Работаем по всей России
Часы работы: Пн-Пт, 10:00-22:00
+7 ()
Обратный звонок

ГОСТ 8242-88 Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИПРОФИЛЬНЫЕ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Технические условия

ГОСТ 8242-88

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ ПРОФИЛЬНЫЕ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ
МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Технические условия

Profiled details from wood and wood materials for building.
Specifications

ГОСТ
8242-88

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандартраспространяется на профильные детали из древесины и древесных материалов длястроительства (далее — детали): доски и бруски для покрытия полов, подоконныедоски, плинтусы, наличники, поручни и обшивки.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.Номин. размеры поперечного сечения деталей, их марки и материал должнысоответствовать указанным в табл. 1.

1.2. Длины деталейустанавливают по спецификации по согласованию изготовителя с потребителем сприрезкой по длине под углом 90 или 45°.

При отсутствииспецификации детали изготовляют следующих длин, мм:

подоконные доски………………. 700,850, 1000, 1300, 1450, 1600, 1900, 2200, 2500, 2800 (размеры рекомендуемые)

остальные детали………………… от2100 и более

1.3. Пред. откл. от номин. размеров деталейне должны быть более, мм:

по длине………………………………………………………… ±3,0(для прирезанных деталей)

» ширине……………………………………………………… ±1,0

» толщине……………………………………………………. ±1,0

» высоте паза и четверти………………………………

» толщине и ширине гребня ичетверти…………

» остальным размерам сечений……………………. ±1,0

Провесы на лицевых сторонахсопрягаемых деталей не должны превышать 1 мм.

1.4.Откл. от перпендикулярности сторон деталей не должно быть более 1 мм на участкедлиной 100 мм.

Откл. отплоскостности (покоробленность) не должно быть более:

для подоконных досок ипоручней…………. 1,5 мм на 1 мдлины и 1 мм по ширине

для досок пола……………………………………….. 3,0мм на 1м длины и 2 мм по ширине

Для плинтусов, наличников иобшивок откл. от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легкимприжатием к ровной поверхности.

Откл. отпрямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:

для поручней, подоконныхдосок и досок для

покрытия пола шириной более70 мм марки ДП-35……………………. 2мм

для др. деталей ширинойболее 70 мм………………………………………… 3мм

для плинтусов и наличниковшириной менее 70 мм…………………… 6мм

Таблица1

Наименование и номинальный размер сечения детали

Марка детали

Материал детали

1. Доски для покрытия полов

ДП-21

Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя

ДП-27

Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий

ДП-35

Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы, тополя, осины и ольхи

2. Бруски для покрытия полов

БП-27

Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий

3. Плинтусы

Пл-1

Древесина хвойных и лиственных пород

Пл-2

То же

Пл-3

»

Пл-4

»

Пл-5

Древесина хвойных и лиственных пород

Пл-6

То же

4. Наличники

Н-1

»

Н-2

»

Н-3

Древесноволокнистая твердая плита

Н-4

Склеенная из 2 — 3 слоев древесноволокнистая твердая плита

Н-5

Древесностружечная плита

Н-6

Прессованная древесностружечная масса

5. Поручни

П-1

Древесина хвойных и лиственных пород

П-2

То же

6. Обшивка

О-1

Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки

О-2

То же

О-3

То же

О-4

Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки. Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки

7. Подоконные доски

ПД-1

Древесина хвойных пород. Не допускается смешивать породы в одной подоконной доске, кроме сосны, ели, пихты

ПД-2

Цементностружечная плита

ПД-3

Древесина хвойных пород, сверхтвердая древесноволокнистая плита мокрого способа производства или водостойкая фанера

Примечания:

1.Неуказанные радиусы сечений деталей должны быть 5 мм, фаски (2×45)° или(2×30)°. Для обшивки марки О-3 толщиной 16 мм размер от нижней пласти догребня увеличивают на 3 мм.

2. Наличникимарок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 изготовляют по согласованию с потребителем.

3. Доски дляпокрытия полов марки ДП-21 применяют для жилых зданий, марки ДП-35 — для производственныхзданий, физкультурных залов и др. помещений с повышенной нагрузкой на полы. Принастиле досок для покрытия полов марки ДП-21 расстояние между лагами должнобыть не более 300 мм.

4. Подоконныедоски, за исключением марки ПД-2, изготавливают с фаской или закруглением полицевой кромке. По требованию потребителей подоконные доски изготовляют свыбранными капельниками.

Подоконнаядоска марки ПД-3 должна изготовляться со сплошным заполнением.

5. В индивидуальных проектах жилых и общественных зданий, а также приреконструкции и ремонте допускается применение деталей др. профилей.

1.5. Условное обозначениедолжно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок идеталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта.

Примерыусловных обозначений

Доска для покрытия полатолщиной 21 мм и шириной пласти 64 мм,не прирезанная по длине:

ДП-21×64-ГОСТ 8242-88

Плинтус марки 1, прирезанныйпо длине на 2100 мм:

Пл-1-2100-ГОСТ8242-88

Подоконная доска марки 1толщиной 34 мм, шириной 300 мм, длиной 1450 мм:

ПД-1-34×300×1450-ГОСТ 8242-88

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Детали должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.Характеристики

2.2.1.В древесине деталей не допускаются пороки, превышающие нормы, указанные в табл.2.

Таблица2

Порок древесины и обработки по ГОСТ 2140

Норма ограничения в деталях

на лицевой поверхности

на нелицевой поверхности

под прозрачное покрытий

под непрозрачное покрытие

1. Сучки

Не допускаются размером в долях стороны, пластевые (первое число), ребровые (второе число) более:

Не ограничиваются

1/31/4

1/21/4

(здоровые сросшиеся 1/21/4)

2. Трещины несквозные

Не допускаются суммарной длиной более:

1/6

1/3

длины детали, шириной, мм, более:

1

3

глубиной (для торцевых трещин) в долях толщины более:

1/5

1/4

1/3

3. Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок

Не допускаются

Не ограничиваются

4. Кармашки и червоточины

Не допускаются

Не допускаются шириной (диаметром) более 8 мм

5. Вырыв, выхват, запил, вмятина, скол,

Не допускаются глубиной, мм, более:

задир, выщербина

0,5

3

5

6. Гнили, острый обзол, пасынок, прорость, рак, сквозные трещины, бахрома

Не допускаются

7. Свилеватость, завиток, крень, водослой, глазки

Не ограничиваются

Примечания:

1. Лицевымиявляются поверхности, видимые при эксплуатации.

2. Сердцевинане допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов,подоконных досок я деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях — неограничивается.

3. Тупой обзол в досках в брусках для покрытая полов и обшивкахдопускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен бытьочищен от коры.

2.2.2. В поручнях на лицевойповерхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кромездоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков,свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15%.

2.2.3. Допускаемые частичносросшиеся сучки диаметром до 15 мм, сучки несросшиеся, гнилые и табачные диаметромдо 10 мм должны быть зашпатлеваны; сучки, размеры которых превышают указанные,должны быть заделаны пробками.

Пороки на нелицевыхповерхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.

Допускаемые червоточины,трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны бытьзашпатлеваны.

В деталях под прозрачноепокрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины.

По согласованию изготовителяс потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых безотделочного покрытия, допускается не заделывать.

2.2.4.Влажность древесины деталей должна быть, %:

эксплуатируемых внутри помещений……………. 12± 3

» снаружи »……………………. 15 ± 3

По согласованию сорганизациями торговли влажность древесины деталей, поставляемых в розничнуюторговлю, допускается устанавливать до 20%.

Влажность древесины заделокдолжна быть на 2-3% меньше влажности древесины деталей.

2.2.5. Параметр шероховатости фрезерованных поверхностей деталей (Rmmax) по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:

под прозрачное покрытие поручней……………… 80

др. деталей…………………………………………………… 120

под непрозрачное покрытие…………………………. 200

нелицевых поверхностей………………………………. 500

2.2.6. Детали из древесиныизготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Для склеивания деталей подлине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатогошипа до 10 мм.

2.2.7. Подоконные доскимарки ПД-1 должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должнабыть не более 100 мм.

Подоконные доски шириной 144мм допускается не склеивать.

2.2.8.Клеевые соединения в деталях должны выполняться на клеях не ниже среднейводостойкости по ГОСТ 17005.

2.2.9.Прочность клеевых соединений должна быть не менее:

на скалывание вдоль волокон……………………….. 4МПа

» изгиб при зубчатом соединении……………….. 24МПа

» неравномерный отрыв:

листовых облицовочных материалов…………….. 1,50кН/м

поливинилхлоридной декоративной пленки…. 1,8Н/см

2.2.10. Детали поставляютбез отделочного покрытия, с прозрачной и непрозрачной отделкой лицевыхповерхностей лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконныедоски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративнымбумажнослоистым пластиком; наличники — поливинилхлоридной декоративной пленкойс клеящим слоем.

Наличники марок Н-3, Н-4,Н-5, Н-6 следует изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять впомещениях с нормальным влажностным режимом.

Вид отделочного покрытияопределяют по согласованию изготовителя с потребителем.

2.2.11.Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404. В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечиваниеосновы и пропуски покрытия.

На лицевых поверхностяхдеталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размерыи число царапин, вмятин, пятен, включений, структурных неровностей должны бытьне более IV класса по ГОСТ24404. Остальные дефекты не допускаются.

