ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ
РЕЗИНЫ
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ К СТАРЕНИЮ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ ЕСТЕСТВЕННЫХ КЛИМАТИЧЕСКИХ
ФАКТОРОВ
ГОСТ 9.066—76 tCT СЭВ 984—78)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 678 : 620.193.21 : 006.354 Группа Т99
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система защиты от коррозии и старения
РЕЗИНЫ
Метод испытания на стойкость к старению при воздействии естественных климатических факторов
I пIfied system of coirosion and ageing protection Vulcanized lubbers Method of ageing resistance testing under weather conditions
гост
9.066-76*
[СТ СЭВ 984—78)
Взамен
ГОСТ 11140—65
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 апреля 1976 г. № 950 срок введения установлен
с 01.01.77
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 07.06.85 N9 1603
срок действия продлен до 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на резины и резиновые изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия естественных климатических факторов различных климатических районов, и устанавливает метод испытаний на стойкость к старению недеформированных и статически деформированных резин в определенном климатическом районе (климатическое старение).
Метод предназначен для сравнительной оценки стойкости резин к воздействию естественных климатических факторов.
Сущность метода заключается в том, что образцы резин подвергают старению на климатических станциях в условиях данного климатического района в режимах, близких к эксплуатационным, и определяют способность резин сопротивляться воздействию солнечного излучения, температуры, влажности воздуха и атмосферных осадков, кислорода, озона и других факторов по изменению характерного показателя старения
Характерным показателем климатического старения (в дальнейшем показатель) может являться.
условная прочность при растяжении, условное напряжение при заданном удлинении, относительное удлинение при разрыве, сопротивление раздиру, твердость по Шору А, продолжительность старения до появления первых трещин, степень озонного растрес-
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
■* Переиздание (август 1986 г.) с Изменениями Kj 1, 2, утвер идейными в мае 1980 гиюне 1985 г. (МУС 7—80, 8—85)
© Издательство стандартов, 1986
кивания, пороговая деформация, продолжительность старения до разрыва образца, коэффициент климатического старения по условной прочности, относительному удлинению при разрыве и условному напряжению при заданном удлинении и качественная характеристика (появление липкости, изменение внешнего вида и т. п.).
Продолжительность старения до появления первых трещин, степень озонного растрескивания, пороговую деформацию, продолжительность старения до разрыва образца, коэффициент климатического старения по условной прочности, относительному удлинению при разрыве и условному напряжению при заданном удлинении определяют на образцах, подвергающихся статической деформации растяжения.
Показатель устанавливают в стандартах или технических условиях на резины н резиновые изделия.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 984—78.
Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в справочном приложении 1а.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы для определения показателя до и после старения должны быть изготовлены цз одной партии резины или изделий.
1.2. Старение резин в недеформированном состоянии проводят на образцах в виде пластин.
Рекомендуются пластины размерами не менее (150X150) мм, с предельным отклонением ±2 мм и толщиной (1,0±0,2) мм или (2,0 + 0,2) мм.
(Измененная редакция, Изм, № 1).
1.3. Старение резин в деформированном состоянии проводят на
образцах в виде полос размером (120 + 1,0) X (10,0 + 0,5) X
X (2,0 + 0,2) мм при определении продолжительности старения до появления первых трещин, степени озонного растрескивания, пороговой деформации, продолжительности старения до разрыва образца и полос размером (120± 1,0) X (25,0+1,0) X
Х(1,0 + 0,2) мм — при определении условной прочности при растяжении, условного напряжения при заданном удлинении и относительного удлинения при разрыве.
Длина рабочего участка недеформированного образца должна быть (100,0±0,5) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.4. Образцы для определения условной прочности при растяжении, условного напряжения при заданном удлинении и относительного удлинения при разрыве должны соответствовать тре-
бованиям ГОСТ 270—75; сопротивления раздиру — ГОСТ 262—79; твердости по Шору А — ГОСТ 263—75.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.5. Допускается применять образцы других форм и размеров, а также образцы, полученные из изделий. Подготовка образцов и их размеры в этом случае должны быть указаны в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.
