Группа Т95
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
Классификация и основные параметры методов окрашивания
ГОСТ
9.105-80
Unified system of corrosion and ageing protection. Paint coatings. Classification and basic parameters of painting methods
MKC 25.220.60 87.020 ОКСТУ 0009
Дата введения 01.07.81
Настоящий стандарт устанавливает классификацию и основные параметры методов окрашивания.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
1.1. В зависимости от состояния лакокрасочного материала и способа подачи методы окрашивания объединяют в группы, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
|
Состояние лакокрасочного материада |
Способ подачи |
Метод окрашивания |
Группа |
|
Жидкий диспергированный материал |
Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде жидкого диспергированного материала |
Пневматическое распыление. Безвоздушное распыление. Электростатическое распыление. Пневмоэлектростатическое распыление. Безвоздушное электростатическое распыление |
I |
|
Порошковый материал |
Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде порошковой аэродисперсии |
Пневматическое распыление на нагретое изделие. Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие |
II |
|
Нагретое или холодное изделие погружается в порошковую аэродисперсию |
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия. Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя |
Продолжение табл. 1
|
Состояние лакокрасочного материала |
Способ подачи |
Метод окрашивания |
Группа |
|
В объеме материала |
Изделие погружается в лакокрасочный материал |
Окунание. Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя. Окунание с последующим центрифугированием. Электроосаждение. Автоосаждение |
III |
|
Струя материала |
Лакокрасочный материал подается на поверхность в виде струй или свободно падающей завесы |
Струйный облив. Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя. Налив |
IV |
|
Слой материала |
— |
Валок |
V |
|
Кисть |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Метод окрашивания изделий устанавливают в зависимости от вида лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритных размеров и конфигурации изделий и типа производства. Выбор метода окрашивания проводят по приложению 1.
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
2.1. Основные параметры методов окрашивания, подлежащие контролю, приведены в табл. 2.
Периодичность контроля основных параметров окрашивания устанавливают в нормативнотехнической документации на лакокрасочные покрытия конкретных изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Концентрация влаги и минеральных масел в сжатом воздухе при окрашивании методом распыления должна соответствовать ГОСТ 9.010.
2.3. Предельные значения основных параметров окрашивания приведены в приложении 2.
2.4. Перечень приборов, применяемых для контроля параметров окрашивания, по стандартам или техническим условиям приведен в приложении 3.
2.5. Перечень оборудования, применяемого для окрашивания, приведен в приложении 4.
2.6. В производственных помещениях, предназначенных для окрашивания изделий, температура воздуха должна быть не менее 15 °С и не более 30 °С, относительная влажность не более 80 %. В технически обоснованных случаях допускается другое значение температуры при условии обеспечения требуемого качества покрытия.
|
Окрашивание жидким диспергированным материалом методом |
||||||
|
Основные параметры окрашивания |
пневматического распыления |
безвоздушного распыления |
электростатического распыления |
пневмоэлекгростатического распыления |
безвоздушного электростатического распыления |
|
|
1. Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
2. Толщина лакокрасочного покрытия, мкм |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
3. Температура лакокрасочного материала, °С |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
4. Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2) |
+ |
+ |
— |
+ |
+ |
|
|
5. Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) |
+ |
+ |
— |
+ |
+ |
|
|
6. Расстояние до окрашиваемого изделия, мм |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
7. Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин |
+ |
+ |
— |
+ |
+ |
|
|
8. Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин |
— |
— |
+ |
— |
— |
|
|
9. Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ |
_ |
_ |
+ |
+ |
+ |
|
|
10. Напряженность электрического поля, кВ/см |
— |
— |
+ |
+ |
+ |
|
|
11. Время окрашивания, с |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
12. Время выдержки в паровом туннеле, мин |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
13. Время стекания излишков, мин |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
14. Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
15. Скорость погружения изделия, мм/с |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
16. Скорость изъятия изделия, мм/с |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
17. Частота вращения центрифуги, с-1 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
18. Время центрифугирования, с |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
19. Водородный показатель рабочего раствора (pH) |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
20. Массовая доля рабочего раствора, % |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
21. Напряжение постоянного тока при окрашивании изделий, В |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
22. Удельное электрическое сопротивление материала, Ом-см |
_ |
_ |
+ |
+ |
+ |
|
|
23. Диэлектрическая проницаемость материала |
— |
— |
+ |
+ |
+ |
|
|
24. Температура изделия, °С |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
25. Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
26. Время выдержки на воздухе, мин |
— |
— |
— |
— |
— |
Примечание. Знак (+) означает, что параметр устанавливают; знак (—) — параметр не устанавливают; При окрашивании изделий методами безвоздушного распыления и безвоздушного электростатического
знак (+*) — параметр устанавливают при окрашивании водоразбавленными лакокрасочными материалами, распыления рабочее давление сжатого воздуха контролируют на пневмоприводе насоса.
I + +
I I I I I III
+ + +
I + I
пневматического распыления на нагретое изделие
О
g-s
& р
11 « и я Р
S I
О о
s я
О
О 0
° I
S и
I + +
I + +
I I I I I III
+ + +
I + I
с автономным источником высокого напряжения
I I I I I III
+ + +
I + I
с трибоэлектриза-цией частиц
Я я
I 8
S £
я « я о
CD
и « а
«И
а> д» у о н S S я о я Р и
I + +
I I + + I 11 +
I I +
I + I
погружения в псевдоожиженный слой нагретого изделия
I + +
I I + + I 11 +
I I +
I + I
погружения в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением элекгрополя
I I + + I +11
I I
+ + +
окунания
О
-3
S
8 И ё от
9 Я
S CD CD
я
I I I I I III
I I
+ + +
окунания с последующей выдержкой в парах растворителя
+ + + + I III
I I
+ + +
окунания с последующим центрифугированием
+ + t I I I + 11 +
I I
+ + I
электроосаждения
I + t I I + + 11 +
I I
+ + +
автоосаждения
I +1111 +11
+ +
+ + + +
струйного облива
к 9
3 |
о й 43 Ё S S
I I I I I I I + 1+1
+ +
+ + + +
струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителя
I I I I I I I I III
I +
I + + +
налива
I I I I I I I I III
I I
I + + +
валком
I s!
43 О В
s a В
S s s
р я 8
I I I I I I I I ill
I I
i + + +
кистью
н
p
СП
и
к
й
р
м
ГОСТ 9.105-80 С. 4
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
|
Метод окрашивания |
Лакокрасочный материал |
Класс покрытия по ГОСТ 9.032 |
Габаритные размеры, конфигурация изделия |
Тип производства |
|
Пневматическое распыление без нагрева |
I |
Различные |
Единичное, серийное, массовое |
|
|
Пневматическое распыление с нагревом |
Различный |
II |
Серийное, массовое |
|
|
Безвоздушное распыление без нагрева и с нагревом |
III |
Средние, крупные и особо крупные; простой и средней сложности |
Единичное, серийное, массовое |
|
|
Электростатическое распыление |
С соответствующими электрическими свойствами |
II |
Различные; простой и средней сложности |
|
|
Пневмоэлектроста-тическое распыление |
II |
Различные |
Серийное, массовое |
|
|
Безвоздушное электростатическое распыление |
III |
Различные; простой и средней сложности |
||
|
Пневматическое распыление на нагретое изделие |
IV |
Единичное, серийное, массовое |
||
|
Пневмоэлектро -статическое распыление на нагретое или холодное изделие |
IV |
Различные |
||
|
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия |
Порошковый |
IV |
Особо мелкие, средние; простой и средней сложности |
|
|
Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электро-поля |
IV |
Серийное, массовое |
||
|
Окунание |
IV |
Не более 6000 мм простой и средней сложности |
||
|
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя |
Однокомпонентный, кроме быстросохнущего |
IV |
Не более 6000 мм простой и средней сложности |
|
|
Окунание с последующим центрифугированием |
— |
Мелкие, средняя и сложная |
Серийное |
Продолжение
|
Метод окрашивания |
Лакокрасочный материал |
Класс покрытия по ГОСТ 9.032 |
Габаритные размеры, конфигурация изделия |
Тип производства |
|
Электроосаждение |
Водоразбавляемый |
II |
Различные |
|
|
Струйный облив |
Однокомпонент- |
V |
Средние, крупные; простой и средней сложности |
Серийное, массовое |
|
Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя |
сохнущего и пено-образующего |
V |
Средние, крупные и особо крупные; простой и средней сложности |
|
|
Налив |
III |
Различные; прос- |
||
|
Валком |
Различные |
V |
ТОЙ сложности |
|
|
Кистью |
V |
Различные |
Единичное |
|
|
Автоосаждение |
Однокомпонентный вододисперсионный |
III-IV |
Мелкие, средние; различные |
Серийное |
Примечание. Для быстросохнущих лакокрасочных материалов время высыхания до степени I по ГОСТ 19007 не более 30 мин при температуре 18—23 °С.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
Таблица 1
Предельные значения параметров для I группы методов окрашивания
Метод окрашивания
|
Основные параметры |
пневматическим распылением без нагрева |
пневматическим распылением с нагревом |
безвоздушным распылением без нагрева |
безвоздушным распылением с нагревом |
электростатическим распылением |
пневмоэлекгростати-ческим распылением |
безвоздушным электростатическим распылением |
|
Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0, с |
11-50 |
20-50 |
15-70* |
16-80 |
15-30 |
20-30 |
20-30 |
|
Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм |
6-40 |
20-50 |
8-45 |
25-50 |
10-25 |
10-25 |
15-30 |
|
Температура лакокрасочного материала, °С |
15-30 |
55-70 |
15-30 |
40-95 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
|
Рабочее давление лакокрасочного материала, |
0,05-0,25 |
0,1-0,4 |
10-25 |
4-10 |
0,1-0,5 |
6-8 |
|
|
МПа (кгс/см2) |
(0,5-2,5) |
(1-4) |
(100-250) |
(40-100) |
— |
(1-5) |
(60-80) |
|
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа |
0,25-0,55 |
0,2-0,55 |
0,3-0,7 |
0,2-0,6 |
0,3-0,5 |
0,3-1,0 |
|
|
(кгс/см2) |
(2,5-5,5) |
(2-5,5) |
(3-7) |
(2-6) |
— |
(3-5) |
(З-Ю) |
|
Метод окрашивания |
|||||||
|
Основные параметры |
пневматическим распылением без нагрева |
пневматическим распылением с нагревом |
безвоздушным распылением без нагрева |
безвоздушным распылением с нагревом |
электростатическим распылением |
пневмоэлекгростати-ческим распылением |
безвоздушным электростатическим распылением |
|
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм |
300-350 |
300-350 |
300-350 |
300-400 |
150-250 |
200-300 |
300-400 |
|
Расход лакокрасочного материала через сопло, г/мин |
80-1200 |
Не более 700 |
400-2000 |
300-1200 |
100-300 |
400-600 |
|
|
Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин |
1-25 |
||||||
|
Напряжение, подаваемое на распылитель, кВ |
— |
— |
— |
— |
70-120 |
50-60 |
50-60 |
|
Напряженность электрического поля, кВ/см |
— |
— |
— |
— |
3-4 |
1,5-3 |
1,5-3 |
|
Удельное электрическое сопротивление лакокрасочного материала, Ом-см |
5 106—1 10s |
5-106—1-108 |
5 106—1 10s |
||||
|
Диэлектрическая проницаемость лакокрасочного материала |
6-11 |
6-11 |
6-11 |
*Рабочую вязкость лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.
Рабочая вязкость нитрошпатлевок допускается до 150 с.
