.
12 Коррозиеустойчивость
Случай А или В
Соединительное устройство (если оно не составляет как самостоятельное изделие единое целое с изделием) или зажимное устройство (если оно составляет единое целое с изделием)
Случай А. В или С — изделие
Соединительное устройство (если оно не составляет как само-
СТОЛТОЛЫЮО ИЭДОЛИО ОДИИОО целое о изделием) или эоиммноо
устройство (если оно составляет единое целое с изделием)
Случай С — изделие
контактный зажим. 2 — зажимное устройство
16
\2
Рисунок 1 — Изображению контактных зажимов в составе зажимного устройства
ГОСТ31604—2012
Приложение А
(справочное}
Значения крутящих моментов, прикладываемых к винтам с резьбой по ГОСТ 8724
Таблица А.1
Н»ыимальмый диаметр ре>ьбы. мм (дюймы) |
Крутящий |
момент, прикладываемый я металлическим (фунт дюйм) |
винтам. Н м |
||||||
■ |
и |
III |
IV |
V |
|||||
До |
2.3(0,11) |
8КЛЮЧ. |
0.20 (1.80) |
0.4 (3.5) |
0.4 (3.5) |
||||
Се. |
2.8 (0,11) |
ж |
3.0 (0.12) |
» |
0,25 (2.20) |
— |
0.5 (4.4) |
0.5 (4.4) |
— |
ж |
3.0 (0.12) |
ж |
3,2 (0,13) |
» |
0.30 (2.70) |
— |
0.6 (5.3) |
0.6 (5.3) |
— |
ж |
3.2 (0.13) |
ж |
3.6 (0.14) |
» |
0.40 (3.50) |
— |
0.8 (7.1) |
0.8 (7.1) |
— |
ж |
3.6 (0.14) |
ж |
4.1 (0.18) |
» |
0.70 (6.20) |
1.2 (10.6) |
1.2 (10.6) |
12 (10.8) |
1.2 (10.6) |
ж |
4.1 (0.16) |
ж |
4.7 (0.18) |
» |
0.80 (7.10) |
1.2 (10.6) |
1.8 (15.9) |
1.8 (15.9) |
1.8 (15.9) |
ж |
4.7 (0.18) |
ж |
5.3 (0.21) |
» |
0.80 (7.10) |
1.4 (12.4) |
2.0 (17.7) |
2.0 (17.7) |
2.0 (17.7) |
ж |
5.3 (0.21) |
ж |
6.0 (0.24) |
» |
1.20 (10.80) |
1.8 (15.9) |
2.5 (22.1) |
3.0 (26.6) |
3.0 (26.6) |
ж |
6.0 (0.24) |
ж |
8.0 (0.31) |
» |
2.50 (22.10) |
2.5 (22.1) |
3.5 (31.0) |
6.0 (53.1) |
4.0 (35.4) |
ж |
8.0 (0.31) |
ж |
10.0 (0.39) |
» |
— |
3.5 (31,0) |
4.0 (35.4) |
10.0 (8В.5) |
6.0 (53.1) |
ж |
10.0 (0.39) |
ж |
12.0 (0.47) |
» |
— |
4.0 (35.4) |
— |
— |
8.0 (70.9) |
ж |
12.0 (0.47) |
ж |
15.0 (0.59) |
» |
— |
5.0 (44.2) |
— |
— |
10.0 (88.5) |
В графе I приводятся значения, относящиеся к винтам без головок, если винт после его затягивания не выступает из отверстия, и к другим винтам, которые нельзя затянуть с помощью отвертки, лезвие которой шире диаметра винта.
В графе >1 приводятся значения, относящиеся к гайкам колпачковых контактных зажимов, которые затягивают с помощью отвертки.
В графе 111 приводятся значения, относящиеся к другим винтам контактных зажимов, которые затягивают с помощью отвертки.
В графе IV приводятся значения, относящиеся к винтам и гайкам, отличным от гаек колпачковых контактных зажимов и которые затягивают другим инструментом.
В графе V приводятся значения, относящиеся к гайкам колпачковых контактных зажимов, которые затягивают не с помощью отверток.
В случае колпачковых контактных зажимов приводится номинальный диаметр шпильки со шлицем.
19
ГОСТ31604—2012
Приложение в
(обязательное)
Значения крутящих моментов, прикладываемых к винтам, используемым Обществом автомобильных инженеров
Таблица В.1 — Крутящий момент, прикладываемый с целью затягивания винтов размером 4.8 мм (0.189 дюйма) и более
Размер испытательные провод-ника, присоединенного к контакт* ному зажиму, мм2 (AWG) |
Крутящий момент, прикладываемый с целью затягивания винтов. Н м (фунт дюйм} |
||
Головки со шлицем 4.8 мм (0.t89 дюйма)1* |
|||
Ширина шлица t.2 мм (0.047 дюйма) или менее и длина шлица 8.4 ым (0,280 дюйма) или менее |
Ширина шлица 1.2 мм (0.047 дюйма) или менее и длина шлица в .4 мы (0.2S0 дюйма) или менее |
||
0.5—6.0 |
(20.0—10.0) |
2.3 (20) |
4.0 (35) |
10,0 |
(8.0) |
2.8 (25) |
4.5 (40) |
16.0—25.0 |
(6.0—4.0) |
4.0 (35) |
5.1 (45) |
— |
(8.0) |
4.0 (35) |
5.6 (50) |
35.0 |
(2.0) |
4.5 (40) |
5.6 (50) |
50.0 |
(0) |
— |
5.6 (50) |
11 Для шлицев шириной и длиной, не соответствующих таблице, следует выбирать нэиботъшев значение крутяцего момента, соответствующего размеру проводника.
Ширина шлица является номинагъным конструктивным параметром.
Длину шлица измеряют в нижней части шлица.
Таблица В.2 — Крутящий момент, прикладываемый с целью затягивания винтов с головками со шлицами, размер которых менее 4,8 мм (0,189 дюйма), предназначенных для использования с проводниками диаметром 6 мм2 (размер 10 в соответствии с AW6) или менее
Дпиик )ИПШ(Я у АИМТА и 14 (дюйм)3* |
Крутящий момент, прикладываемый с цепью затягиаения винтов. Н м (фунт дюйм) |
|
Ширина шлица у винта11 |
||
менее 1.2 мм (0.047 дюйма) |
1.2 мы (0,047 дюйма) и более |
|
Менее 4.0 (0.157) |
0.8 (7) |
1.0 (9) |
4.0 (0.157) |
0.8 (7) |
1.4 (12) |
4.8 (0.189) |
0.8 (7) |
1.4 (12) |
5.6 (0.219) |
0.8 (7) |
1.4 (12) |
6.4 (0.250) |
1.0 (9) |
1.4 (12) |
7.1 (0.281) |
— |
1.7 (15) |
Св. 7.1 (0.281) |
— |
2.3 (20) |
11 Ширина шлица является номинальным конструктивным параметром.
21 Для длин шлицев с промежуточными размерами следует выбирать крутящий момент, относящийся к следующей меньшей длине шлица. Длину шпица следует измерять в нижней части шлица.
20
ГОСТ31604—2012
Таблица В.З — Крутящий момент, прикладываемый с целью затягивания винтов, имеющих шестигранные головки, с помощью торцевого гаечного ключа
Сечение испытуемого проводника, присоединяемого к контактному зажиму. мм3 (AWG) |
Крутящий момент, прикладываемым с цепью затягивания винтов. Н м (фунт дюйм) |
|
Колпачковый контактный зажим |
Контактные зажимы других типов |
|
0.5—6.0 (20.0—10.0) |
9.0 (60.0) |
8.5 <75.0) |
10.0 (в.0) |
9.0 (60.0) |
8.5 <75.0) |
16.0—25.0 <6.0—4.0) |
18.6 (155.0) |
12.4 (110.0) |
– <3.0) |
31.1 (275.0) |
16.9 (150.0) |
35.0 <2.0) |
31,1 (275.0) |
16.9 (150.0) |
50.0 <0) |
31.1 (275.0) |
16.9 (150.0) |
Таблица В.4 — Крутящий момент, прикладываемый для затягивания винтов с внутренними шестигранниками
Размер шестигранников, измеряемый между гранями, мы {дюйм} |
Крутящий момент, прикладываемый с целью затягивания оинтоо. Н м {фунт дюйм) |
3.2 (0.125) |
5.1 (45) |
4.0 (0.151) |
11.4 (100) |
4.8 (0.189) |
13.8 (120) |
5.6 (0.220) |
17.0 (150) |
6.4 (0,250) |
22.6 (200) |
7.9 (0.312) |
31.1 (275) |
9.5 (0.375) |
42.4 (375) |
12.7 (0.500) |
56.5 (500) |
14.3 (0.562) |
67.8 (600) |
21
ГОСТ31604—2012
Приложение С
(обязательное)
Устройство для испытания прочности изоляции проводников при кручении
1
1 — зажимное устройство;
2 — плите,
3 — груз:
4 — втулка:
допуск на размер И . . t 15 мм
22
ГОСТ 31604—2012
Приложение О
(обязательное)
Определение сечения алюминиевого проводника в соответствии с номинальным током и сечением медного проводника
Для соединительных устройств, рассчитанных на указанный номинагъный ток или являющихся частью изделия. рассчитанного на указанный номинальный ток, приведенные ниже данные являются руководством, позволяющим определить сечение алюминиевого проводника, испогъзуемое при испытаниях на нагрев.
В случае, если сечение проводника не указано в соответствующем стандарте, сечение используемого алюминиевого проводника приводится в таблицах 0.1 и D.1A.
Таблица D.1 (см. ГОСТ IEC 60998-2-4) Таблица D.1A
Номинальный ток. А |
Сечение алюминиевою проводника. нм’ |
Номинальный ток. А |
Сечение алюминиевого провод* ника о соответствии с AWG |
||||||||
От |
6 |
ДО |
15 |
включ. |
2.5 |
До |
15 |
включ. |
12 |
||
Се. |
15 |
а |
20 |
» |
4.0 |
Се. |
15 |
до 25 |
включ. |
10 |
|
* |
20 |
в |
25 |
» |
6.0 |
в |
25 |
в 40 |
в |
8 |
|
в |
25 |
» |
32 |
» |
10.0 |
» |
40 |
в 50 |
в |
6 |
|
* |
32 |
* |
50 |
» |
16.0 |
в |
50 |
в 65 |
в |
4 |
|
в |
50 |
* |
65 |
» |
25.0 |
а |
65 |
в 75 |
в |
3 |
|
* |
65 |
* |
80 |
» |
35.0 |
в |
75 |
в 90 |
в |
2 |
|
в |
во |
* |
100 |
» |
50.0 |
в |
90 |
в 100 |
в |
1 |
|
в |
100 |
в 120 |
в |
0 |
Дополнительная информация, касающаяся сечения алюминиевых проводников, соответствующего сечению медных проводников, приводится в таблицах 0.2 и D.2A.
Таблица D.2 (см. IEC 364-5-523 [4]) Таблица D.2A
В миллиметрах в квадрате Сечение — согласно AWG
Сечение медною Прв«ОД11ИЯв |
Соотое тстаующее сечение- алюминиевою проводнике |
2.5 |
4 |
4.0 |
6 |
6.0 |
10 |
10.0 |
16 |
16.0 |
25 |
25.0 |
35 |
35.0 |
50 |
Сечение медного npOBOtftlMRO |
Соответсга у «шее сечение алюминиевого проводника |
14 |
12 |
12 |
10 |
10 |
8 |
в |
6 |
6 |
4 |
4 |
2 |
3 |
1 |
2 |
0 |
23
ГОСТ31604—2012
Приложение Е
(обязательное)
Расположение образцов при циклических испытаниях под токовой нагрузкой
t — испытуемый обрааеи. 2 — теплозащитные экраны. 3 — токопроводящим проводник. 4 — сварка: 5 — электрическая шипа. в — испытуемый проводник. 7 — компенсаторы, в — эталонный проводник:
9 — уравнительная шина: ТС — термопара
Рисунок Е.1 Схема расположения образцов при испытаниях
Примечание — Токопроводящую деталь присоединяют болтами, пайкой или сваркой.
Рисунок Е.2
24
ГОСТ31604—2012
Рисунок Е.З
Рисунок Е.4
Рисунок Е.5
25
ГОСТ31604—2012
Приложение F
(справочное)
Примеры винтовых зажимов
Рисунок F. 1 — Непосредственный зажим головкой винта неподготовленных проводников
Рисунок F2. — Косвенный зажим с помощью промежуточной детали неподготовленных проводников
26
ГОСТ 31604—2012
Рисунок F.3 — Торцевые зажимы с непосредственным зажимом проеодника(ов)
27
ГОСТ 31604—2012
£цык контактные «МММ
для одного проводке*
Дм сакгяклнык тятл дгадцкпромпнмод
Трмшктактныхжмии* для трвх л роводнмо»
Рисунок F.6 — Примеры без винтовых контактных зажимов
26
ГОСТ31604—2012
Приложение G
(справочное)
Типы алюминиевых проводников
Назначение алюминиевых проводников:
1) обеспечить воспроизводимость результатов испытаний, проесщимых разработчиками, испытательными лабораториями, а также конструкторскими бюро и испытательными лабораториями предлриятий-мзготови-телей:
2) предоставить образцы проводников для использования разработчиками и изготовителями при типовых испытаниях новых соединительных устройств, обеспечивающих надежное функционирование всех используемых проводников:
3) следует учитывать, что существуют два типа рынка дпя соответствующих классов проводников: А —североамериканский и В — европейский.
Приложение Н (справочное)
Примерное соотношение сечений в метрической системе и AWG
Номинальное сечение, мм* |
Размер сечений е соответствии с AWG |
Эквивалентное сечение в метрической системе, мм* |
0.50 |
20 |
0.52 |
0.75 |
18 |
0.82 |
1.00 |
— |
— |
1.50 |
16 |
1.30 |
2.50 |
14 |
2.10 |
4.00 |
12 |
3.30 |
6.00 |
10 |
5.30 |
10.00 |
в |
8.40 |
16.00 |
6 |
13.30 |
25.00 |
4 |
21.20 |
35.00 |
2 |
33.60 |
50.00 |
0 |
53.50 |
29
ПриложениеJ
(справочное!
Примеры испытаний на превышение температуры и циклического испытания под токовой нагрузкой
Случай |
Сечение проездов |
Номи- мелкий так |
Испытание ив превышение температуры |
Цикличвоюе испытание под токовой нагрузкой контактных зажимов о маскировкой AI или AVCu |
Циклическое испытание под токовой нагрузкой контактных зажимов е мврмроеюй Си |
А |
2.5—16 ммг (в виде Отдеге>»мх изделий) |
в) Си. теб/ыцу 6: следует выбирать иаиботъшнй разиер{1б ни2); для детого размере токи равны: ЮО А для Си и 79 А для AI t>) Допускается максимальное превышение температуры 50 К |
Испытанию следует подвергать только алюминиевые контактные зажимы а) Следует начать испытание с токе 1.12×79 А и использоватьелюми-мновый провод сечением 16 мм2 t>) Регулируя ток. повысить температуру эталонного проводника до 75 *С c) На 25>ы цисла отрегулировать ток а последний раз, дождаться, когда температура станет стабильной, и выполнить первое измерение d) Коэффщиеит усто^иеости должен быть в пределах +10 *С Максимальное превышение температуры должно быть менее 110 *С |
Испытанию следует подвертеть медные контактные зажимы a) Следует начать испытатес тока 1.12×79 А и использовать медный провод сечением 16 мм: b) Регулируя ток. повысить температуру эталонного проводника до 75 *С c) На 25-м имела отрегулировать ток в последний раз. дождаться, когда температуре станет стабильной, и выполнить первое измерение 4) КозффициентустоАчиамтидол- жен быть е пределах +10 *С. Максимальное превышение температуры должно быть менее 110 *С |
|
В |
2.5—16 мм2 (в виде отдегыых изделий) |
25А |
a) См.таблщу01: ток25Адля сечения алюминиевого проводом-ка 6 мм2 b) См таблицу 02:оечениебмм2 (для алюминиевого) и 4 мм2 (для медоото проеодоика) |
То же. что и для случая А. за исключением того, что следует использовать алюминиевый проеодтк сечетем б мм2 и начать испытание с гока 1.12×46 А |
То же.что и для случая А. за исключением того.что следует использовать медтй проеодтк сечением 4 мм2 и начать испытание с тока 1.12×40 А |
c) См. таблиц 6: сечение 4 мм2 для медного проводника и ток 40 А; сечение 6 ии2 для алюмтиееого проводника и то< 46 Л d) Допускается максимальное превышение температуры 50 *С |
ГОСТ31604—2012
Продолжение
Случай |
Сечение проводов |
Номи нальный гок |
Испытание ** превышение температуры |
Цикличежое исгытание под токовой нагрузкой контактных зажимов С маскировкой А) или AVCu |
Циклическое испытание под гоювой нагрузкой контактных зажимов с мвркировюй Си |
С |
2.5—16 мм2 {а качестве неотъемлемой части МЭДв/ЫЯ) |
25А |
См. стандарт на изделие. Если размер алюмиикееого проводимо не определен, стедует обратиться к приложен мо 0 {при токе 25 А следует использовать алюмтиевый проводник сечеаием б мм2) |
То же. что и для случая В. за исключением того, что следует использовать алюмимтееый проеодмтк. выбретый для испытания кв превышение температуры и качать испытание с тока 1.12х*А |
То же. что и для случая 8. за исключением того, что следует ислогь-зовать медный проводник, выбран-ный для испытания на превышение температуры и начать испытание с тока 1,12х*А |
* Значение тока, определенное при испытании на превышение температуры. Примечание — Когда стандарт на изделие не оговаривает апоминиееый проводник, для определения размеров следует исло/ъэовать таблицы приложения 0. сак е случае 8. |
ГОСТ31604 —2012
Приложение К
(обязательное)
Дополнительные требования к зажимам, устанавливаемые в стандартах и технических условиях на зажимы конкретных серий или типов и учитывающие потребности экономик стран, упомянутых в предисловии как проголосовавшие за принятие межгосударственного стандарта
1 Требования к стойкости к внешним воздействующим факторам
1.1 Номинальные и предельные значения климатических факторов, отличные от приведенных 8 настоящем стандарте, должны соответствовать ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150.
1.2 Конкретные требования по воздействию механических факторов, отличные от приведенных в настоящем стандарте, должны соответствовать группам условий эксплуатации по ГОСТ 17516.1.
2 Требования к консервации, упаковке, транспорт рованию и хранению
2.1 Требования к консервации и упаковке — по ГОСТ 23216.
2.2 Условия транспортирования устанавливают в зависимости от назначения зажимов по ГОСТ 23216 и ГОСТ 15150.
3 Требования к защитным покрытиям
Металлические детали зажимов должны иметь защитные покрытия в соответствии оо стандартами Единой системы защиты от коррозии и старения материалов и изделий.
Контактные участки выводов зажимов должны иметь защитные покрытия по ГОСТ 9.005.
4 Виды испытаний и правила приемки
4.1 В настоящем стандарте программа типовых испытаний является основой для установления программ контрольных испытаний любых ендов по ГОСТ 16504.
4.2 Зажимы подвергают квалификационным, периодическим, приемосдаточным и типовым испытаниям; порядок их проведения должен соответствовать ГОСТ 15.001; периодичность испытаний, программы испытаний и условия их проведения должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на зажимы конкретных типов.
Приемочные и квалификационные испытания зажимов должны включать в себя полную программу типовых испытаний по настоящему стандарту, а также испытания на стойкость к внешним воздействующим факторам, проверку защитных покрытий, исгытания на надежность по ГОСТ 27.003 и ГОСТ 27.410.
4.3 Правила приемки зажимов должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на зажимы конкретных типов.
5 Рекомендации по учету доп ол ми тельных требований
При разработке, изготовлении и эксплуатации зажимов учет требований государственных стандартов должен осуществляться на основе опросных листов, в которых должен быть определен и согласован с потребителем перечень дополнительных требований и требований, изменяющих положения настоящего стандарта, исходя из условий функционирования и эксплуатации зажимов.
6 Нормативные ссылки
В настоящем приложении использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.005—72 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, металлические и неметаллические неорганические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами
ГОСТ 15.001—S3* Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения
ГОСТ 27.003—90 Надежность 8 технике. Состав и общие правила задания требований по надежности
ГОСТ 27.410—87** Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний нв надежность
ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
32
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201—2000.
’* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 27.403—2009.
ГОСТ31604—2012
ГОСТ 15543.1—89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 16504—81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции . Основные термины и определения
ГОСТ 17516.1—90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 23216—78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита и упаковка. Общие требования и методы испытаний
33
ГОСТ31604—2012
Библиография
(1] I ЕС 228:1978 ffl IEC 947-7-1:1989
(3] IEC 60999-1:1990
(4] IEC 60364-5-523:1983
Conductors of insulated cables (Проводники изолированных кабелей)
Low-voltage switchgear and controlgear — Part 7: Ancillary equipment — Section one: Terminal blocks for copper conductors (Низковольтное комплектное оборудование. Часть 7. Вспомогательное оборудование. Раздел 1. Клеммные колодки для медных проводников)
Connecting devices — Safety requirements for screw-type and screwtess-type damping units for electrical copper conductors — Part 1: General requirements and particular requrements for conductors from 0.5 mm2 up to 35 mm2 (included) (Соединительные устройства. Требования безопасности к винтовым и безвинговым контактным зажимам для присоединения электрических медных проводников)
Electrical installations of buildings — Part 5: Selection and erection of electrical equipment — Chapter 52: Wiring systems — Section 523 — Current-carrying capacities (Электрические установки зданий. Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Глава 52. Допустимые токи)
УДК 621.315.684:006.354 МКС 29.120.20 MOD
Ключевые слова: соединительные устройства, алюминиевые проводники, зажимы из любого материала и из алюминиевых сплавов, медные проводники, требования безопасности, методы испытаний
34
Редактор Д. М. Кумноцкий Технический редактор Е. Ю. Митрофанова Корректор В. Г. Гришунина Компьютерная верстка А П. Финогеновой
Слано в набор 28.08.2013. Подписано в печать 26.09-2013. Формат 60×84’^. Бумага офсетная Гарнитура Ариал Печать офсетная. Уел. печ. л. 4.18. Уч.-над, л. 3.65 Тираж 67 экд. Зак. 1233.
. 12394S Москва. Гранатный пер.. 4. >и info^goatinfo.ru
Набрано и отпечатано в Калужской типографии стандартов. 248021 Калуга, ул. Московская. 256.