1.6. Образцы в виде пластин вулканизуют в пресс-формах, в виде полос — вырубают из пластин или вулканизуют в пресс-формах.
Шероховатость рабочих поверхностей пресс-форм по ГОСТ 2789—73 Ra должна быть от 0,63 до 0,32 мкм.
Пресс-форма должна обеспечивать радиус закругления кромок полосок 0,2 мм.
1.7. На каждый срок старения должно быть не менее двух образцов в виде пластин.
На каждую величину деформации растяжения должно быть не менее пяти образцов в виде полос.
2. АППАРАТУРА
2.1. Климатическая станция, сооружения и оборудование станции должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.906—83.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2 1.1—2.3. (Исключены, Изм. № 2).
2.4. Струбцины для закрепления деформированных образцов должны обеспечивать растяжение образцов от 10 до 80%. Прочное закрепление образцов в зажимах струбцин обеспечивают прокладками из прорезиненной ткани или другими
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Стенды, рамы и струбцины должны быть изготовлены из материалов, стойких к воздействию естественных климатических факторов. Мель и ее сплавы не допускается применять.
2.6. (Исключен, Изм. № 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1. Образцы подвергают испытаниям не ранее, чем через 16 ч и не позднее чем через 28 сут после вулканизации.
При хранении образцы должны быть защищены от прямых солнечных лучей и воздействия веществ, вредно влияющих на резину.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Образцы маркируют, измеряют и подготавливают в соответствии со стандартами на метод определения показателя.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИИ
4 1. Определяют исходную величину показателя до старения по стандарту на метод определения показателя.
4.2. Прикрепляют пластины без натяжения к рамам или непосредственно к стендам на расстоянии не менее 10 мм одна от другой. Способ крепления пластин не должен влиять на результат испытаний
Все приспособления для крепления пластин должны быть стойкими к воздействию естественных климатических факторов.
4.3. Образцы в виде полос закрепляют в струбцинах и подвергают статической деформации растяжения. Значения деформации \станавливают из ряда: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70 или 80%.
Части образцов, закрепляемые в зажимах, и прилегающие к ним части образцов шириной не более 4 мм защищают липкой лентой.
Образцы закрепляют в зажимах так, чтобы расстояние от края зажима до начала рабочего участка было не менее 5 мм.
4.4. Испытания проводят при трех-шести величинах статической деформации растяжения.
Допускается проводить испытания при одной величине статической деформации, а также при других величинах деформации, соответствующих условиям эксплуатации изделий.
Величины деформаций должны быть установлены в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.
4.5. Струбцины с образцами, подготовленные по п. 4.3, выдерживают в течение 72 ч при (23±2)°С и устанавливают на стендах.
4.3—4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Полосы и пластины не должны соприкасаться с металлом и обе стороны их должны быть открыты доступу воздуха.
4.7. На открытой площадке стенды устанавливают наклонно лицевой стороной на юг. Угол наклона стенда и образцов должен быть равен 45°.
Расположение стендов должно обеспечивать свободное проветривание пространства между стендами.
Образцы должны быть освещены равномерно. Не допускается затенение образцов в течение всего времени испытания
Допускается проводить старение образцов на крыше здания, при этом в протоколе испытаний должен быть указан материал кров л и.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8. Под навесом стенды устанавливают вертикально. Расстояние между стендами должно быть не менее 1 м, а между стендом и стеной — не менее 0,25 м.
4.9. Нижний край стенда должен находиться на расстоянии 0,5—0,8 м от уровня пола навеса или открытой площадки.
4.10. Испытания на старение рекомендуется^ начинать в апреле в случае кратковременной экспозиции (до года) или старения в деформированном состоянии. В других случаях старение начинают в любое время года.
4.11. Общую продолжительность старения устанавливают в зависимости от состояния образцов:
для недеформированного состояния — до изменения показателя до величины, установленной в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия;
для деформированного состояния — до появления первых трещин, до заданной степени озонного растрескивания или до разрыва образца в соответствии с нормативно-технической документацией на резины или резиновые изделия.
4.10—4.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.12. При старении резин проводят периодический осмотр образцов:
недеформированных — не реже одного раза в месяц;
деформированных- —г в первые 7 сут ежедневно, затем 2 раза в неделю в течение первого месяца и далее еженедельно.
При осмотре недеформированных образцов отмечают качественные изменения: выделение ингредиентов на поверхности резины, изменение цвета, образования пятен, появление жесткости, липкости, коробления, наличие сетки трещин и другие.
При осмотре деформированных образцов оценивают степень озонного растрескивания в соответствии со шкалой, приведенной в обязательном приложении 2. Длину трещин измеряют линейкой по ГОСТ 427—75. Отмечают также появление трещин на торцовой поверхности образца. Отсутствие трещин при визуальном осмотре обозначают буквой О.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.13. Результаты записывают в карты, формы которых приведены в рекомендуемых приложениях 3’—4.
4.14. В процессе старения фиксируют следующие метеорологические параметры: температуру, относительную влажность воздуха в 0, 6, 12 и 18 ч, количество осадков и продолжительность солнечного сияния за сутки, месяц, год, интенсивность среднечасового, среднесуточного суммарного солнечного излучения, атмосферное давление, скорость и направление ветра.
Рекомендуется определять содержание озона в приземном слое воздуха в 6, 9, 12, 15, 18 и 21 ч по методике, приведенной в ГОСТ 9.906—83.
Допускается использовать сводки метеостанций, расположенных в данном климатическом районе.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.15. Отбор образцов для определения значения характерного показателя старения недеформированных образцов в процессе ис-
питаний проводят через 3, 6, 9, 12, 18, 24 мес и далее ежегодно.
4.16. Определяют значение характерного показателя по стан дарту на метод определения показателя не позднее чем через 28 сут после старения.
4.15—4.16. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Значение изменения показателя (S) (за исключением твердости) в процентах вычисляют по формуле
s= –л-г-А°’-.юо,
Ло
где Ло — значение показателя до старения;
Ах — значение показателя после старения.
Изменение твердости (Н) вычисляют по формуле
Яо,
где Но — твердость до старения; tfi — твердость после старения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.2. (Исключен, Изм. № 1).
5.2.1. Коэффициент климатического старения (К&) вычисляют по формуле
где П\ — значение показателя до воздействия естественных климатических факторов;
П2 — то же после заданного времени воздействия естественных климатических факторов или заданного N.
5.2а. За результат испытания принимают:
среднее арифметическое значение показателей всех испытанных образцов, вычисленное по ГОСТ 270—75, ГОСТ 262—79 или ГОСТ 263—75 — при определении изменения показателей физико-механических свойств;
среднее арифметическое значение показателей не менее пяти образцов, вычисленное по ГОСТ 269—66 — при определении продолжительности старения до появления первых трещин и коэффициента климатического старения;
максимальную деформацию растяжения после заданной продолжительности старения, при которой не возникает трещин;
наличие или отсутствие трещин при визуальном осмотре после заданной продолжительности старения.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.3. Сопоставимыми считают результаты испытаний, полученные на одной или вблизи расположенных станциях в один и тот же период при одинаковой форме, размерах, способе изготовления и условиях испытаний образцов.
5.4. Результаты испытаний записывают в протокол, в котором указывают:
климатический район размещения станции; даты начала и окончания старения;
условия размещения образцов (открытая площадка, навес, тип кровли);
условное обозначение резины или резинового изделия и условия их вулканизации;
форму, размеры, способ изготовления и количество образцов; значения деформации; характерный показатель старения; значение характерного показателя до старения; значение характерного показателя после каждой продолжительности старения;
изменение характерного показателя старения после каждой продолжительности старения;
коэффициент климатического старения; степень озонного растрескивания; значение пороговой деформации;
продолжительность старения до появления первых трещин; продолжительность старения до разрыва образца; качественную характеристику; сводку метеорологических параметров; обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а
Справочное
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ
Термины
Определения
1. Степень озонного растрескивания
2. Пороговая деформация
Оценка трещин, определяемая количеством, длиной и глубиной трещин, появляющихся на образце после заданной продолжительности старения резины в атмосфере, содержащей озон Максимальное значение деформации растяжения, при которой после заданной продолжительности старения резины в атмосфере, содержащей озон, не возникают трещины
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Исключено, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
ОЦЕНКА ОЗОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ
|
Длина трещин, мм |
Условное обозна чение |
Глубина трещин |
Условное обозна чение |
Количество трещин на поверхности рабочего участка образца |
Условное обозна чение |
|
До 1 |
1 |
Поверхностные трещины |
А |
1—9 |
а |
|
Св. 1 ДО 2 |
2 |
До 1 мм |
В |
10—24 |
Ь |
|
Св 2 ДО В |
3 |
Свыше 1 мм |
С |
25’—70 |
С |
|
Св. 5 или образец разорван |
4 |
Образец разорван’ по всей толщине |
D |
Св. 70 |
d |
Пример записи результата осмотра
2Вс — трещины длиной свыше 1 до 2 мм, глубиной до I мм, количество трещин на поверхности рабочего участка образца 45.
(Измененная редакция» Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рек омендуемое
КАРТА ИСПЫТАНИЙ недеформированных образцов
Климатический район размещения станции_
Условное обозначение резины,- изделия и условия их вулканизации
Дата начала _и конца испытания _
Номер стенда _и рамы _
|
Наименование показателя |
Дата появления и развития изменения образцов |
||
|
Лицевая сторона для пластин |
Оборотная сторона для пластин |
||
|
1 2 3 |
. – п |
1 2 |
3 . . п |
|
Выделение ингредиентов на поверхности резины Изменение цвета Появление пятен Изменение жесткости Появление липкости Появление коробления Появление трещин Характерный показатель |
|||
|
(наименование) до старения после старения |
Изменение показателя после старения в течение
Подпись ответственного за испытание (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое
КАРТА ИСПЫТАНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ
Климатический район размещения станция _
Дата начала _и конца _испытания
Величина деформации _
Номер стенда _ и струбцины _
|
Условное |
Даты появления и разрастания трещин на поверхности (лицевой и оборотной) |
Дата появления трещин по торцу |
Дата разрыва |
||||
|
обозначе ние резины, изделия |
Номер образца |
Количе ство |
Глубина |
Длина |
оценка разрыва, баллы |
Приме чания |
|
|
Условное обозначение |
|||||||
|
а в с d | |
| А В С D j |
1 12 3 4 |
Условная прочность, МПа (кгс/см2), условное напряжение при удлинении на_%, МПа (кгс/см2), и относительное удлинение при разрыве, %,
до старения_
после старения в течение__суток
Подпись ответственного за испытание _
(Измененная редакция, Изм. JVa 1, 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. (Исключено, Изм. № 2).
Группа Т99
Изменение № 3 ГОСТ 9 066—76 Единая система защиты от коррозии и старения, Резины. Метод испытания на стойкость к старению при воздействии естественных климатических факторов
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комнтетаг СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26 03 90 № 558
Дата введения 01 01 91
Наименование Заменить слово «испытания» на «испытаний»
На обложке и первой странице под обозначением стандарта з тенит* Гии начсиис СТ СЭВ 984—78 на СТ СЭВ 984—89.
Вводную час1ь изложи 1ь в ионии редакции «Настоящий стапларт расг устраняется на резины и резиновые изделия, предназначенные д зя эксплуати^ ы в условиях воздействия естественных климатических факторов ризш шых ь /лма-тических районов, и устанавливает метод испытаний на стоимость к старению в недеформированном или статически деформированном сосюя« i ч в опрет ui ном климатическом районе
Сущность метода заключается в том, что образцы резин подвергают ста гю на к лиматических станциях в условиях данного климатического района в режимах близких к эксплуатационным, и определяют один или neci-t »ько характерных показателей
наличие или отсутствие трещин после заданной продолжите ь*,ости ста” шя при визуа 1ыюм осмотре (тТк ),
продолжительность старения до появления первых тропим 1ир>ж13 мы> при визуальном осмотре (тик),
продолжительность С1арения до разрыва образца (трк ),
изменение физико-механических свойств условной прочном при рас^же нии (5Пр ), условного напряжения при заданном удлинении (S ), относ ~ель
ного удлинения при разрыве (Soy );
сопротивление раздиру (5р твердость по Шору А (И ) твердое = в
международных единицах IPH (Нм );
коэффициент климатического старения по условной про и и * при см тя-жении (КПр ), условному напряжению при заданном удлинен? (К^ ) с и
тельному удлинению при разрыве (Коу ); степень озонного растрескивания (С0зр);
пороговая деформация (Гпк J;
качественная характеристика — появление липкости, пз\ сj сние в к t1 о
вида, изменение цвета, выделение ингредиентов на поверхности резины ра-зование пятен, появление жесткости, коробление, наличие сеты трещин
Цель проведения испытании
контроль резин и резиновых изделий на стойкость к ки ^тлчееко> л рению при определении тТк> Тию 5Пр> 5М, Soy, tSp, Яш, Нм* Аы, ho\ и
по качественным характеристикам,
классификация и контроль резин по стойкости к климатш ее j\iу ст по при определении С0зр и Еш<,
сравнительная оценка стоикосги резин к климатическому сминаю определении Трк
Показатель устанавливают в стандартах или технических >слов на резины и резиновые изделия
При определении продолжительности старения до появления первьп тре щин, степени озонного растрескивания, пороговой деформации, продол^ м- ль-ности старения до разрыва образца климатическому старению юдверга** образцы, находящиеся при статической деформации растяжения
Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним пр] видены в го сложении 1а»
Раздел I изложить в новой редакции
(Продолжение изменения к ГОСТ 9 066—76) «1. Отбор образцов
1 1 Образцы для определения показателя до и после старения должны быть изготов 1сны из одной партии резины или изделий
I 2 Образцы изготовляют в соответствии с ГОСТ 269—66 и требованиями
ЦП 13—16
1 3 Старение резин в недеформированном состоянии проводят на образцах в виде пластин — при определении изменения физико механических свойств (S) по хстовной прочности при растяжении (Snp ), условному напряжению при
заданном удлинении ), относительному удлинению при разрыве (S0y ), определяемых по ГОСТ 270—75, коэффициента климатического старения (К) по условной прочности при растяжении (/СПр ), условному напряжению при заданном удлинении (Км) относительному удлинению при разрыве (Коу ) и качественных характеристик
по ГОСТ 262—79 — при определении изменения после климатического старения сопротивления раздиру (Sp );
по ГОСТ 263—75 — при определении твердости по Шору А (Нт ), ГОСТ 20403—75 — твердости в международных единицах (/7М ).
1.4 Пластины вулканизуют в пресс формах
Шероховатость рабочих поверхностей пресс форм по ГОСТ 2789—73 не должна превышать Ra = 0,8
При определении стойкости к климатическому старению по изменению цвета применяют пластины размерами (40,0±0,5) X (25,0±0,5) мм и толщиной (1,0±0,2) или (2,0 = 0 2) мм
При ( ценке других показателей, указанных в п 13, применяют пластины размерами (150,0±2,0) X (150,0±2,0) мм и толщиной (1,0±0,2) или (2,0 =t0,2) мм 1 5 При определении изменения физико-механических свойств и коэффициента климатического старения из пластин после климатического старения вырубают лопатки штанцевым ножом, предназначенным для изготовления образцов, соответствующих ГОСТ 270—75
1 6 Старение резин в деформированном состоянии проводят на образцах в виде полос размером (120,0± 1,0) X (10,0±0,5) X (2,0±0,2) мм Образцы выру баюг ипанцевым ножом из пластин требуемой толщины Размеры образцов, кроме тотщины, определяется размерами шганцевых ножей и после вырубки не контролируют
Тлиьа рабочего участка нерастянутого образца по внутренним краям меток должна Сыть (100,0±0,5) мм В отдельных случаях длина рабочего участка допускается (60,0±0,5) мм
1 7 Допускается использовать образцы других форм и размеров, а также изготовленные из изделий Способ подготовки образцов из изделий и их размеры должны быть установлены в нормативно технической документации на резины или резиновые изделия
1 8 На каждый срок старения должно быть не менее двух образцов в виде тастин и удвоенное количество образцов по сравнению с их количеством, предусмотренным стандартами на отдельные методы испытаний
На каждое значение деформации растяжения должно быть не менее пяти образцов в виде полос»
Пункт 2 4 изложить в новой редакции «2 4 Струбцины для закрепления деформированных образцов должны обеспечивать статическую деформацию растяжения образцов от 5 до 80 % в расчете на длину рабочего участка недефор-миронанчого образца. Прочное закрепление образцов в зажимах струбцин обеспечивают прокладками из прорезиненной ткани, липкой ленты и т п >
Раздет 2 дополнить пунктами — 2 7—2 9 «2 7 Линейка металлическая по ГОСТ 427—75
2 8 Тотщиномер по ГОСТ 11358—89
2 9 Лчпа, обеспечивающая семикратное увеличение, по ГОСТ 25706—83» Пенит 3 1 Второй абзац изложить в новой редакции «Образцы до испытания храняl в помещениях при температуре (23±2) °С, защищая их от воздействия прямых ипнечныч лучей и веществ, оказывающих влияние на свойства резин
(Продолжение см с 353)
Контрольные образцы хранят в темном помещении при температуре (23± ±2) °С и относительной влажности не более 65 % в течение заданной продолжительности старения».
Раздел 3 дополнить пунктами — 3 3—3.5: «3 3. Образцы в виде полос за-hpui тот в струбцинах и испытывают не менее, чем при четырех значениях статической деформации растяжения, которую устанавливают из ряда (5±1), (10± ±1), (15±2), (20±2), (25±2), (30±:2), (40±2), (50 ±2), (60±2), (70±2) и
(80 ±2) %
При определении С03р образцы рекомендуется испытывать при статической деформации растяжения (20±2) %.
Части образцов, закрепляемые в зажимах струбцин и прилегающие к ним части образцов шириной не более 4 мм, защищают липкой поливинилхлоридной электроизоляционной лентой по ГОСТ 3 6214—86.
Образцы закрепляют в зажимах так, чтобы расстояние от края зажима до начала рабочего участка было не менее 5 мм.
3 4 Допускается проводить старение при одном значении статической деформации растяжения, а также при других значениях деформации, соответствующих условиям эксплуатации изделий
Значение деформации устанавливают в нормативно-технической документации на резины и резиновые изделия
3 5 Струбцины с образцами, подготовленные по п. 3 3, перед испытанием выдерживают в помещении (72±1) ч при температуре (23±2)°С и относительной влажности не более 65 %».
Раздел 4 дополнить пунктом — 4 1а: «4.1а. Испытания проводят в соответствии с программой испытаний в представительных пунктах климатических районов по ГОСТ 16350—80.
Программу испытаний устанавливают по согласованию с заказчиком в соответствии с требованиями, указанными в приложении 3».
Пункты 4 3, 4.4 исключить
Пункт 4 5 изложить в новой редакции: «4 5 Устанавливают на стендах струбцины с образцами».
Пункт 4 6 Заменить слова: «Полосы и пластины» на «Образцы в виде пластин и полос»
Пункт 4 7. Первый абзац дополнять словами: «или углу, равному географичек лой широте места расположения станции».
Пункт 4.9. Заменить норму: 0,5—0,8 на «не менее 0,5 м».
Пункт 4.11. Первый абзац после слов «в зависимости от» дополнить словами. «выбранного показателя старения и»; второй абзац. Заменить слова: «величины, установленной в стандартах или технических условиях» на «значения, установленного в нормативно-технической документации»;
третий абзац после слов «до разрыва образца» дополнить словами* «до заданной продолжительности старения при определении пороговой деформации»;
дополнить абзацами:
«Рекомендуется выбирать продолжительность старения из слетующего ряда: 1,4, 16 и 28 недель, а также 1, 1,5, 2, 3, 4 и 6 лет.
Продолжительность старения для определения С03р и ЕПк должна быть
не менее 6 мес».
Пункт 4 12 Первый абзац дополнить словами: «с использованием лупы»;
четвертый абзац, Заменить слова «изменение цвета» на «изменение цвета, оцениваемое с помощью серой шкалы по ГОСТ 9733 0—83»;
пятый абзац. Исключить слово и ссылку: «обязательном» на ГОСТ 427—75,
Пункт 4 13 исключить.
Пункт 4.14. Первый абзац изложить в новой редакции* «В процессе старения фиксируют следующие метеорологические параметры* среднесуточные и среднемесячные экстремальные значения температуры и относительной влажности воздуха, а также температуру, относительную влажность воздуха в 0, 6, 12
12 Зак 700
и 18 ч, количество осадков и продолжительность солнечного сияния за с>тки месяц юд, интенсивность среднесуточного суммарного солнечного излучения ckopocib и направление ветра»;
в юрой абзац Заменить слово, «содержание» на «массовую концентрацию» П\нкг 4 15 исключить
Пункты 5 1—5 3 изложить в новой редакции:
«5 1 За результат испытаний принимают:
наличие или отсутствие трещин после заданной продолжительности старения на каждом образце при визуальном осмотре,
продолжительность старения, в течение которой появились первые трещины* на одном из образцов при визуальном осмотре;
среднее арифметическое показателей не менее пяти образцов при определении продолжительности старения до разрыва образца,
значения изменений физико-механических свойств резин, рассчитанные из среднеарифметических значений показателей, определенных до и после заданной продолжительности старения по ГОСТ 270—75, ГОСТ 263—75 и ГОСТ 20403— -75;
коэффициент климатического старения, рассчитанный из среднеарифметических значений показателей, определенных до и после заданной продолжительности старения по ГОСТ 2 ГО—75;
степень озонного растрескивания каждого из образцов после заданной продолжительности старения, оцениваемая при визуальном осмотре в соответствии со шкалой оценки,
пороговую деформацию, при которой ни на одном образце при визуальном осмотре не обнаружены трещины после заданной продолжительности старения;
качественные изменения состояния и свойств образцов резины и резиновых изделий
5 2. Изменение показателей физико-механических свойств (AS) в процентам вычисляют по формуле
AS -100,
Л0
где Ао — значение показателя до старения;
Ах — то же после старения
Изменение твердости (ЛЯ) вычисляют по формуле
АН—И х—Я 0,
где Я о — твердость (по Шору А или в международных единицах) до старения Н\ — то же после старения.
Коэффициент климатического старения (К) вычисляют по формуле
При необходимости, изменение показателя определяют по сравнению с контрольным образцом.
5 3 Сопоставимыми считают результаты испытаний, полученные на климатических станциях, расположенных в одном и том же климатическом районе, в один и тот же период года при одинаковых форме, размерах, способе изготовления и условиях испытаний образцов».
Пункт 5 4 Второй абзац дополнить словами «географическая широта, высота над уровнем моря»; четвертый абзац после слова «кровли» дополнить словом «хранилища» После пятнадцатого абзаца дополнить абзацем «наличие или отсутствие трещин после заданной продолжительности старения» Восемнадцатый абзац дополнить словами- «в соответствии с требованиями п. 4.14»
Приложение 2. Наименование после слова «оценка» дополнить словом, «степени».
Приложение 3 изложить в новой редакции
(Продолжение изменения к ГОСТ 9 066—76)
«ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
ПРОГРАММА ИСПЫТАНИЙ
Программа испытаний должна содержать: цель испытаний;
характеристику объекта испытаний (марку материала, способ и условия изготовления образцов И Т П );
(Продолжение см с 356)
показатели свойств, подлежащих контролю в процессе испытаний, обозначения стандартов на методы определения показателей; дату начала испытаний; продолжительность испытаний;
перечень действующих на объект испытаний климатических факторов, их сочетания и количественные значения;
периодичность осмотра или отбора образцов для контроля показателей^ количество периодов испытаний».
Приложение 4 исключить.
(ИУС Кя 6 1990 г.)
Редактор Л. Д. Курочкина Технический редактор 3. В. Митяй Корректор Л. В. Сницарчук
Сдано в наб. 05 09.86 Подп. в печ. 25.09.86 1,0 уел. п. л, 3,0 уел. кр-отт. 0,65 уч.-изд. л.
Тираж 6000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Миндауго, 12/14. Зак. 4326,
Величина
|
Единица |
||
|
Наименование |
Обозначение |
|
|
международное |
русское |
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦ
Длина
Масса
Время
Сила электрического тока Термодинамическая температура Количество вещества Сила света
метр
килограмм
секунда
ампер
кельвин
моль
кандела
ы си
|
ш |
М |
|
bg |
КГ |
|
S |
с |
|
А |
А |
|
К |
К |
|
mol |
моль |
|
cd |
кд |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ
|
Плоский угол |
радиан |
rad |
|
Телесный угол |
стерадиан |
sr |
рад
ср
ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ
|
‘единица |
Выражение через основные и до |
|||
|
Величина |
— Обозначение |
|||
|
Наименова ние |
^ждуна- родное |
русское |
полнительные единицы СИ |
|
|
Частота |
герц |
Hz |
Гц |
С”1 |
|
Сила |
ньютон |
N |
Н |
м* КГ *С“2 |
|
Давление |
паскаль |
Ра |
По |
М-‘-КГС”2 |
|
Энергия |
джоуль |
J |
Дж |
м2*кг с-2 |
|
Мощность |
ватт |
W |
Вт |
м2 – кг * с”3 |
|
Количество электричества |
кулон |
С |
Кл |
с • А м!кг.с-э-А-‘ |
|
Электрическое напряжение |
вольт |
V |
В |
|
|
Электрическая емкость |
фарад |
F |
Ф |
мНкг-‘-СА5 |
|
Электрическое сопротивление |
ом |
£2 |
Ом |
м’-кг-с-3-А”* |
|
Электрическая проводимость |
сименс |
S |
См |
м-г.кг-‘с3А2 м2 • кг – С-2 А-1 кг с-2-А-‘ |
|
Поток магнитной индукции |
вебер |
Wb |
Вб |
|
|
Магнитная индукция |
тесла |
т |
Тп |
|
|
Индуктивность |
генри |
н |
Гн |
м2кгс-2-А’2 |
|
Световой поток |
люмен |
1т |
лм |
М • ср |
|
Освещенность |
ЛЮКС |
1х |
лк |
м-2 – кд • ср |
|
Активность радионуклида |
беккерель |
Bq |
Бк |
с~! |
|
Поглощенная доза ионизирую |
грэй |
Gy |
Гр |
м2 * с“2 |
|
щего излучения Эквивалентная доза излучения |
зивеот |
Sv |
Зв |
м2 ■ С”2 |