Таблица 2
Предельные значения параметров для II группы методов окрашивания
|
Метод окрашивания |
|||||
|
Основные параметры |
Пневматическое |
Пневмоэлекгростатическое распыление на нагретое или холодное изделие |
Погружение в псевдоожи- |
Погружение в псевдоожиженный слой |
|
|
р^ипылснис на нагретое изделие |
с автономным источником высокого напряжения |
с трибоэлекг-ризацией частиц |
женный слой нагретого изделия |
холодного изделия с применением элекгрополя |
|
|
Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм, не более |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
Рабочее давление сжатого |
0,1-0,6 |
0,1-0,6 |
0,1-0,6 |
0,01-0,03 |
0,01-0,03 |
|
воздуха, МПа (кгс/см2) |
(1,0-6,0) |
(1,0-6,0) |
(1,0-6,0) |
(0,1-0,3) |
(0,1-0,3) |
|
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм, не более |
400 |
400 |
400 |
— |
— |
Продолжение табл. 2
|
Метод окрашивания |
|||||
|
Основные параметры |
Пневматическое |
Пневмоэлекгростатическое распыление на нагретое или холодное изделие |
Погружение в псевдоожи- |
Погружение в псевдоожиженный слой |
|
|
р^ипылснис на нагретое изделие |
с автономным источником высокого напряжения |
с трибоэлекг-ризацией частиц |
женный слой нагретого изделия |
холодного изделия с применением элекгрополя |
|
|
Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин |
500 |
400 |
200 |
||
|
Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ, не более |
80 |
80 |
|||
|
Температура нагретого изделия, °С, не более |
350 |
350 |
350 |
350 |
250 |
|
Время окрашивания, с, не более |
_ |
_ |
_ |
5 |
10 |
|
Скорость погружения изделий, м/с |
— |
— |
— |
О С/1 о |
О С/1 о |
|
Скорость изъятия изделий, м/с |
— |
— |
— |
о С/1 о |
о сл о |
|
Массовая доля влаги и легколетучих веществ в лакокрасочном материале, %, не более |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Таблица 3*
Предельные значения параметров для III—У групп методов окрашивания
|
Метод окрашивания |
|||||||||||
|
Основные параметры |
Окунание |
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя |
Окунание с последующим центрифугированием |
Электроосаждение анодное |
Электроосаждение катодное |
Автоосаждение |
Струйный облив |
Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя |
Налив |
Валок |
Кисть |
|
Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0, с |
14-30 |
14-30 |
10-16 67-73 |
10-12 |
14-30 |
17-40 |
20-50 |
30-150 |
15-40 |
||
|
Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм |
10-30 |
10-30 |
10-30 |
10-30 |
8-20 |
25-35 |
10-30 |
10-40 |
15-40 |
10-50 |
10-25 |
|
Температура лакокрасочного материала, °С |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
18-26 |
18-30 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
*Табл. 4 и 5. (Исключены, Изм. № 1).
|
Метод окрашивания |
|||||||||||
|
Основные параметры |
<L> |
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя |
Окунание с последующим центрифугированием |
Элекгроосаждение анодное |
Элекгроосаждение катодное |
Автоосаждение |
Струйный облив |
Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя |
со Д |
* О § и |
ES О & |
|
Массовая доля рабочего раствора, % |
_ |
_ |
_ |
2-17 |
10-20 |
25-35 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа |
0,1-0,5 |
0,1-0,5 |
|||||||||
|
Водородный показатель рабочего раствора (pH) |
6,8-8,6 |
5,8-8,1 |
1,7-2,3 |
7,5-8,6 |
|||||||
|
Напряжение постоянного тока при окрашивании изделия, В |
30-380 |
150— 400 |
|||||||||
|
Время окрашивания, с |
— |
— |
— |
60-180 |
60-180 |
20-30 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Время стекания излишков, мин |
3-10 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
3-10 |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
Время выдержки на воздухе, мин |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
0,7-1,2 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
Скорость погружения изделия, мм/с |
8-50 |
_ |
5-7 40-50 |
8-50 |
8-50 |
15-50 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
Скорость изъятия изделия, мм/с |
8-50 |
_ |
5-7 10-15 |
_ |
_ |
15-50 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
Частота вращения центрифуги, с-1 |
_ |
_ |
5-12 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
Время центрифугирования, с |
_ |
_ |
10-30 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 |
15-25 |
15-25 |
|||||||||
|
Время выдержки в паровом туннеле, мин |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
3-15 |
_ |
_ |
_ |
|
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
150— 300 |
150— 300 |
100— 150 |
_ |
_ |
|
Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин |
100— 500 |
100— 500 |
Примечания:
1. Рабочую вязкость лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.
2. Толщина лакокрасочного покрытия на внутренних поверхностях изделий с замкнутым контуром и на поверхностях, обработанных дробеструйным методом, обеспечивается технологическим процессом окрашивания.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
Параметр окрашивания
Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с Толщина слоя лакокрасочного покрытия, мкм
Температура лакокрасочного материала, °С
Перечень приборов и методов
Вискозиметр ВЗ-246 4,0 по ГОСТ 9070
Метод определения по ГОСТ 8420
Электромагнитные и токовихревые толщиномеры типов МТ-41НЦ, МТ-50НЦ, ВТ-50НЦ и другие с точностью измерения до 10 %
Термометры стеклянные жидкостные (не ртутные) типов А и Б с ценой деления не более 2 °С по ГОСТ 28498
Термометры сопротивления классов K-I и К-II по ГОСТ 6651 в комплекте с лагометрами классов от 0,5 до 1,5 по ГОСТ 9736 или в комплекте с уравновешенными автоматическими мостами классов точности от 0,2 до 1,0 по ГОСТ 7164
Термометры манометрические по ГОСТ 16920
Нестандартные предварительно градуированные термометры с термоэлектродами, обладающими гомогенной структурой, при измерениях в неизотермической области в комплекте с потенциометрами по ГОСТ 7164
Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2)
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм
Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин
Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин
Манометры по ГОСТ 2405
Образцовые пружинные манометры
Мембранные разделители типа РМ
Манометры по ГОСТ 2405
Манометры пружинные образцовые
Линейки измерительные металлические ГОСТ 427
по
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003
Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 29329
Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 29329
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003
Напряжение, подаваемое на распылитель, кВ Напряженность электрического поля, кВ/см
Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711
Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711
Киловолыметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711
Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427
Время окрашивания окунанием, электроосаждением, мин
обливом,
Секундомеры механические по ТУ ТУ 25-1894.003
25-1819.0021,
Часы настольные и настенные балансовые механические по ГОСТ 3309
Время выдержки в паровом туннеле, мин Время стекания излишков, мин Время центрифугирования, с
То же »
»
|
Продолжение |
|
|
Параметр окрашивания |
Перечень приборов и методов |
|
Частота вращения центрифуги, с-1 Скорость погружения изделия, мм/с |
Тахометры по ГОСТ 21339 Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427 Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003 |
|
Скорость изъятия изделия, мм/с |
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003 Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427 |
|
Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 Температура воздуха в паровом туннеле, °С |
Газоанализаторы горючих газов и паров переносные по ОСТ 25 1256 Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498 |
|
Водородный показатель рабочего раствора (pH) |
pH-метры типов pH-121 и pH-340 по стандартам или техническим условиям |
|
Массовая доля рабочего раствора, % |
Концентратор кондуктометрический по стандартам или техническим условиям |
|
Напряжение постоянного тока изделий, В Удельное электрическое сопротивление лакокрасочного материала, Ом-см |
Киловолыметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711 Электронные тераомметры типов Е-6—16, Е-6—17, Е-6-13, Е-6-13А, прибор ПУС-2. Метод определения по ГОСТ 18187 или по ГОСТ 6581 |
|
Диэлектрическая проницаемость лакокрасочного материала |
Измеритель добротности типа Е-7—11, при частоте 1-5 МГц. Метод определения по ГОСТ 18187 или по ГОСТ 6581 |
|
Удельное электрическое сопротивление порошкового материала, Ом-см Диэлектрическая проницаемость порошкового материала Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % Температура, °С |
Метод определения по ГОСТ 22372 Метод определения по ГОСТ 22372 Метод определения по ГОСТ 17537 Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
|
Метод окрашивания |
Установка |
Вид оборудования |
|
Пневматическое распыление |
Установки ручного окрашивания периодического действия |
Тупиковые или проходные камеры, бескамерные установки, оборудованные вытяжкой (местной) или приточно-вытяжной вентиляцией с боковым, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтром, отстойные ванны с насосным агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая в себя ручные пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки, систему централизованной краскоподачи и воздухоочистители (масловлагоотделители) |
|
Установки автоматического окрашивания непрерывного действия |
Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая в себя автоматические пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки (система централизованной краскоподачи) и воздухоочистители, механизмы перемещения краскораспылителей или стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления краскораспылителями, пульт управления |
|
|
Безвоздушное распыление |
Установки ручного окрашивания периодического действия |
Бескамерные установки и посты, оборудованные местной вентиляцией, проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, установки безвоздушного распыления без нагрева лакокрасочного материала и с нагревом, включающие в себя насос высокого давления с пневмо-плектро-) приводом, шланги высокого давления, ручные краскораспылители безвоздушного распыления, нагревательные устройства в УБР с подогревом, расходные емкости лакокрасочного материала |
|
Установки автоматического окрашивания непрерывного действия |
Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, установка безвоздушного распыления без нагрева и с подогревом с автоматическими краскораспылителями безвоздушного распыления, механизмы перемещения краскораспылителей или стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления краскораспылителями, пульт управления |
|
|
Электростатическое распыление |
Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия |
Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжной вентиляции, ручные электромеханические распылители, источники высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
|
Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия |
Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой вентиляции, автоматические электромеханические распылители, механизмы перемещения с системой распылителей или стационарные стойки, источники высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
Метод
окрашивания
Установка
Вид оборудования
П невмоэлектростатическое распыление
Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия
Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжной вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления
Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия
Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой вентиляции, гидрофильтры, автоматические пневмоэлектростатические распылители, механизмы перемещения распылителей или стационарные стойки, источник высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления
Безвоздушное электростатическое распыление
Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия
Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия
Пневматическое распыление на нагретое изделие
Установки окрашивания порошковыми материалами пневматическим напылением
П невмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие
Установки ручного окрашивания порошковыми материалами
Установки автоматического окрашивания порошковыми материалами непрерывного действия
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия
Установки окрашивания порошковыми материалами в псевдоожиженном слое
Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя
Установки окрашивания порошковыми материалами в псевдоожиженном слое с применением электрополя
Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжной вентиляции, ручные гидроэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления
Камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, гидрофильтры, автоматические гидроэлектростатические распылители, механизмы перемещения распылителей или стационарные стойки, источник высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления
Камеры нанесения, оборудованные системой вытяжной вентиляции, распылители, установки для дозировки и подачи порошковых материалов к распылителям (питатели), масловлагоотделигель, система рекуперации, нагревательная печь, пульт управления
Камеры ручного нанесения, оборудованные системой вытяжной вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, установка для дозировки и подачи порошковых материалов к распылителям (питателям), устройство для загрузки порошковых материалов в питатели, система рекуперации, пульт управления
Камеры автоматического нанесения, оборудованные системой приточно-вытяжной вентиляции, автоматические пневмоэлектростатические распылители, источник высокого
напряжения, механизм перемещения распылителей или стационарные стойки, питатели, устройство для загрузки порошковых материалов в питатели, система рекуперации, пульт управления
Аппарат для нанесения порошковых материалов, система приточно-вытяжной вентиляции, масловлагоотделитель,
устройство для подъема и опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт управления
Аппарат для нанесения порошковых материалов, система приточно-вытяжной вентиляции, источник высокого
напряжения, масловлагоотделитель, устройство для подъема и опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт управления
Продолжение
|
Метод окрашивания |
Установка |
Вид оборудования |
|
Окунание |
Установки окрашивания окунанием непрерывного действия |
Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт управления |
|
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя |
Установки окрашивания окунанием непрерывного действия |
Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт управления |
|
Окунание с последующим центрифугированием |
Линия влагозащиты субблоков |
Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, центрифуги, систему контроля, пульт управления |
|
Электроосаж дение |
Установки окрашивания электроосаждением непрерывного действия |
Установки, включающие в себя ванну электроосаждения, оборудованную установками для перемешивания лакокрасочных материалов и удаления пены с поверхности зеркала ванны, приточно-вытяжную вентиляцию, типовые узлы токосъемных устройств, источник электропитания, контуры струйного облива для промывки, насосные агрегаты, бак—сборник для промывки жидкости, зону обдувки блока приготовления лакокрасочного материала, блок очистки отработанной воды, сливную емкость, установку ультрафильтрации, систему средств автоматического управления и контроля, холодильные установки, пульт управления |
|
Струйный облив и струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя |
Установки окрашивания струйным обливом и струйным обливом с выдержкой в парах растворителя непрерывного действия |
Рабочий туннель, система вытяжных завес, система рециркуляции, система краскоподачи, включающая в себя баки для лакокрасочного материала, насосные агрегаты, контуры облива, теплообменники, промывочные контуры, систему средств автоматического управления и контроля технологических параметров окраски, пульт управления |
|
Налив |
Лакокрасочные машины непрерывного действия |
Станина, одна-две наливные головки, механизм подъема головок, транспортер для перемещения изделий, лотки для стекания материала, баки для материала, насосные агрегаты |
|
Валок |
Двух- или трехвалковые машины непрерывного действия прямой и обратной ротации |
Окрасочные и опорные валки, индивидуальный реверсивный привод валков с плавной регулировкой скоростей и зазоров между валками, емкость для лакокрасочного материала с устройством подачи лакокрасочного материала на питающий валок |
|
Кисть |
Кисти различных типов (маховые, ручники, трафаретные, филенчатые, флейцы, валиковые и др.), приспособление для хранения кистей, расходные емкости лакокрасочного материала, емкости для промывки кистей |
|
|
Автоосаждение |
Установки окрашивания автоосаждением непрерывного действия |
Установки, включающие в себя ванны окунания, систему приточно-вытяжной вентиляции, насосы для перемещения составов, фильтрации и циркуляции, пульт управления |
ПРИЛОЖЕНИЯ 1—4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.05.80 № 2064
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
|
ГОСТ 9.010-80 |
2.2 |
|
ГОСТ 9.032-74 |
Приложение 1 |
|
ГОСТ 427-75 |
Приложение 3 |
|
ГОСТ 2405-88 |
То же |
|
ГОСТ 3309-84 |
» |
|
ГОСТ 6581-75 |
» |
|
ГОСТ 6651-94 |
» |
|
ГОСТ 7164-78 |
» |
|
ГОСТ 8420-74 |
» |
|
ГОСТ 8711-93 |
» |
|
ГОСТ 9070-75 |
» |
|
ГОСТ 9736-91 |
» |
|
ГОСТ 16920-93 |
» |
|
ГОСТ 17537-72 |
» |
|
ГОСТ 18187-72 |
» |
|
ГОСТ 19007-73 |
Приложение 1 |
|
ГОСТ 21339-82 |
Приложение 3 |
|
ГОСТ 22372-77 |
То же |
|
ГОСТ 28498-90 |
» |
|
ГОСТ 29329-92 |
» |
|
ОСТ 25 1256-86 |
» |
|
ТУ 25-1819.0021-90 |
» |
|
ТУ 25-1894.003-90 |
» |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 5—86, 4-91)