2.2.12.Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь прочность сцепления (адгезию) с древесиной не ниже 2-гобалла по ГОСТ 15140.

2.2.13.Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местахпримыкания к стенам должны быть антисептированы. При наличии отделочногопокрытия указанные поверхности деталей допускается не антисептировать.

Антисептированныеповерхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.

2.3.Упаковка и маркировка

2.3.1. Детали должны бытьупакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя деталидопускается не упаковывать.

2.3.2.Формирование транспортных пакетов должно соответствовать ГОСТ 21100.

Массу транспортного пакетаопределяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристикпогрузочно-разгрузочных средств.

Пачки должны бытьсформированы из деталей одной марки, сечения и длины, (для прирезанных в размердеталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться отсредней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные подлине, должны быть упакованы в пачку комплектом.

При формировании пачек одиниз торцов должен быть выровнен; детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны неменее чем в двух местах, св. 2,5 до 4,0 м — в трех местах, св. 4,0 м — вчетырех местах металлической лентой по ГОСТ 3560 илилентой из поливинилхлоридного пластика по ГОСТ 17617.Допускается использование других упаковочных материалов.

Упаковка должна обеспечиватьплотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования иразгрузки.

2.3.3.Подоконные доски, имеющие отделочное покрытие, укладывают лицевыми пластямипопарно друг к другу. По требованию потребителя между отделанными поверхностямидолжна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 515.

2.3.4. Каждая пачка илипакет должны иметь ярлык, на котором указывают:

наименование или товарныйзнак предприятия-изготовителя;

условное обозначение деталейи вид отделочного покрытия;

кол. деталей по маркам,сечению, длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах,квадратных метрах) или штуках и виду отделочного покрытия;

дату изготовления и штампОТК.

Для розничной торговли наярлыке дополнительно должна быть указана розничная цена и номер прейскуранта.

2.3.5.Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

3. ПРИЕМКА

3.1. Детали принимаютпартиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки,вида отделки, оформленное одним документом о качестве.

Объем партии устанавливаютпо согласованию изготовителя с потребителем. При отсутствии спецификациидопускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10% партии, а для плинтусов — 25%.

3.2.Испытания деталей по показателям, приведенным в пп. 1.1 — 1.4, 2.2.1 — 2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, являются приемосдаточными.

Для проверки применяютвыборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ23616. Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4%) приведены в табл.3.

Таблица 3

Объем партии

Объем выборки

Приемочное число

Браковочное число

До 90 включ.

8

1

2

Св. 90 до 280

13

1

2

» 280 » 500

20

2

3

» 500 » 1200

32

3

4

» 1200 » 3200

50

5

6

» 3200 » 10000

80

7

8

3.3.Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

из партии деталей производятвыборку методом случайного отбора по ГОСТ18321;

проверяют каждую деталь ввыборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют числодеталей с недопустимыми дефектами;

партию принимают, если числодефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу;

партию не принимают, есличисло дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.

3.4. Прочность клеевыхсоединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталейпроверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партииклея и лакокрасочного материала.

3.5. Ширину досок и брусковдля покрытия полов измеряют по лицевой стороне без учета высоты гребня, ширинуобшивки — без учета глубины четверти или высоты гребня.

3.6. Каждая отгружаемаяпартия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано:

наименование или товарныйзнак предприятия-изготовителя;

номер приемщика ОТК;

наименование деталей;

кол. деталей по маркам,сечению и длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах,квадратных метрах) или штуках;

порода древесины;

вид отделочного(облицовочного) покрытия;

дата отгрузки;

обозначение настоящегостандарта.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, предельными калибрами по ГОСТ 15876, штангенциркулями по ГОСТ 166, штангенглубиномерами по ГОСТ 162-80.

Ширину и толщину измеряют поторцам и посередине длины деталей.

4.2.Откл. от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяютповерочными угольниками по ГОСТ 3749, поверочными линейками по ГОСТ 8026 и щупами по ГОСТ 8925 измерением максимального зазора.

Откл. от плоскостностиопределяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора междуповерхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с откл. отплоскостности не более ±0,1 мм/м.

4.3.Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают иизмеряют по ГОСТ 2140. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка.

4.4.Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.

4.5.Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ 15612 или сравнением с образцами-эталонами.

4.6.Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

4.7.Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.

4.8.Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталейопределяют по ГОСТ 25885, пленочных — по ГОСТ 15867.

4.9.Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404.

4.10. Качествоантисептирования определяют визуально.

4.11. Прочность сцеплениялакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом«решетчатых надрезов» по ГОСТ 15140.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Детали транспортируютвсеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов,действующими на данном виде транспорта.

5.2. Детали должны хранитьсярассортированными по маркам, сечениям, длинам и степени заводской готовностидеталей.

5.3. При погрузке,транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранностьдеталей (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения). Условияхранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантируетсоответствие деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдениипотребителем условий транспортирования и хранения.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством леснойпромышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.В. Кислый, канд. техн. наук(руководитель темы); А.В. Крюкова; Т.С.Сластенко; А.В. Ткаченко; Н.А. Андрианов; Н.Б. Жуковская; В.С. Серебряков; Г.В.Левушкин; Н.В. Шведов

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССРот 15.08.88 № 163

3. ВЗАМЕН ГОСТ8242-75, ГОСТ 17280-79

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 162-80

4.1

ГОСТ 15612-86

4.5

ГОСТ 166-80

4.1

ГОСТ 15613.1-84

4.6

ГОСТ 427-75

4.1

ГОСТ 15613.4-78

4.7

ГОСТ 515-77

2.3.3

ГОСТ 15867-79

4.9

ГОСТ 2140-81

2.2.1, 4.3

ГОСТ 15876-70

4.1

ГОСТ 3560-73

2.3.2

ГОСТ 16588-79

4.4

ГОСТ 3749-77

4.4

ГОСТ 17005-82

2.2.8

ГОСТ 7016-82

2.2.5

ГОСТ 17617-72

2.3.2

ТОСТ 7502-80

4.1

ГОСТ 18321-73

3.3

ГОСТ 8026-76

4.2

ГОСТ. 21100-81

2.3.2

ГОСТ 8925-68

4.2

ГОСТ 23616-79

3.2

ГОСТ 14192-77

2.3.5

ГОСТ 24404-80

2.2.11, 4.9

ГОСТ 15140-78

2.2.12, 4.1.1

ГОСТ 25885-83

4.8

5. Переиздание. Октябрь 1991г.

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник государственных стандартов «Деревянные детали и изделия издревесины для строительства» содержит стандарты, утвержденные до 1 октября1991г.

В стандарты внесены все изменения и поправки, принятые до указанногосрока.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

в т.ч. — в том числе

ДВП — древесноволокнистаяплита

др. — другой

ДСП — древесностружечнаяплита

кол. — количество

номин. — номинальный

НТД — нормативно-техническаядокументация

откл. — отклонение

ОТК — отдел техническогоконтроля

пред. — предельный

пр. — прочие

ТУ -технические условия

Ур. ч. п. — уровень чистогопола

ЦСП — цементностружечнаяплита

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные параметры и размеры.. 1

2. Технические требования. 7

3. Приемка. 10

4. Методы контроля. 10

5. Транспортирование и хранение. 11

6. Гарантии изготовителя. 11

Выполненные работы

Натуральные чаи «Чайные технологии»
Натуральные чаи «Чайные технологии»
О проекте

Производитель пищевой продукции «Чайные технологии» заключил контракт с федеральной розничной сетью «АЗБУКА ВКУСА» на поставку натуральных чаев.

Под требования заказчика был оформлен следующий комплект документов: технические условия с последующей регистрацией в ФБУ ЦСМ; технологическая инструкция; сертификат соответствия ГОСТ Р сроком на 3 года; декларация соответствия ТР ТС ЕАС сроком на 3 года с внесение в госреестр (Росаккредитация) с протоколами испытаний; Сертификат соответствия ISO 22 000; Разработан и внедрен на производство план ХАССП.

Выдали полный комплект документов, производитель успешно прошел приемку в «АЗБУКЕ ВКУСА». Срок реализации проекта составил 35 дней.

Что сертифицировали

Азбука Вкуса

Кто вёл проект
Дарья Луценко - Специалист по сертификации

Дарья Луценко

Специалист по сертификации

Оборудования для пожаротушения IFEX
Оборудования для пожаротушения IFEX
О проекте

Производитель оборудования для пожаротушения IFEX открыл представительство в России. Заключив договор на сертификацию продукции, организовали выезд экспертов на производство в Германию для выполнения АКТа анализа производства, часть оборудования провели испытания на месте в испытательной лаборатории на производстве, часть продукции доставили в Россию и совместно с МЧС РОССИИ провели полигонные испытания на соответствия требованиям заявленным производителем.

По требованию заказчика был оформлен сертификат соответствия пожарной безопасности сроком на 5 лет с внесением в госреестр (Росаккредитация) и протоколами испытаний, а также переведена и разработана нормативное документация в соответствии с ГОСТ 53291.

Выдали полный комплект документации, а производитель успешно реализовал Госконтракт на поставку оборудования. Срок реализации проекта составил 45 дней.

Что сертифицировали

Международный производитель оборудования
для пожаротушения IFEX

Кто вёл проект
Василий Орлов - Генеральный директор

Василий Орлов

Генеральный директор

Рассчитать стоимость оформления документации

Специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением