Работаем по всей России
Часы работы: Пн-Пт, 10:00-22:00
+7 ()
Обратный звонок

ГОСТ 78-89 Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи. Технические условия

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

БЗ 11—88/760

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ШПАЛЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 78—89

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТА#

Москва

УДК 674.06:006.354 Группа К23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШПАЛЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ

Технические условия

Wooden sleepers for full gauge railways. Specifications

ГОСТ

78—89

ОКП 53 4110

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на деревянные шпалы, предназначенные для железных дорог колеи 1520 мм.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Шпалы должны изготовляться из древесины сосны, кедра, ели, пихты, лиственницы и березы.

1.2. Типы и размеры

1.2.1. В зависимости от назначения шпалы должны изготовляться трех типов:

I— для главных путей;

II— для станционных и подъездных путей;

III —для малодеятельных подъездных путей промышленных предприятий.

1.2.2. По форме поперечного сечения шпалы подразделяют на три вида:

обрезные — пропилены четыре стороны (черт. 1);

полуобрезные — пропилены три стороны (черт. 2);

необрезные—пропилены две противоположные стороны, две другие могут быть пропилены частично (черт. 3).

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

1.2.3. В зависимости от типов размеры шпал должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Тип шпалы

Толщина

й

Высота

пропи

ленных

боковых

сторон

Ai

Ширина верхней пласти

Ь I Ь‘

не менее

нижней

пласти

bi

Длина

I

180±5

150

180

210

250±5

II

160 ±5

130

150

195

230±5

2750±20

III

150±5

105

140

190

230±5

Примечания:

1. Шпалы типа II толщиной 155 мм следует относить к типу III.

2. Ширина верхней пласта необрезных шпал типа I должна быть не менее 155 мм.

3. Допускаются шпалы типа I с шириной нижней шгасти 230 мм и пгпалы типов II и III —250 мм в количестве не более 10% в партии.

4. Ширина Ь2 необрезных шпал не должна превышать 280 мм.

1.2.4. Размеры шпал установлены для древесины с влажностью ае более 22%. При большей влажности шпалы должны иметь по толщине и ширине припуски на усушку древесины для хвойных пород по ГОСТ 6782.1, а для лиственных пород — по ГОСТ 6782.2,

1.3. Характеристики

1.3.1. Качество древесины шпал должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

1.3.2. В партии допускается 15% шпал с нормами ограничения пороков, установленными в табл. 3.

1.3.3. Пласти шпал, а в обрезных шпалах (черт. 1) и боковые стороны, должны быть взаимно параллельны, Непараллелыюсть не должна быть более 10 мм на всю длину шпалы,

Таблица 2

Порох древесины по ГОСТ 2140

Норма ограничения пороков древесины

К Сучки сросшиеся, частично сросшиеся и несрос-шиеся

а) здоровые (светлые, темные, с трещинами)

В местах укладки путевых подкладок допускаются размером, не более 60 мм, на остальных поверхностях — не более 110 мм

б) загнившие и гнилые

В местах укладки путевых подкладок допускаются размером не более 10 мм, на остальных поверхностях — не более 60 мм

в) табачные 2- Двойная сердцевина 3. Ядровая и наружная трухлявая гнили

4 Грибные ядровые пят-на (полосы)

5 Заболонная гниль мягкая

твердая

6, Ложное ядро

Не допускаются Не допускается Не допускаются

Допускаются, не более 25% соответствующей

площади торцов, пластей и боковых сторон

Не допускается Не допускается

Допускается размером не более 7г площади торца без выхода на верхнюю пласть

7 Глубокая червоточина

Выход ложного ядра на боковые стороны допускается размером 2/з толщины шпалы Допускается в количестве не более 6 шт, на 1 и длины шпалы

8 Трещины а) метиковая

Допускается протяженностью по торцу не более 7з толщины или ширины шпалы без выхода

б) отлупная

на верхнюю пласть

Не допускается с выходом на верхнюю пласть и боковые стороны, а также с выходом на нижнюю пласть против мест расположения путевых подкладок

в) морозная

Не допускается на верхней пласти. На остальных поверхностях допускается глубиной не более 40 мм

г) от усушки боковая

д) от усушки сквозная

Допускается длиной не более 450 мм каждая Допускается протяженностью по длине шпалы не более 100 мм

Я Наклон волокон 10, Прорость

Допускается не более 10%

Не допускается в местах укладки путевых

LL Заруб и запил

подкладок.

На остальных поверхностях допускается, мм, не более, длиной 800, шириной 50 и глубиной 20

Не допускаются в местах укладки путевых подкладок.

На остальных поверхностях допускается глубиной не более 20 мм и шириной не более 40 мм

Продолжение табл. 2

Порок древесины но ГОСТ 2Н0

Норма ограничения пороков древесины

12. Покоробленность: а) простая

Допускается со стрелой прогиба, мм, по пла-стям — не более 10 и по боковым сторонам — не более 100

б) крыловатость

Допускается не более половины нормы простой покоробленности

13. Кривизна: а) простая

Допускается по боковым сторонам необрезных и полуобрезных шпал со стрелой прогя ба не более 50 мм

б) сложная

Допускается не более половины нормы простой кривизны

14. Скос пропила торцов шпал по отношению к продольной оси

Допускается не более 20 мм по толщине ш ширине шпалы

Примечания:

1, Не допускается одновременное наличие в шпале метиховых и морозны* трещин,

2, Пороки по ГОСТ 2140, не указанные в таблице, допускаются.

Таблица 3

Порок древесины по ГОСТ 2140

Норма ограничения пороков древесины

1, Сучки табачные

На всех поверхностях за исключением мест

2. Твердая заболонная гниль

у кладки путевых подкладок допус каются р аз-мером не более 25 мм в количестве не более 3 шт. на шпалу

На всех поверхностях за исключением мест укладки путевых подкладок допускается в виде отдельных пятен размером не более 30 мм

3. Трещины: а) метиковые

Допускаются протяженностью по торцу не более У2 толщины и ширины шпалы без выхода

б) усушки боковые

на верхнюю пласть

Допускаются длиной не более 700 мм хаж-

4, Кривизна простая

дая

Допускается по боковым сторонам необрезных и полуобрезных шпал со стрелой прогиба не более 100 мм

1.3.4. Непропиленные поверхности шпал должны быть очищены от коры и луба. Сучки и ребристая закомелистость должны быть срезаны вровень с поверхностью шпалы, при этом срез сучка может быть плоским.

1.3.5. Шпалы должны быть глубоконаколотыми по ТУ 13—06—23—1—87. Допускаются по согласованию с потребителем ненаколотые шпалы.

1.3.6. Шпалы, до укладывания их в путь, должны быть пропитаны на заводах-потребителях маслянистыми защитными средствами по ГОСТ 20022.5.

1.3.7. Режимы и качество пропитки шпал должны соответствовать требованиям к пропитке глубоконаколотых шпал на шпалопропиточных заводах и ГОСТ 20022.5.

1.4. Маркировка непропитанных шпал должна быть четкой и наноситься на один из торцов шпал клеймением или стойкой краской в соответствии с табл. 4. Маркировка шпал после пропитки не возобновляется.

Таблица 4

Порода древесины

Обозначение обработка и типа шпал

глубокой аколотых 1

ненакояотых

I

И

111

I

II

ill

Сосна и кедр

ф

•I

.

I

Ель и пихта

-EI

•Е

Е

EI

Е

Лиственница

■Л1

•Л

Л

Л1

Л

Береза

■ЛЕ

• ЛЕ1

* ЛЕ

ЛЕ

ЛЕ1

ЛЕ

Примечание. Шрифт для маркировки — по ГОСТ 14192. Знак нака« лывания в форме круга диаметром не менее 10 мм.

1.5. Нелропитанные шпалы должны быть рассортированы по каждому типу отдельно и по породам: сосновые и кедровые — вместе; еловые и пихтовые — вместе; лиственничные и березовые отдельно. Пропитанные шпалы рассортировывают по типам.

2. ПРИЕМКА

2.1. Партией считают любое количество вепропитанных шпал одного типа и одной (двух по п. 1.5) пород древесины или пропитанных шпал одного типа, оформленное одним документом о

качестве.

Глубоконаколотые шпалы формируют в отдельные партии.

2.2. Документ о качестве должен содержать наименование организации, в систему которой входит пред-

прияти е-поставщик;

наименование предприятия-поставщика и его местонахождение (город или условный адрес);

для непролитаяных шпал — тип и породу древесины, для пропитанных — тип;

количество шпал в партии, в штуках;

результаты испытаний или подтверждение соответствия настоящему стандарту;

обозначение настоящего стандарта.

2.3. Количество шпал в партии определяют сплошным пересчетом.

2.4. Качество и размеры шпал проверяют выборочным контролем.

Отбор шпал в выборку производят по ГОСТ 18321 методом ч вслепую» в количестве, указанном в табл. 5.

Объем партии

Объем выборки

Объем партии

Объем выборки

До 90

5

281—500

20

91—150

8

501—1200

32

151—280

13

1201 и более

50

Партию принимают, если в выборке все шпалы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов партия бракуется.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Определение и измерение пороков древесины и обработки — по ГОСТ 2140.

Определение качества накалывания — по ТУ 13—06—23—1—87.

Определение качества пропитки шпал — в соответствии с требованиями к пропитке глубоконаколотых шпал на шпалопропиточных заводах и ГОСТ 20022.5.

3.2. Длина шпалы должна измеряться по наименьшему расстоянию между ее торцами, толщина — в любом месте, но не ближе 380 мм от торцов, ширина верхней и нижней пластей — в самом узком месте на участках длиной 400 мм, отстоящих на расстоянии 380 мм от торцов шпалы.

3.3. Размеры шпалы, а также расположение сеток отверстий измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427.

3.4. Контроль предпропиточной влажности древесины шпал — по ГОСТ 20022.14.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование шпал производится всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Размеры пакетов шпал — по ГОСТ 16369.

4.2. Хранение шпал должно производиться в соответствии с ГОСТ 9014.0 и требованиями к пропитке древесины на шпало-прожиточных заводах.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством путей сообщения СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. И. Жариков; Ю. Л. Петров; В. Ф. Барабошин, канд. техн. наук; В. А. Суханов, канд. техн. наук; В. Д. Черников; В. С. Васильев, канд. техн. наук; В. П. Тюнин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.08.89

№ 2656

8. ВЗАМЕН ГОСТ 78—65 4. Срок первой проверки — 1995 г.

Б. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 427—75

4.3

ГОСТ 2140—81

2.2, 4.1

ГОСТ 6782.1—75

1.4

ГОСТ 6782.2—75

1.4

ГОСТ 7502—80

4.3

ГОСТ 14192—77

2.8

ГОСТ 16309—88

5.2

ГОСТ 18321—73

3.4

ГОСТ 20022.5—75

2.6,

ГОСТ 20022.14—84

4.4

Сдано в наб. Тираж 14 000

Ордена «Знак

Редактор Т. В. Смыка Технический редактор Л. А. Никитина Корректор Л. А. Быкова

12.0Э.89 Подл, в деч. 24.11.89 0.75 уел. печ. л.. 0.75 уел

Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП Тил. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6.

. кр.-отт. 0,48 уч.-изд. л*.

Цена 3 к.

, Новопресненский пер., 5 За к. 1057

Величина

Обозначение

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Длина

Масса

Время

Сила электрического тока Термодинамическая температура Количество вещества Сила света

метр

килограмм

секунда

ампер

кельвин

мель

кандела

Плоский угол Телесный угол

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ Е

р

радиан стерадиан

-i

дународное !

1

I русское

СИ

m

м

bg

КГ

ь

С

А

А

К

К

mol

моль

cd

кд

ицы СИ

rad

I рад

sr

1 ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Единица

Выражение через осиос ’ые и до-

Величина

Обоз**?1– енме

Наименова

ние

межд> марочное

русское

пелчнтелькые ер* ицы СИ

Частота

герц

Hz

Гц

с-1

Сила

ньютон

N

И

М КГ*С“2

Давление

паскаль

Ра

Па

м~‘ • кг с-2

Энергия

i джоуль

J

Дж

м2-кг с-2

Мощность

ватт

W

Вт

м‘-кг-с J

Количество электричества

кулон

С

Кл

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м2-кг*с~3 • А~х

Электрическая емкость

фарад

F

ф

м“?кг-‘.с42

Электрическое сопротивление

ом

<;

Ом

м2 • кг * с 3 * А~2

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м_2-кг“’-с32

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2 * кг* c“2A~*

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

КГ-С-2 – А-1

Индуктивность

генри

н

Гн

м2* кг* с~2‘ А“2

Световой поток

люмен

лм

кд ср

Освещенность

люкс

лк

м-2 – кд * ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

с 1

Поглощенная доза ионизирую

грэй

Gy

Гр

м2 * с~2

щего излучения Эквивалентная доза излучения

зивеот

Sv

Зв

М2 . с-2

Выполненные работы

Натуральные чаи «Чайные технологии»
Натуральные чаи «Чайные технологии»
О проекте

Производитель пищевой продукции «Чайные технологии» заключил контракт с федеральной розничной сетью «АЗБУКА ВКУСА» на поставку натуральных чаев.

Под требования заказчика был оформлен следующий комплект документов: технические условия с последующей регистрацией в ФБУ ЦСМ; технологическая инструкция; сертификат соответствия ГОСТ Р сроком на 3 года; декларация соответствия ТР ТС ЕАС сроком на 3 года с внесение в госреестр (Росаккредитация) с протоколами испытаний; Сертификат соответствия ISO 22 000; Разработан и внедрен на производство план ХАССП.

Выдали полный комплект документов, производитель успешно прошел приемку в «АЗБУКЕ ВКУСА». Срок реализации проекта составил 35 дней.

Что сертифицировали

Азбука Вкуса

Кто вёл проект
Дарья Луценко - Специалист по сертификации

Дарья Луценко

Специалист по сертификации

Оборудования для пожаротушения IFEX
Оборудования для пожаротушения IFEX
О проекте

Производитель оборудования для пожаротушения IFEX открыл представительство в России. Заключив договор на сертификацию продукции, организовали выезд экспертов на производство в Германию для выполнения АКТа анализа производства, часть оборудования провели испытания на месте в испытательной лаборатории на производстве, часть продукции доставили в Россию и совместно с МЧС РОССИИ провели полигонные испытания на соответствия требованиям заявленным производителем.

По требованию заказчика был оформлен сертификат соответствия пожарной безопасности сроком на 5 лет с внесением в госреестр (Росаккредитация) и протоколами испытаний, а также переведена и разработана нормативное документация в соответствии с ГОСТ 53291.

Выдали полный комплект документации, а производитель успешно реализовал Госконтракт на поставку оборудования. Срок реализации проекта составил 45 дней.

Что сертифицировали

Международный производитель оборудования
для пожаротушения IFEX

Кто вёл проект
Василий Орлов - Генеральный директор

Василий Орлов

Генеральный директор

Рассчитать стоимость оформления документации

Специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением