ГОСТ 9.703-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы для изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом. Общие требования к выбору и методы испытаний
Работаем по всей России
Часы работы: Пн-Пт, 10:00-22:00
+7 ()
Обратный звонок

ГОСТ 9.703-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы для изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом. Общие требования к выбору и методы испытаний

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

ГОСТ 9.703-79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

государственный стандарт СОЮЗА ССР

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 9.703-79

Издание официальное

МОС КВ А —1985

Редактор Т, В, Смыка Технический редактор В. И, Тушева Корректор Г. М. Фролова

Сдано в наб. 1105.8Э Подп. в печ. 15 10.85 8,0 уел. п. л. 8,25 уел. кр.-отт. 10,03 уч.-изд л.

Тираж 20000 Цена 50 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256, Зак. 1418

© Издательство стандартов, 1985

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

УДК 678.5.01:006.354

Группа Т99

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

Общие требования к выбору и методы испытаний

Unified system of corrosion and ageing protection. Plastic materials for articles used in tropical conditions. General requirements for selection

and test methods

ГОСТ

9.703-79

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 сентября 1979 г. № 3377 срок действия установлен

Проверен в 1965 г. Срок действия продлен

Настоящий стандарт распространяется на пластмассы для деталей машин, приборов и дру-гих технических изделий, поставляемых в макроклиматические районы с тропическим климатом по ГОСТ 15151—69 и устанавливает общие требования к выбору пластмасс и методы их испытаний.

1.1. При выборе пластмасс учитывают виды исполнений и категории размещения изделий по ГОСТ 15150—69 и стойкость пластмасс к старению при воздействии факторов тропического климата, определяемую методами испытаний в лабораторных и природных условиях.

1.2. Стойкость пластмасс к воздействию одного или нескольких климатических факторов определяют по: грибостойкости; коэффициенту сохранения свойств (К), определяемому по изменению показателей физико-механических свойств; изменению показателей электрических свойств и внешнего вида.

1.3. Перечень показателей, по которым определяют стойкость пластмасс, устанавливают в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке на материал в соответствии с рекомендуемым приложением 1.

1.4. Примеры выбора пластмасс приведены в рекомендуемом приложении 2.

Выбор материалов для изделий, предназначенных для эксплуатации в макроклиматических районах с тропическим морским климатом, проводят по данным для тропического влажного климата.

1.5. Характеристики грибостойкости, изменения показателей физико-механических, электрических свойств и внешнего вида пластмасс в процессе испытаний в лабораторных и природных условиях приведены в справочных приложениях 3—6.

Для пластмасс, физико-механические свойства которых снижаются в процессе испытаний в лабораторных условиях при воздействии светового излучения на 98—100 %, изменение свойств в природных условиях не приведено.

2.1. Испытания в лабораторных условиях проводят в соответствии с ГОСТ 9.049—75, метод А (при определении грибостойкости пластмасс) и требованиями, изложенными ниже (при определении изменения показателей физико-механических, электрических свойств и внешнего вида пластмасс).

с 01.07,80

до 01.01.91

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

Переиздание (сентябрь 1985 г.) с Изменением М 1, утвержденным в марте 1985 г.; Пост. № 704 от 25.03.85 (МУС 6-85).

2.1.1. Испытания, имитирующие воздействие факторов тропического сухого климата, проводят при температурах 55 или 85 °С с допускаемым предельным отклонением ±2°С; световом облучении при 55±2°С.

Испытания, имитирующие воздействие влажного тропического климата, проводят при относительной влажности воздуха 95±3 % и температуре 40±2°С.

2.1.2. Отбор образцов

2.1.2.1. Образцы для испытаний изготовляют в соответствии с требованиями стандартов на метод определения показателя и дополнительными требованиями, изложенными ниже.

2.1.2.2. Продолжительность времени от изготовления образцов до начала испытаний должна быть не менее 24 ч и не более 4 мес: для пленочных материалов — не более 2 мес.

2.1.2.3. Число образцов для определения изменения показателей физико-механических свойств пластмасс в процессе старения устанавливают в зависимости от числа определяемых показателей, продолжительности испытаний, частоты съемов и числа образцов для определения показателя на один съем.

Для определения каждого показателя на один съем устанавливают не менее 10 образцов.

Число образцов для определения изменения показателей электрических свойств в процессе старения устанавливают в зависимости от применяемого метода определения заданного показателя:

при применении неразрушающего метода определения показателя число образцов должно быть не менее 5,

при применении разрушающего метода определения показателя число образцов устанавливают так же, как для определения изменения показателей физико-механических свойств.

2.1.3. Ann ар атур а

Аппаратура в соответствии с требованиями ГОСТ 9.708—83, обеспечивающая:

создание, регулирование и поддержание заданных значений относительной влажности с предельно допустимой погрешностью ±3 %;

световой поток с поверхностной плотностью энергии интегрального излучения 1125 Вт/м2, ультрафиолетового излучения (в области длин волн короче 400 нм) ■— 68 Вт/м2.

Приборы для контроля поверхностной плотности энергии интегрального излучения светового потока — в соответствии с требованиями ГОСТ 23750—79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.4. Подготовка к испытаниям

2.1.4.1. Образцы перед испытаниями кондиционируют по ГОСТ 12423—66 при определении показателей физико-механических свойств и внешнего вида пластмасс и по ГОСТ 6433.1—71 (в течение 96 ч) при определении показателей электрических свойств.

2.1.4.2. Определяют исходные значения показателей и внешний вид образцов в соответствии с требованиями стандартов на методы определения показателя.

2.1.4.3. (Исключай, Изм. № 1].

2.1.5. Проведение испытаний

2.1.5.1. Образцы помещают в испытательную камеру так, чтобы расстояние между ними было не менее 10 мм, между рядами образцов — не менее 50 мм.

Образцы в АИП размещают по ГОСТ 9.708—83.

2.1.5.2. В испытательных камерах устанавливают заданный режим испытаний (температуру, влажность).

В АИП устанавливают заданную температуру испытаний, включают источник излучения.

Режим испытаний устанавливают по п. 2.1.1 в зависимости от условий применения материала.

Продолжительность испытаний 90 сут.

2.1.5.3. За начало испытаний принимают момент установления заданных режимов испытаний в испытательной камере и АИП.

2.1.5.4. Съем образцов проводят через 15, 30, 60 и 90 сут. После каждого съема образцы кондиционируют по п. 2.1.4.1, а затем определяют значение показателя по п. 2.1.4.2.

При использовании неразрушающего метода определения показателя образец после измерения показателя вновь помещают в испытательные камеры или АИП и продолжают испытания.

2.1.5.5. При проведении испытаний допускаются перерывы общей продолжительностью не более 30 сут.

Продолжительность перерывов не входит в продолжительность испытаний. Во время перерывов образцы извлекают из испытательной камеры и АИП и хранят при температуре 23±2°С и относительной влажности 65±5%, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.

2.1.5.6. Контроль поверхностной плотности потока энергии ультрафиолетового излучения проводят через каждые 100 ч горения лампы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.5.7. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать;

дату начала и окончания испытаний;

марку материала;

режим испытаний;

число съемов образцов;

продолжительность перерывов при испытаниях;

исходное значение показателя;

значение показателя после каждого съема образцов.

2.1.6. Обработка результатов

2.1.6.1. За результат испытаний пластмасс при определении физико-механических и электрических свойств принимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное в соответствии с требованиями стандарта на метод определения показателя.

2.1.6.2. Оценку статистической достоверности результатов испытаний пластмасс при определении показателей физико-механических свойств устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 14359—69.

2.1.6.3. Коэффициент сохранения физико-механических свойств (К) вычисляют по формуле

где А — значение показателя после испытаний;

Ао — исходное значение показателя.

2.2. Испытания пластмасс в природных условиях проводят по ГОСТ 9.708—83 в микроклиматических районах с тропическим климатом в течение 5 лет.

Съемы образцов проводят через 3, 6, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48, 54, 60 мес.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПЛАСТМАСС

Наименование показателя

Обозначение

Метод контроля

1. Грибостойкость, балл

2. Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении), МПа (Н/мм2)

3. Относительное удлинение при разрыве, %

4. Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении)*, МПа

5. Относительное удлинение при разрыве*, %

6. Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2 (кгс*см/см2)

7. Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/м2 (кгс*см/см2)

8. Разрушающее напряжение при изгибе, МПа

9. Разрушающее напряжение при заданном значении прогиба, МПа

10. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа

11. Разрушающее напряжение при сжатии*, кПа (кгс/см2)

12. Твердость, МПа (Н/мм2)

13. Относительная остаточная деформация при сжатии*, %

14. Эластичность по отскоку**, %

15. Модуль упругости при сжатии*, МПа (кгс/см2)

16. Кажущаяся плотность*, кг/м3

17. Коэффициент пропускания, %

арр

ерр

Ср

ер

<*п

af

a‘f

Оср

0СЖ

НК

воет

•^отск

Есж

р

%

По ГОСТ 9.049—75 По ГОСТ 11262—80

По ГОСТ 11262—80 По ГОСТ 15873—70

По ГОСТ 15873—70 По ГОСТ 4647—80

По ГОСТ 4647—80

По ГОСТ 4648-71 По ГОСТ 4648—71

По ГОСТ 4651-82 По ГОСТ 23206—78 По ГОСТ 4670—77 По ГОСТ 18268—72

По ГОСТ 18336—73 По ГОСТ 409—77 По ГОСТ 15875—8Q

Наименование показателя

Обозначение

Метод контрочя

18. Температура размягчения**, °С

п

_

19. Температура хрупкости, °С

тх

По ГОСТ 16783—71

20. Диэлектрическая проницаемость при частоте 103Гц

8

По ГОСТ 22372—77

21. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10бГц

в’

По ГОСТ 22372—77

22. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 103Гц

tg ft

По ГОСТ 22372—77

23. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106Гц

tgi’

По ГОСТ 22372—77

24. Электрическая прочность, кВ/мм

в„р

По ГОСТ 6433.3-71

25. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом-м

Pv

По ГОСТ 6433.2-71

26. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

Ps

По ГОСТ 6433.2-71

27. Внешний вид

—

По ГОСТ 9 708-83

Примечания:

1. Методы контроля показателей, обозначенных звездочкой, — для газонаполненных пластмасс.

2. Методы контроля показателей, обозначенных двумя звездочками, — по нормативно-технической документации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ ВЫБОРА ПЛАСТМАСС

1. Требуется выбрать марку пластмассы для изделия, предназначенного для эксплуатации в макроклиматическом районе с тропическим влажным климатом на открытом воздухе.

По данным справочных приложений 4—6 для заданных условий эксплуатации пригодны сополимер стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом МСН-П по ГОСТ 12271—76 и фторопласт-4 марок ПН, П, Т по ГОСТ 10007—80, так как они характеризуются высокой грибостойкостью, выраженной баллом 1 (см. приложение 3), стойкостью к воздействию искусственно созданных факторов: относительной влажности воздуха 95±3 % при 40 °С и светового облучения (см. приложение 4), способностью сохранять свои свойства при воздействии естественных климатических факторов в течение 3 или 5 лет (см. приложение 6).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Требуется определить условия эксплуатации изделий из полиэтилена высокого давления нестабилизированного марки 15303—003 по ГОСТ 16337—77 в макроклиматических районах с тропическим климатом.

По данным справочного приложения 3 полиэтилен марки 15303—003 характеризуется высокой грибостойкостью, выраженной баллом 1. По данным справочного приложения 4 указанный материал является стойким к воздействию температуры 55 °С и относительной влажности 98±3 % при 40 °С (свойства материала не меняются) и не стоек к воздействию светового излучения (относительное удлинение при разрыве падает до нуля).

Полиэтилен высокого давления марки 15303—003 может быть рекомендован для изделий, предназначенных для эксплуатации в макроклиматических районах сухого и влажного тропического климата в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справбчное

ХАРАКТЕРИСТИКА ГРИБОСТОЙКОСТИ ПЛАСТМАСС

Грибостой-

грнбоетай*

Наименование

материала

Марка

Номер

стандарта

кость материала по ГОСТ 9 049—75, ме-

Наименование

материала

Марка

Номер

стандарта

кость матери» ада по ГОСТ 9.049—‘7$, ме-

тод А, балл

тод А, балл

Пластмассы термопластичные

I. Полиэтилен

15303—003

1

7а. Компози

МПП05—

высокого давле

10204—003

3

ция полипропи

—06

ния нестабили-

10604—007

4

лена с повы

слоновая

зированный

15803—020

4

шенной морозо

кость 308

10703—020

ГОСТ

2

стойкостью

МПП04—

10803—020

16337—77

2

—06

ГОСТ

18103—035

3

черный

16338—77

16803—070

4

902*

11503—070

3

76. Темплен

203—02

18303—120

2

203—10*

2. Полиэтилен

108—08

ГОСТ

2

8. (Исключен,

высокого давле

16337—77

Изм. № 1).

ния стабилизи

9. Полистирол

ПСЭ-1

рованный

ПСЭ-2

2а. Полиэти

153—10

ГОСТ

4

ПСМД

лен высокого

153—12

16337—77

4

ПСМ

давления стаби

168—12

4

псс

ГОСТ

лизированный

10. Сополи

САН-ТП

20282—74

26. Компози

107—73

2

мер стирола с

САН-А*

ция на основе

О

г

00

сл

•

2

акрилонитрилом

полиэтилена

11. 12. (Исклю

высокого давле

чены, Изм. № 1).

ния вулкани

13. Сополимер

МСН-П

зующаяся

стирола с ме

2в. Компози

Ю7—86*

1

тилметакрила

ция на основе

том и акрило

полиэтилена

нитрилом

высокого дав

14. Полисти

УПМ-0503

ления вулкани

рол ударопроч

УПС-0505

зующаяся само-

ный (сополимер

УПС-0803Э

затухающая

стирола с кау

УПС-1002*

ГОСТ

2г. Компози

107—154*

4

чуком)

12271—76

ция на основе

14а. Полисти

УПМ-

полиэтилена

рол ударопроч

0703Э

высокого дав

ный

УПС-

ления электро

0803Э*

проводящая

15, 16. (Исклю

вулканизую

чены, Изм. № 1).

щаяся

17. Пластики

АБС-2020

3. Полиэтилен

20808—024

ГОСТ

1

акрилонитрил-

АБС-1530

низкого давле

20908—040

16338—77

1

бутадиенсти-

АБС-2802

ния нестабили-

21008—075

3

рольные

АБС-0809*

зированный

18. (Исключен,

4. Полиэтилен

203-04

ГОСТ

1

Изм. № 1).

низкого давле

205—04

16338—77

1

19. Пластикат

И-40—13*

ния стабилизи

208—04

1

поливинилхло

рованный

203—15

1

ридный для из

205—15

1

готовления тру

208—15

1

бок и лент, ре

4а. Полиэти

204—03

ГОСТ

4

цептуры 230Т

лен низкого

204—11

16338—77

4

20. Пластикат

ОНЗ-40

ГОСТ

давления стаби

поливинилхло

5960—72

лизированный

ридный для за

5. Материал

ПОВ-50

I

щитных оболочек

прокладочно

ПОВ-67

1

проводов и ка

уплотнительный

ПОВ-90*

1

белей, рецепту

листовой

ры М258

6. Полипропи

01020—06*

2

21. (Исключен,

лен

Изм. № 1).

7. Полипропи

01010—07*

2

лен

Наименование

материала

Марка

Номер

стандарта

Грибостой-кость материала по ГОСТ 9.049—75, метод А, балл

Наименование

материала

Марка

Номер

стандарта

Грибостой-кость материала по ГОСТ 9.049-75, метод А, балл

22. Пластикат

ИТ-105

гост

4

42. Полиамид

гост

поливинилхло-

5960—72

610 литьевой

10589—73

ридный для изо-

43. Полиамид

ПА610—

ляции проводов

наполненный

1—101

и кабелей, ре-

ПА610—

цептуры Т-50

1—103

23. Пластикат

ОМТ

ГОСТ

4

ПА610—

поливинилхло-

19478—74

1—106

ридный для обо-

ПА610—

лочек телефон-

1—107

ных шнуров

ПА610—

24. Фторо-

1

1—108*

пласт—2*

44. Полиамид

ПА-6/66/

24а. Фторо-

1

спиртораство-

0

1

*

пласт-1*

римый

25а. Фторо-

1

45. Сополимер

АК-93/7

ГОСТ

пласт-2МЭ*

полиамида литье-

19459—74

25. Фторо-

1

вой

пласт-2М*

46 Полиамид

26. Фторо-

А

ГОСТ

1

6—110*

пласт-3

13744—76

47. (Исключен,

27. Фторо-

А*

1

Изм. № 1).

пласт-ЗМ

48. Полиамид

ПА 6—230

гост

28. Фторо-

Б*

1

стеклонаполнен-

дс

17648-83

пласт-ЗМ

ный

ПА 66-ДС

29. Фторо-

ПН, п, т

ГОСТ

1

49. (Исключен,

пласт-4

Ю007—80

Изм. № 1).

30. Фтора-

т

ГОСТ

1

50. Полиуре-

ТПУ-ЗБТ*

пласт-4Д

14906—77

тан термоплас-

31. (Исклю-

тичный

чен, Изм. № 1).

51. Компо-

32. Фторо-

1

нент А-8П для

пласт4МБ

компаунда

32а* Фторо-

1

ВИЛАД 8П*

пласт-10*

51а. Полиари-

ДВ-105*

33. Фторо-

1

лат гранулиро-

пласт-23*

ванный

34. Фторо-

1

516. Этрол аце-

АБЦЭ-

пласт-26*

тобутиратцел-

15ДСМ*

35. Фторо-

1

людозный

пласт-30*

51в. Стекло-

лтсд*

36. Фторо-

н

1

пластик листовой

пласт-32Л*

51г. Материал

ППМ-

37. Фторо-

1

полиэфирный

15С-Х*

пласт-40*

листовой прес-

38. Фторо-

1

совочный

пласт-40Д*

52, 53. (Исклю-

38а. Фторо-

1

чены, Изм. № 1).

пласг-40БМ*

386. Фторо-

1

Пластмассы термореактивные

пласт-40Б*

39. (Исклю-

54. Массы

Ж1-

ГОСТ

чен, Изм. № 1).

прессовочные

—010—40

5689—79

40. Фторо-

1

фенольные

Ж2—

пласт-4НА*

—010—60

40а. Фторо-

J

ЖЗ-

пласт-50*

—010—62

406. Фторо-

1

Ж5-

пласт-100*

-010-78

40в. Фторо-

1

Э1-

пласт-400*

-—340—02

41. Стекло

СОЛ-Ч

ГОСТ

2

ЭЗ—

органическое

14183—78

—340—61

41а. Стекло

СО-120

ГОСТ

2

ЭЗ—

органическое

Ю667-74

-340-65

листовое

Э4—

о

со

1

о

о

7

1

2

4

4

4

2

1

2

I

2

3

2

2

4

4

3

4

2

3 2

4 4 4 2 4

Продолжение

Наименование

материала

Марка

Номер

стандарта

Грибостой кость матери ала по ГОСТ 9 049—75 ме тод А, балл

Наименование материата

Марка

Номер

стандарта

Грибостой-кость материала по ГОСТ 9 04В—75, ме тод А, балл

54. Массы

Э5—

ГОСТ

3

546 Фенопласт

020-210-

4

прессовочные

— 101—30

5689—79

литьевой

—75

фенольные

Э6—

2

021—210—

3

1

0

4*.

1

СО

О

—75*

Э8—

4

Ж9—

3

—361—63

—010—60*

Э9—

4

55, 56. Исклю-

—342—73

чены. Изм. № 1).

ЭЮ—

4

57. Материал

Ф2—301—

4

-342—63

прессовочный

—41

ВХЗ-

3

фрикционный

Ф6 —337—

3

-090—14

—67*

ВХ4—

3

57а Материал

ПАИС-

2

—080-34

антифрикцион-

104С*

ВХ5—

4

ный

—010—73

58, 59. (Ис-

ВХ6—

4

ключены, Изм.

—342—70

№ 1).

У1 —

4

60. Материал

П

ГОСТ

г

Ь-

о

д

о

СО

1

1

прессовочный

17478—72

У4—

4

ДСВ-4-Р-2М

—080—02

60а. Материал

ГСП-32*

3

Сп1—

3

прессовочный

—342—02

61 Материал

АГ-4В

гост

2

Сп2—

4

прессовочный

20437—75

—342—02

62, 63 (Ис-

СпЗ—

4

ключены, Изм.

—342—02

№ 1).

028-210—

4

64. Массы

МФВ1

ГОСТ

2

—02

прессовочные

МФБ1

9359—80

2

54а Масса

Ж7—

4

карбамидо- и

прессовочная

—010—83*

меламинофор-

фенольная

мальдегидные

Примечания

1. Материал с грибостойкостыо, оцениваемый баллом 4, допускается применять в изделиях, предназначенных для эксплуатации в районах с сухим тропическим климатом

2. Марки материалов, обозначенные звездочкой здесь и далее по тексту, приведены по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2 Зак 1418

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ ПЛАСТМАСС В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ ПРИ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ИСПЫТАНИЙ 6 МЕС

Коэффициент Сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего е ада

Наименование материала, марка и номер стандарта

Исходное

значение

показателя

Вид воздействия

показатель

Температура, °С

Относительная

Световое облучение при 55 °С

53

85

влажность

(95±3) % при 40°С

Пластмассы термопластичные

1. Полиэтилен высокого давления неста-билизированный 15303—003 по ГОСТ 16337—77

Орр

8рр

8

tgS

е’

tg6′

Ри

Внешний

вид

19,6(200)

620

аоооз 2 2

0,0002 2,0Х 10й белый глянцевый

1.0

1.0

2,3

0ДЮ7

2,2

0,0002 1,8ХЮ14 нет изменений

0,27

0,08

3,1

0,0003

3,0

0,0070 1.7Х1013 потеря глянца, трещины

1,0 1,0 2 3

0|0020

2,4

0,0002 1,8Х1014 потеря глянца

0,3

0,0

2,6

0,0090

2,6

0,0012

1,2ХЮ14

хрупкий

2. Полиэтилен вы-

СГрр

15,7(160)

1,0

0,3

1.0

0,23

сокого давления не-

£рр

630

го

0,0

1,0

0,0

стабилизированный

е

2,3

2,3

2,7

2,2

2,6

10204—003 по ГОСТ

tg6

0,0003

0,0008

о,оо4:

0,0001

0,0060

16337—77

е’

2,3

2,1

—

2,1

tg6′

0,0002

0,0006

—

0,0005

—

Pv

5,OX 1014

4,1 X 10й

З.ОХЮ14

4,5Х 10й

2,8 ХЮ14

Внешний

вид

белый,

глянцевый

нет изменений

хрупкий

потеря глянца

хрупкий

3. Полиэтилен высо-

СГрр

14,7(150)

1,3

1,0

1,0

0,8

кого давления неста-

8рр

690

0,85

0,03

0,85

0,0

билизированный

8

2,3

2,3

3,0

2,1

2,6

10604—007 по ГОСТ

tg6

0,003

0,0015

0,0190

0,0025

0,0070

16337—77

е’

2,2

2,0

2,8

2,0

2,6

tg6′

0,0002

0,0002

0,017

0,0002

0,008

Внешний

вид

белый,

глянцевый

нет изменений

нет изменений

нет изменений

хрупкий

4. Полиэтилен вы-

СГрр

13,5(138)

1,0

1,0

1,0

0,9

сокого давления не-

8рр

620

0,9

0,09

0,9

0,0

стабилизированный

8

2,3

2,3

3,2

2,3

2,6

10703—020 по ГОСТ

tg6

0,0001

0,0001

0,0140

0,0002

0,0080

16337-77

е’

2,1

2,2

2,9

2,2

2,6

tg6′

0,000(3

0,0000

0,027

0,0009

0,01

Внешний

вид

белый,

глянцевый

нет изменений

хрупкий

нет изменений

хрупкий

5. Полиэтилен вы-

(Трр

12,8(130)

1,0

0.2

1,0

0,23

сокого давления не-

8рр

580

0,8

0,0

0,8

0,0

стабилизированный

8

2,3

2,3

2,9

2,2

3,0

10803—020 по ГОСТ

t£6

0,0002

0,0002

0,010

0,0009

0,008

16337—77

8′

2,2

2,2

2,6

2,2

2,5

1к6′

0,0002

0,0003

0,0029

0,0002

0,02)0

Ро

3,5X1 )14

2,8Х 1014

1,7 X 1013

6,9 X1014

8,8 ХЮ13

Внешний

вид

белый,

глянцевый

нет изменений

желтые пятна, хрупкий

нет изменений

хрупкий

Продолжение

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Исходное

значение

показателя

Вид воздействия

марка и номер стандарта

показатель

Температура, °С

Относительная

Световое облучение при 55°С

55

85

влажность (95±3) % при 40°с

6. Полиэтилен высокого давления не-стабилизированный 15803—020 по ГОСТ 16337—77

Орр

8рр

8

t£<5

s’

t*6′

Р*

Внешний

вид

12,8(130)

555

2,2

о|оооз

2,2

0,0002

1,0Х1013

белый,

глянцевый

0,8

1,0

2,3

0,0003 9 9

о!оооз

6,6 X 10й нет изменений

0,3

0,0

2,6

0,0120 9 3

0*0230 4,ОХ Ю13 желтые пятна, трещины

0,8 1,0 9 9

0*0007

2,2

0,0003 4,2×10м нет изменений

0,23 0,0 2 9

о]то

2,6

0,0270

7.4ХЮ13

хрупкий

7. Полиэтилен высокого давления не-стабилизированный 18103—035 по ГОСТ 16337—77

О’рр

8рр

8

tg6

е’

tg6′

Р»

Внешний

вид

13,7(140)

560

2,1

0,00 )3 2 2

0,0002 7,3 XI О13 белый, глянцевый

1,0 1,0 2 2

0*0005

2,2

0,С j )2 1,ЗХ1013 нет изменений

1,0

1,0

0,0140

2,8

0,0250 5.0ХЮ12 желтые пятна

1,0

1,0

2,2

0,0005 2 2

0|0002 1,1Х1013 нет изменений

0,3

0,0

0,0170

2,8

0,0250 4,7X1 О12 трещины, хрупкий

8. Полиэтилен высокого давления не-стабилизированный 16803—070 по ГОСТ 16337—77

Орр

8рр

8

tg6

е’

tK«’

Pv

Внешний

вид

10,8(110) 590 2 2

ОДЮЗ 9 9

0,0003

1,6ХЮН

белый,

глянцевый

0,8 1,0 2 3

0^0003

2,3

0,0003 3,4Х 10й желтый

0,9

0,06

3,1

0,0120 2 g

0^0030

4,0X10″

желтый

0,8

1,0

2,2

0 ]шА 2 2

0,0 )05 2,9X10″ нет изменений

0,25 0,0 3 3

0^0080

2,6

0,0250 1,2Х1С 3 хрупкий

9. Полиэтилен высокого давления неста-билизированный 11503—070 по ГОСТ 16337—77

Qpp

ерр

е

tgS

е’

t*6′

Р»

Внешний

вид

9,8(100) 530 2 3

0^0002

2,1

0,0003 5,0Х Юи

белый,

.глянцевый

1,0

1,0

ОДО04 2 2

0,0006 3,9Х1014 нет изменений

1,0

0,03

3,4

0,0100 2 8

0^0300

5,4ХЮ12 нет изменений

1,0 1,0 2 2

0^0005

2,0

0,0005 4.2Х1013 нет изменений

1,0

0,0

2,8

0,0070

2,6

0,0470 2,1 X 10й хрупкий

10. Полиэтилен высокого давления не-стабилизированный 18303—120 по ГОСТ 16337—77

Ор Р 8*р 8

tg6

е’

tK6′

Рв

Внешний

вид

9,8(100)

550 2 3

q!oQ03

2,2

0|0002 2,2 ХЮ13 белый, глянцевый

1,0 1,0 9 9

о!ооо4

2,2

0^0002 5,0хЮ12 нет изменений

1,08

0.08

2,9

0ДО80

2 g

0,02Ш 6,6Х 10м желтый, потеря глянца, трещины

1,0

1,0

0*0005 2 2

0,0002 2,5 X1013 нет изменений

1,0

0,0

3,0

0,0200

2,7

0,0300 5,7X1012 хрупкий

Н. Полиэтилен высокого давления, стабилизированный 108—08 по ГОСТ 16337—77

Орр

8рр

е

tgS

8′

tg6′

Внешний

вид

13,7(140)

040

аоооб

2,4

0,0002

кремовый,

глянцевый

1,0

0,9

2.4

0,0006

2.4

0,0018

нет изменений

1,0

0,9

2.4

0,0006

2.4

0,0020

нет изменений

1,0

0,9

0ДО06

0$016

нет изменений

1.0

Ъ2

2,5

0,0030

2,4

0,0090

белый

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Вид воздействия

Температура, °С

Относительная влажность (95±3) % при 40 °С

Световое облучение при 55 °С

55

85

11а. Полиэтилен высокого давления стабилизированный 153—10 по ГОСТ 16337—77

Орр

брр

8

tgS

е’

tg«’

Ри

Внешний

вид

15,3 656 2 2

о|оооб

2,2

0,С 306 1.1Х1015 Черный глянцевый

1.0

1,0

2.4

0,0006

2.4

0,0009 4,8Х 1014 Нет изменений

1,0

1,0

2,3

0,0006 2 3

0!0009 6,1 Х1014 Нет изменений

L0 1,0 2 3

0*000 3

а.»

4,1 X1014 Потеря глянца

1,0

0,9

2,3

0,0)06

0!0008 3.8Х1014 Нет изменений

116. Полиэтилен высокого давления стабилизированный 153—12 по ГОСТ 16337—77

Орр

8рр

8

tgS

s’

tg6′

Ри

Внешний

вид

15.6 657 2 3

0,0006

&>.,

4.6 X1014 Черный,

глянцевый

1,0

0,9

2,4

0,00)6

а..

5,7Х 1014 Нет изменений

0,9 3,9 2 3

0*0006

2,4

0,0010

5,9Х1014 Нет изменений

1,0

1,0

2 3

0,0006

2,4

0,0010

3,0Х1014

Потеря

глянца

0,9 0,9 2 3

о!оооб

2,3

0,0)13 3,4ХЮ14 Нет изменений

11 в. Полиэтилен высокого давления стабилизированный 168—12 по ГОСТ 16337—77

Орр

Брр

6

tg6

г’

tgS’

Pw

Внешний

вид

11,7

562

0,0004

2,4

0,0017

3,7Х 1014 Черный, глянцевый

0,9

1,0

2,4

0,0004 2 3

0,0010 5,OX 1014 Нет изменений

0,8 0,4 9 А

0*0004

2,4

0,0010 6,0Х1014 Нет изменений

0,9 1.0 2 3

0,0004

2,4

0,0010 5,1 X1014 Потеря глянца

0,8 0,7 2 2

о!оооб

2,1

0,0012

3,1 X но14 Нет изменений

11г. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся 107—73*

Орр

8рр

8

tgS

s’

tg6′

Pu

Внешний

вид

13,5

410

2,3

0,0 303 2,2

о|с )08

7,0Х 10м Темно-бор-довый

1,0

0,9

0,0004 2 2

0*0007 1,4X1 )14 Нет изменений

1.0

0,9 2 3

о!ооо4

2,2

0|0008 5,4Х 1014 Потемнение окраски

1.0 0,8 2 3

0,0003

2,2

о!ооо8

6,4Х 1014 Нет изменений

0,9 0,6 9 Ч

0*0012 9 3

0*0015 7,OX 1013 Потемнение окраски

11д. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся 107—85*

Орр

8рр

8

tgfi

s’

tgfi’

Ри

Внешний

вид

14,7 440 2 3

0ДЮ5

2,2

0*0008 3,4-Х 10й Светло-желтый

0,9 0,9 2 3

ОДОЮб 2 2

о!ооо9 5,5Х 1014 Нет изменений

0,8

0,7

2,2

о!оооб

2,1

0,3005 6,0ХЮ14 Нет изменений

0,9 0,8 2 3

О*,00019 2 3

0*0005 4.6Х1014 Нет изменений

0,7

0,2

2,5

0,0047

2,4

0,0 350 6,0х10п Белый

Не. Композиция на

Орр

14,0

1,0

1,0

1,0

0,8

основе полиэтилена

8рр

470

0,8

0,8

0,9

0,6

высокого давления вулканизующаяся са-мозатухающая 107—86*

8

2,6

2,6

2,6

2,6

2,4

Продолжение

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

Вид воздействия

значение

показателя

Температура °С

Относительная

Световое облучение при 55 °С

55

85

влажность (95±3) % при 40 °С

11е. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся са-мозатухающая 107—86*

tg6

е’

tgS’

Ру

Внешний

вид

0,0С )7 2,5

0,0008

4,6Х 10й Коричневый

0,0022

0’0029 4,1 Х1013 Нет изменений

0,0016

2,5

0,0028 2,8 X Ш13 Желтый

0,0035

2,6

0,0041

3,8Х 1013 Нет изменений

0,0017

2,4

3 0029 3,9X 1013 Желтый

11ж. Композиция на основе полиэтилена высокого давления электропроводящая вулканизующаяся 107—154*

СТрр

8рр

Внешний

вид

19,6

185

Черный,

глянцевый

1,0

1,0

Нет изменений

0,9

0,9

Нет изменений

1,0

1,0

Нет изменений

0,9

1,0

Нет изменений

12. Полиэтилен низкого давления неста-билизированный 20808—024 по ГОСТ 16338—77

Орр

8рр

8

tgS

е’

tK«’

Ру

Внешний

вид

14,7(150) 230 2 3

о!о004

О ГУ

0,0002

5,ЗХ1015

Кремовый,

глянцевый

1,0

3.0

2.1

0,0002

2,1

0,0004 2,4X1 С14 Нет изменений

0,3 0,0 2 8

0,0035

2,8

0,0030

4,ЗХЮ14

Хрупкий

1,0 2,0 2 3

0^0006 2 3

0^0003 5,0Х 1014 Нет изменений

0,6

0,0

2,6

0,0020

2,4

0,005)

6,7 X1014 Трещины, коробление

13. Полиэтилен низкого давления неста-билизированный 21008—075 по ГОСТ 16338—77

Орр

8рр

8

s’

tg6′

Р«

Внешний

вид

14,7(150) 4П 2 3

о!оооз

2,4

0,0004 5,3 Х1015 Кремовый, глянцевый

1.0

1,0 2 з

0ДОО2 2 2

0,0 302 2,5 Х1014 Нет изменений

0,5

0,0

2.7

0,0040

2.7

0,0030 5,4Х 1014 Хрупкий

1,0

0,6

аоооз

2,2

0,0002 5,Ох 1 З14

Потеря глянца

0,5

0,0

о|о025

(Х0430 1,8Х 1014 Хрупкий, коробление

14. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 203—04 по ГОСТ 16338—77

Орр

8рр

8

tg6

s’

Внешний

вид

27,4(280)

300

2,9

0,001

3,0

0,008

Кремовый

1,0 0,4 2,8 0,001 3,0 0,С 17

Нет изменений

1,0 0,2 2 9 0,006 3,0 0,004

Нет изменений

КО

0,2

2,8

0,001

3,0

0,005

Нет изменений

в, 15 0,0 2,8 0,001 2,8 0,007 Хрупкий

15. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 205—04 по ГОСТ 16338—77

Орр

8рр

8

tg6

в’

igS’

Внешний

вид

26,5(270)

300

2,9

0,001

3,1

0,009

Кремовый

1,0 0,8 2,8 0,002 2 Q 0,005

Нет изменений

1,0

0,5

2,8

0,005

3,1

0,004

Нет изменений

1,0

0,5

оде

3,7

0,005

Нет изменений

0,9 0,0 2,7 0,002 3 0

о’оЮб

Хрупкий

16. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 208—04 по ГОСТ 16338—77

Орр

8рр

8

tgfi

8′

tg6′

Внешний

вид

16,7(170)

47101

2,6

0,003

2,7

0,002

Кремовый

1,0

0,4

2,8

0,001

3,1

0,002

Нет изменений

1,0

0,3

2,8

0,003

2,6

0,001

Нет изменений

1,0

0,4

2,8

0,001

3,2

Hei изменений

0,9

0,0

2,9

0,003

3,1

0,005

Хрупкий

Коэффициент сохранения физико механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Измеряемый

показатель

Исходное

Вид воздействия

марка и номер стандарта

значение

показателя

Температура, еС

Относительная

Световое облучение при 55 °С

55

85

влажность (95±3) % при 40 °С

17. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 203—15 по ГОСТ 16338—77

Орр

epD

е

t«6

8′

Внешний

вид

18,1(185)

700

2,6

0,001

3,2

0,004

Серый

1,6

0,3

2,8

0,004

3,2

0,005

Нет изменений

1,6

0.2

2,9

0,003

3.3

0,004

Нет изменений

1,6

1,0

2,8

о;оо2

3,1

0,004

Нет изменений

1,6

0,0

2,8

0,001

3,2

0,007

Хрупкий

18. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 205—15 по ГОСТ 16338—77

Орр

8рр

е

tg6

е’

tK6′

Внешний

вид

28,4(290)

330

2,8

0,001

3,1

0,009

Серый

1,0

0,4

2,8

0,001

3,3

0,009

Нет изменений

1,0

0,4

2,8

0,004

3,2

0,009

Нет изменений

1.0

0,4

2,8

0,002

3.1

0,009

Нет изменений

0,9

0,0

2,8

0,002

3,2

0,010

Хрупкий

19. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 208—15 по ГОСТ 16338—77

Орр

8рр

8

tgfi

е’

tgS’

Внешний

вид

13,7(140)

225

2.7 0,003

2.7 0,004

Серый

1,0

0,7

2,7

0,003

2,9

0,005

Нет изменений

1.0

0,3

2.7

0.003

3.0

0,008

Нет изменений

1,0

0,6

3.1

0,004

3.1 0,007

Нет изменений

2,0

0,0

2,8

0,003

3,0

0,010

Хрупкий

19а. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 204—03 по ГОСТ 16338—77

Орр

8рр

8

tgS

8′

t*8′

Pi)

Внешний

вид

24,0 810 9 2

о!о02 1

9 3

0,0028 8,5 X Ю14 Черный, глянцевый

0,9

1,0

2.4

0,0014

2.5

0,0020 4,3 X 10й Нет изменений

0.8

1,0

00018

2.4

0,0026 5.2ХЮ14 Нет изменений

0,8

1,0

2.4

0,0018

2.4

0,0031

6,0X10“

Нет изменений

0.7

0,3

2,4

0,0022

2,3

0,0021

5,7X10“

Нет изменений

196. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 204—11 по ГОСТ 16338—77

Орр

8рр

8

tg6

8′

tg6′

Pv

Внешний

вид

17,0

800

2,5

0,0004

2,4

0,0007 8,5Х 10м Черный, глянцевый

0,9 1,0 2 3

0|0005

2,4

0,0007

4,3X10“

Нет изменений

0.7

0.6

00004

Й007

5,2X10“

Нет изменений

1,0

1,0

2,4

0,0004 2 3

О^ОООб

6,0X10“

Нет изменений

0,7 0,05 2 3

о’,0006

2,4

0,0006

5,7X11“

Нет изменений

20. Полипропилен 01020—06*

Орр

8рр

е

е’

t*5′

0*

Ре

Внешний

вид

38,2(390)

24,0

2,4

0,0007

2,2

0,0025 1,ЗХ Юи 2,3 ХЮ’5 Серый

1,0

1,0

2,4

0,0007 9 3

ОД 16 1,9Х 1018 3,5Х 1015 Нет изменений

1,0

1,0

2,4

0,01008

ojSoie

6,0ХЮ12 2,1 X1015 Нет изменений

1.0

1.0

2.4

0,0006

2.4

0,0020

6.4ХЮ12

2,1 X Ю15 Нет изменений

0,4

0,0

3,1

0,0080

2,6

0,0040 2,OX 1013 8,9Х1013 Коричневый

Продолжение

Наименование материала, марка н номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Вид воздействия

Температура, °С

Относительная влажность (9б±3) % при 40 °С

Световое облучение при 55 °С

55

85

21. Полипропилен

Орр

34,3(350)

1,3

1.3

1,3

1,3

01010-07*

8рр

23,0

1,3

1.3

1,3

1,0

8

4,1

4,0

4.0

4,0

4,2

tgo

0,0006

0,0008

0,0008

0,0008

0,0030

е’

3,8

3,9

3.9

3,8

7,2

t во’

0,0020

0,0016

0.0016

0,0020

0,0016

Pv

1,QX10IS

1,6Х1013

1.8ХЮ13

1,0ХЮ13

2,0Х 10!3

Внешний

Желтый,

Потеря

Потеря

Потеря

Потемнение

вид

глянцевый

глянца

глянца

глянца

окрас: и

21а Композиция

Орр

21,5

1,2

1,2

и

1,2

полипропилена с по-

8рр

74,0

0,9

1,0

1.0

0,8

вышенной морозостой-

е

2,4

2,4

2,4

2,4

2,6

костью МПП 05—06

tg8

0,0002

0,0002

0,0002

0,0003

0,013

слоновая кость 308*

е’

2,4

2,3

2,4

2,4

2,3

terfi’

0,0005

0,0009

0,0006

0,0003

0,0030

Внешний

Цвета

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Осветлепйе

вид

слоновой

окраски

кости

216. Композиция по-

Орр

25,5

1,1

1,2

и

1,1

липропилена с повы-

8рр

60,0

1,0

1,4

1,2

1.3

шейной морозостой-

е

2,4

2,7

2,4

2,6

2,5

костью МПП 04—06

tg6

0,0004

0,0004

0,0003

0,0006

0,ПЮ

черный 902*

е’

2,4

2,4

2,4

2,6

2,3

tg6′

0,0014

0,0011

0,0013

0,0013

0,0014

Внешний

Черный,

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

вид

глянцевый

21 в. Темплен

Орр

18,1

1.6

1,8

1,5

0,3

203—02*

8рр

19,0

0,6

0,7

0,7

0,05

8

2,2

2,2

2,2

2,2

•—

tR6

0,0001

0,00 )1

0,0001

0,0002

—

в’

2,2

2,2

2,2

2,2

—

tK«’

0,00103

0,0007

0,0007

0,0008

—

Внешний

Желтый,

Нет изменений

Потемнение

Нет изменений

Трещины

вид

прозрачный

окраски

21г. Темплен

Орр

20,6

1.2

0,3

1,3

0,1

203—10*

8рр

16,0

0,9

0,1

0,8

0,1

8

2,2

2,2

2,2

2,2

—

tg6

0,0002

0,0 002

0,0002

0,0005

*—

е’

2,2

2,2

2,2

2,2

—

tR«’

0,0003

0,0008

0,0006

0,0010

—

Внешний

Желтый,

Нет изменений

Потемнение

Нет изменений

Трещины

вид

прозрачный

окраски

22. (Исключен, Изм.

№ 1).

23. Полистирол об-

Of

93,2(950)

1,0

1,0

1.0

щего назначения ПСМ

ап

19,6(20,0)

0,7

—

0,7

0,1

по ГОСТ 20282—74

8

2,5

2,5

—

2,5

2,6

tg6

0,0003

0,0003

—

0,0005

0,0013

8′

2,5

2,5

—

2,5

2,6

tg8′

0,0004

0,0004

—

0,0004

03010

Pv

l.oxm15

8.7ХЮ12

—

8,7Х10‘2

2,С X1012

Р*

2,0Х1О15

4.4Х1015

—

3.1Х1015

2,5х 1015

Внешний

Бесцветный,

Нет изменений

—

Нет изменений

Желтый

вид

п(Я?зрачнйй

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Вид воздействия

Температура, СС

Относительная влажность (95±3) % при 40 °С

Световое облучение при 55 °С

55

85

24. Полистирол общего назначения ПСЭ-2 по ГОСТ 20282—74

Орр

Of

йп

8

tgfi

е’

Pv

Ps

Внешний

вид

47,1(480)

103,0(1050)

19,6(20,0)

2,6

0,0003 2 3

0ДО04

1,ОХЮ13 2,0 X1Q15 Желтый, прозрачный

1,0

1,0

1,2

2,6

0,0004

2,6

0,0004

8,6Х Ю12 1,7×10й Нет изменений

м м 1 1 1 I 1 1

1,0

1,0

1,2

2.7

0,0003

2.7

0,0004 7,3 X1012 1.0Х1015 Нет изменений

0,7

0,9

ол

2,6

0,0007

2,6

0,0020

2,5X10“

1,1 X1015 Обесцвечивание

25. Полистирол общего назначения ПСЭ-1 по ГОСТ 20282—74

Орр

О/

йп

г

Шб

е’

tg6′

Ри

ps>

Внешний

вид

53,0(540)

98,1(1000)

19,6(20,0)

2,6

0,0005 2,6 3,001 9,7х 1012 2,8Х1015 Желтый, прозрачный

1,0

1,0

U

2,6

0,0004 2,6 0,001 7,0 X 1 У12 1.6Х1014 Нет изменений

—

1,0

1.0

1.1

2,6

0,0005 2,6 0,002 6,3 XI О12 7,5Х1014 Нет изменений

0,6

0,9

0,15

2,6

0,0008 2,6 0 00-2 1.4Х1013 8.3ХШ14 Нет изменений

26. Полистирол об-

Of

98,1(1000)

1,0

1.0

1.0

щего назначения ПСС

йп

19,6(20,0)

0,8

—

0,8

0,1

по ГОСТ 20282—74

г

3,8

4,0

—

4,3

4,0

0,0005

0,0003

—

0,0030

0,0020

е’

4,2

4,0

—

4,7

4,0

tg6

0,001

0,001

—

0,001

0,002

Ре

2,7х1012

5,4Х 1013

—

1,0X1 о13

2,1 XI)13

рш

4,ЗХ1014

2,9 XI О15

—

2,8Х1015

6.4.Х 10й

Внешний

Белый,

Нет изменений

—

Нет изменений

Нет изменений

вид

глянцевый

27. Сополимер сти-

Of

117,7(1200)

1,0

1,0

1,0

1.0

рола с акрилонитрилом

йп

21,6(22,0)

1.0

1,0

1,0

0,5

САН-ТП*

Орр

53,9(550)

1,0

0,7

1,0

0,4

Брр

7.0

1,2

0,8

1,0

0,6

8

4,1

4,7

4,5

4,7

4,5

0,002

0,003

0,003

0,003

0,002

8′

3,8

3,8

3,7

5,0

4,2

tg6′

0,005

—

0,006

0,005

ру

ГОХП13

4,1 X Ю12

2,6Х 1012

1.3Х1012

1.7Х1012

р 3

Т2Х1014

5,1 X 10м

З.бХЮ14

1,5Х 1012

3,2ХЮ14

Внешний

Желтый,

Нет изменений

Нет изменений

Her изменений

Потемнение

вид

прозрачный

окраски

28. Сополимер сти-

Of

137,3(1400)

1,0

1,0

1,0

0,6

рел* с акрилонитри-

ап

26,8(27,3)

0,9

0,9

0,9

0,2

лвм САН-А*

Б

30

3,9

3,2

4,0

3,1

0,006

0,004

0,006

0,004

0 006

е’

3,1

2,7

3,1

2,7

2,7

tg6′

0,005

0,006

0,005

0,007

0,006

6,8Х Ю14

l,8x 1014

2,2X10“

1,8X10“

1,2 X Ю14

ps

1,9 Х1015

5,4 Х1015

1,8Х Ю15

1.0Х1015

3,0Х1015

Внешний

Дымчатый

Нет изменений

Усадка

Her изменений

Her изменении

вид

прозрачный

29, 30. (Исключены,

Изм. № 1).

Продолжение

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Вид воздействия

Температура, °С

Относительная

Световое облучение при 55 °С

55

85

влажность (95±3) % при 40 °С

31. Сополимер стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом МСН-П по ГОСТ 12271—76

Of

0>п

8

tg6

в’

tg6′

Ри

Рз

Внешний

вид

127,5(1300)

28,0(28,5)

3.3 0,020

3.3 0,014 3.7Х1014 1,9X10 5

Желтый,

прозрачный

1,0 1,0 4,1 0,014 2,7 0,018 9,2х 1013 1,9Х 1015 Нет изменений

1,0 0,9 3,2 0,020 3,0 0,015 2,9Х 10й 3,5X10 4 Усадка, коробление

1,0 1,0 8,0 0,008 2,7 0,020 8,5Х 1013 7.2Х1014 Нет изменений

1,0

0,8 Q, 9

0,020 2,7 0,017 1.3Х1014 6,0Х 1C15 Потемнение окраски

32. Полистирол ударопрочный (сополимер стирола с каучуком) УПМ-0503*

Орр

ерр

Як

е’

tK«’

Ри

рз

Внешний

вид

23,5(240) 23,0 8,3 (8,5) 2,5

0,0010

1,0Х1015

1.8X1015

Белый

1,0

0,9

2,0

2,5

0,0017 6,7Х1014 1,8Х1014 Нет изменений

Усадка,

коробление

1,0

0,9

2,0

2,7

0,0020 3,3 Х1014 1,ОХЮ13 Нет изменений

1,0

0,4

1.7

2.7

0,0030

3,7Х1013

3.8ХЮ35 Нет изменений

33. Полистирол ударопрочный (сополимер стирола с каучуком) УПС-0505*

0рр

8рр

Як

8

tgS

е’

tg6′

Внешний

вид

36,3(370)

30.0 6,4 (6,5)

4,1

0,007

4.0 0,007

Кремовый

1,0

0,6

0,5

4,2

0,001

4,7

0,003

Желтый

Усадка,

коробление

1,0 0,6 0,5 4,3 0,001 4 9 0i004

Желтый

1,0

0,05

0,1

4,1

0,003

4,0

0,004

Потемнение

окраски

33а. Полистирол ударопрочный УПМ-0703Э*

Орр

8рр

Ctn

Внешний

вид

22,0

28,0

72,6(74,0)

Белый

0,6

Нет изменений

Коробление

1,0

1,0

0,7

Нет изменений

0,8

0,07

0,1

Желтый

оттенок

336. Полистирол ударопрочный УПО-0803Э*

Of

йп

8

tg6

е’

tg6′

Pv

Внешний

вид

QQ 9

64^0 (65,0) 2,7

0,0001

2,6

0,0006 5,OX 1014 Белый

1,0

0,8

2.7

0,0001

2.7

0,0005

3,7Х Ю13 Нет изменений

Коробление,

усадка

1,0

0,9

2.7

0,0001

2.7

0,0004 7.9ХЮ13 Нет изменений

0,6

0,1

{Цою

2,7

0,0027 2,3х Ю12 Нет изменений

34. (Исключен, Изм. № 1).

35. Полистирол ударопрочный {сополимер стирола с каучуком) УПС-1002*

Як

8

tg6

е’

tg6′

Р»

Внешний

вид

13,7(14,0)

2.5

0,0001

2.6

0,0010 5,5Х 1013 Кремовый

0,5

2,7

0,0017

2,6

0,0020 1,9Х Ю16 Нет изменений

Усадка,

коробление

0,5

2,7

0,0020

2,6

0,0025 2,4Х1015 Нет изменений

Усадка,

коробление

36—38. (Исключен, Изм. № 1).

3 Зак. 1418

Коэффициент сохранения физико-механических свойств.

фактическое

изменение электрических свойств и

внешнего вида

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

Вид воздействия

значение

Темпепатупа. вС

Относительная

показателя

Световое

влажность

55

85

(95±3) % при 40 °С

облучение при 55 °С

39. Пластик акрило-

Орр

27,5(280)

1,2

1,2

1,2

нитрилбутадиенсти-

8рр

7,0

0,7

0,7

0,3

рольный АБС-2020*

О/

68,7(700)

1,0

1,0

0,8

йп

98,1(100)

1,0

1,0

0,09

8

3,0

0,007

3,0

0,006

Коробление

3,0

0,006

3,0

0,007

8′

2,8

—

2,9

2,8

tg6′

0,008

—

0,009

0,010

Р*

2,4х 1013

7,1 Х1012

2,1 X Ю13

1,4 X1013

Внешний

Светло-

Нет изменений

Нет изменений

Желтый

вид

желтый

40. Пластик акрило-

Орр

45,1 (460)

1,0

0,7

1,0

0,3

нитрилбутадиенсти-

8рр

4,0

0,8

0,3

0,8

0,0

рольный АБС-0809*

Of

72,6(740)

1,0

1,0

1,0

0,3

йп

58,8(60,0)

1,0

0,4

1,0

0,05

г

2,9

2,9

2,9

2,9

2,9

tgS

0,005

0,005

0,005

0,005

0,006

6′

2,7

—

2,7

2,8

2,8

tgfi’

0,007

—

0,007

0,007

0,010

р*

2,6ХЮ13

2,0ХЮ13

5,ЗХЮ16

2,9ХЮ13

2;9Х1013

Внешний

Кремовый

Нет изменений

Желтый, слабое

Нет изменений

Желтый

вид

коробление

41. Пластик акрило-

Орр

31,4(320)

0,8

0,9

1,0

нитрилбутадиенсти-

ерр

11,0

0,6

0,4

0,2

рольный АБС-1530*

Of

53,5(545)

1,0

1,0

1,0

йп

88,2(90)

—

0,15

8

tg6

3,0

0,006

3,0

0,006

Коробление

3,0

0,006

3,0

0,007

8′

2,8

—

2,9

2,9

tee’

0,008

—

0,009

0,010

Ро

7,8Х Ю12

8.6ХЮ12

1,2Х1013

1,4Х 1013

Внешний

Кремовый

Нет изменений

Нет изменений

Желтый

вид

42. Пластик акрило-

Орр

24,5(250)

1,0

1,0

1,0

нитрилбутадиенсти-

8рр

30,0

0,3

0,5

0,1

рольный АБС-2802*

Of

49,0(500)

1,0

1,0

1,0

йп

73,6(75,0)

1,0

1,0

0,3

8

tRS

3,0

0,006

2,9

0,006

Коробление

3,0

0,006

2 9

о!ооб

в’

2,8

—

2,8

2,8

tRfi’

0,007

—

0,008

0,010

Ро

4,8Х 1012

5,0ХЮ12

3,6Х1012

3,4х 1012

Внешний

Серый

Нет изменений

Нет изменений

Желтый

вид

43, 44. (Исключены, Изм. № 1).

45. Пластикат поли-

Орр

20,6(210)

1,0

1,0

винилхлоридный для

8рр

300

—

—

1,0

1,0

изготовления трубок

Pt>

8,6Х Юш

—

—

1,1X10”

3,8Х Ю11

и лент марки И-40—13, рецептуры 230Т*

тх

минус 16

—

—

минус 20

минус 19,5

46. Пластикат по-

Орр

18,6(190)

1,0

0,9

ливинилхлоридный для

8РР

316

—

—

1,2

1,0

защитных оболочек

Р«

9,0Х Ю9

—

—

9,ЗХЮ9

1,5Х Ю12

проводов и кабелей

Гх

минус 17

—

—

минус 42,5

минус 31,5

марки ОНЗ—40, рецептуры М258 по ГОСТ

5960-72

ГОСТ 9703—79 Стр. 17

Продолжение

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование материала.

Измеряемый

Исходное

Вид воздействия

марка и номер стандарта

показатель

значение

показателя

Температура, °С

_ Относительная

Световое облучение при 55 °С

55

85

влажность (95±3) % при 40°С

47. (Исключен, Изм. № 1).

48. Пластикат поли-

Орр

17,4(177)

0,9

0,9

винилхлоридный для

8рр

325

—

—

1,3

1,2

изоляции проводов и кабелей марки

Pv

тх

3,9×10й минус 34

—

—

2,6 X1012 минус 42,5

2,1X10” минус 42

ИТ-105, рецептуры Т-50 по ГОСТ 5960-72

49. Пластикат поли-

0рр

11,8(120)

_

1,0

1,0

винилхлоридный для

8рр

340

—

—

1,0

1,0

оболочек телефонных

Ргз

6,7Х 1010

—

—

4,3 XI О9

3,9Х 109

шнуров марки ОМТ по

тх

минус 60

—

—

минус 60

минус 60

ГОСТ 19478—74

50. Стекло органи-

(Трр

83,1(848)

.

_

0,8

ческое листовое марки

8рр

4,3

—

—

0,54

—

СО-120 по ГОСТ

йп

19,4(19,8)

—

.—

0,9

1,0

10667—74

Т

92

—

—

1,0

1,0

т,

123

0,90

51. Стекло органи-

Тр

101

_

.

1,0

ческое часовое марки

Т

92

—

■—

1,0

1,0

СОЛ-Ч по ГОСТ 14183—78

52. Фторопласт-2*

(Трр

49,0(500)

1,2

1.2

1,2

1,1

8рр

15,0

1,0

1,6

1,0

0,8

Внешний

вид

Светло-

желтый

Нет изменений

Потемнение

окраски

Потемнение

окраски

Обесцвечи

вание

52а. Фторопласт-1*

(Трр

43,1

0,7

1,0

0,7

0,8

8рр

60,0

0,2

0,16

0,8

0,0

Of

47,0

0,9

0,9

0,9

0,9

8

6,6

6,4

6,1

6,3

6,7

tg6

0,012

0,014

0,013

0,013

0,013

8′

4,5

5,0

4,7

4,9

tgV

0,087

0,120

0,180

0,110

—

Pv

5,5Х Ю13

7,2ХЮ13

4,1 X1013

5,0Х Ю13

—

Внешний

вид

Темно

желтый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Осветление

окраски

53. Фторопласт-2М*

Срр

56,9(580)

1,0

0,6

1,0

0,6

8рр

460

0,8

0,8

0,9

1,0

8

8,1

8,0

8,8

9,1

10

tg6

0,02

0,02

0,03

0,02

0,02

8′

7,0

6,7

7,8

7,3

6,8

tK«’

0,17

0,17

0,12

—

0,10

Pv

4,0ХЮП

1,0X10”

4,0X10”

9,0X10”

1,0X10”

Внешний

вид

Желтый

Потемнение

окраски

Потемнение

окраски

Потемнение

окраски

Потемнение

окраски

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Вид воздействия

Темпер

55

а тур а, °С

85

„ Относительная влажность (95±3) % при 40°С

Световое облучение при 55 °С

53а. Фторопласт-

2МЭ*

Орр

8рр

8

tgfi

Р»

Внешний

вид

51,0 470 9,0 0,025 2,0Х Ю12 Желтый, прозрачный

0,6 0,9 8,6 0,029 3,1ХЮ!2 Нет изменений

0,5 0,9 8,8 0,025 1,4X10** Нет изменений

0,6 0,9 8,9 0,030 1,1X10** Нет изменений

0,5

0,9

8,8

0,023

8,2Х10*2

Серого

цвета

54. Фторопласт-3 марки А по ГОСТ 13744—76

Орр

8рр

8

tg6

е’

tgS’

Внешний

вид

37,3(380)

80,0

4,1

0,02

4,0

0,007

Коричневый

1,0

0,75

4,0

0,02

3,8

0,007

Потемнение

окраски

1,0

0,6

4,0

0,02

4,2

0,006

Потемнение

окраски

1,0

0,75

4,2

0,02

4,0

0,008

Потемнение

окраски

1,0

3,8

0,02

0,008

Потемнение

окраски

55. Фторопласт-ЗМ марки А*

(Трр

8рр

8

в’

tR6′

Pw

6s

Внешний

вид

44,1(450)

95,0

3.4 0,015

3.4 0,006

1.4 X1014 1,9 X1016 Желтый

1,0 0,5 3,5 0,010 3,8 0,006 7,1 X1014 6,8Х Ю15 Нет изменений

1,0 0,5 3,8 0,010 4,0 0,006 7,3х 1014 7,8Х10*5 Потемнение окраски

1,0

0,5

3,7 0,015 3,5 0,006 4,0Х10*3 2,0 X1015 Потемнение окраски

1,0

0,5

4,1

0,010

3,8

0,007 7,4Х10*2 3,4 X1014 Потемнение окраски

56. Фторопласт-ЗМ марки Б*

Орр

8рр

Внешний

вид

33,3(340)

70

Желтый

1,0

1,0

Потемнение

окраски

1,0

1,0

Потемнение

окраски

1,0

1,0

Потемнение

окраски

1,0

1,5

Потемнение

окраски

57. Фторопласт-4 марки ПН по ГОСТ 10007—80

СГрр

8рр

8

tg6

е’

tstf’

Внешний

вид

25,5(260)

400

2,0

0,0004

1,9

0,0002

Белый

1,0

1,0

2,0

0,0004

1,9

0,0002

Нет изменений

1,0

1,0

2,0

0,0004

1,9

0,0002

Нет изменений

1,0

1,0

2,0

0,0004

1,9

0,0002

Нет изменений

1,0

1,0

2,1

0,0001

1,9

0,0002

Нет изменений

58. Фторопласт-4 марки П по ГОСТ 10007—80

Орр

8рр

8

tgfi

в’

tR6′

Внешний

вид

26,5(270) 400 2 2

0^0004

2,0

0,0002

Белый

1,0 1,0 2 2

0^0004

2,0

0,0002

Нет изменений

1,0 1,0 2 2

0^0004

2,1

0,0002

Нет изменений

1,0 1,0 2 2

0*0004

2,0

0,0002

Нет изменений

1,0 1,0 2 2

о!ооо2

2,0

0,0002

Нет изменений

59. Фторопласт-4 марки Т по ГОСТ 10007—80

Орр

8рр

8

tg6

е’

tg6′

Внешний

вид

24,5(250) 300 2 2

0|0004

2,1

0,0002

Белый

1,2

1,0

0,0004

2,1

0,0002

Нет изменений

1,3 1,0 2 2

0^0004

2,1

0,0002

Нет изменений

1,2

1,0

0’0002

2,1

0,0002

Нет изменений

1,3

1,0

2,2

о!оооз

2,1

0,0004

Нет изменений

Продолжение

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Вид воздействия

Температура, °С

Относительная влажность (95±3) % при 40 °С

Световое облучение при 55 °С

55

85

60. Фторопласт-4Д марки Т по ГОСТ 14906—77

Орр

Ерр

6

tg6

е’

tg8′

Внешний

вид

18,6(190)

400

0&02

Белый

1,0

1.0

0.0002

2,3

0,0006

Нет изменений

1,0

1,0

0,0002 2 3

о!оооб

Нет изменений

1.0

1,0

0,0002

адооо

Нет изменений

1,0

1,0

2,3

0,0002 2 3

0^0006

Нет изменений

61. (Исключен, Изм. № 1).

62. Фторопласт-4МБ*

Орр

8рр

е

tgS

е’

tfifl’

Р*

Ps

Внешний

вид

28,4(290)

340

3,0

0,0008

3,4

0,001

9.4Х1014

2,8х Ю16 Коричневый

и

1.0

3 3

0*0008

0,001 7,1 X 10й 9,1 Х1015 Нет изменений

1,0

1,0

3,0

0,0008 3,2 0,001 3,7х Ю14 8.2Х1015 Потемнение окраски

М

1,0

3,0

0,0060 3,2 0,006 3,7х Ю14 1,9Х Ю16 Нет изменений

и

1.0

0Д040

3,4

0,002

1,1Х1013

5,6Х1014

Обесцвечива

ние

62а. Фторопласт-10*

Орр

8рр

Внешний

вид

23,7

310

Светло-

коричневый,

прозрачный

1.0

0,7

Нет изменений

1,0

0,7

Потемнение

окраски

1.0

0,7

Потемнение

окраски

1,0

0,8

Обесцвечи

вание

63. Фторопласт-23*

Орр

брр

Внешний

вид

35,8(365)

490

Желтый

1,0

1,0

Нет изменений

1,0

1.0

Потемнение

окраски

1,0

1,0

Нет изменений

1,1

0,9

Обесцвечи

вание

64. Фторопласт-26*

Орр

8рр

/Внешний

вид

34,3(350)

450

Коричневый

0,9

1,0

Нет изменений

0,9

1.0

Потемнение

окраски

0,9

1,0

Потемнение

окраски

0,8

1,0

Обесцвечи

вание

65. Фторопласт-30*

Орр

8рр

Внешний

вид

39,2(400)

270

Желтый

1,0

1.0

Потемнение

окраски

1.0

1,0

Потемнение

окраски

1,0

1,0

Потемнение

окраски

1,0

1,0

Обесцвечи

вание

66. Фторопласт-32Л* марки Н*

Орр

Брр

Внешний

вид

18,6(190)

220

Желтый,

прозрачный

0,9

U

Потемнение

окраски

и

и

Потемнение

окраски

0,9

0,3

Потемнение

окраски

1,0

0,4

Обесцвечи

вание

67. Фторопласт-40*

Орр

8рр

8

tg6

в’

t«y

Внешний

вид

34,3(350)

200

3,7

0,002

3,4

0,008

Коричневый

1,0

0,8

3,9

0,004

3,7

0,007

Потемнение

окраски

1,0

0,8

4,0

0,004

3,9

0,007

Потемнение

окраски

1.0

0,8

3,9

0,004

3,7

0,007

Потемнение

окраски

0,9

0,8

2,6

0,001

2,6

0,006

Обесцвечи

вание

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Вид воздействия

Температура, °С

Относительная влажность (95±3) % при 40°С

Световое облучение при 55 °С

55

85

68. Фторопласт-40Д*

8рр

Орр

8

tgfi

е’

tgfi’

Р»

Внешний

вид

27,5(280)

230

3,1

0,0008 3,3 0,009 2,5 X Ю13 Коричневый

1,0

1,0

3,0

Потемнение

окраски

1,0

1,0

Потемнение

окраски

1,0 1,0 2,9 0,001 2,8 0,009 9,2Х Ю13 Потемнение окраски

1,0

1,0

3,8

0,002

3,3

0,009

3,0Х10П

Потемнение

окраски

68а. Фторопласт-40БМ*

СТрр

8рр

o’f

8

8′

tjtf’

Р»

Внешний

вид

50,0

250

21,6

2.4

0,0009

2.4

0,0051 7,0Х 10й Молочного цвета

1,0

1,2

0,8

2.4

0,0007

2.4

0,0064 6,6Х1014 Нет изменений

1,0

1.4 0,8

2.4

0,0008

2.4

0,0060 6,2Х 1014 Нет изменений

1,0

1,2

0,9

2.5

0,0008

2.5

0,0063 4,8Х 1014 Нет изменений

0,9

М

0,9

2.4

0,0010

2.4

0,0066 6,5Х Ю13 Коробление

69. (Исключен, Изм. № 1).

70. Фторопласт-4НА*

Орр

8рр

Внешний

вид

21,6(220)

340

Светло-

коричневый

и

1,0

Потемнение

окраски

1,0

1,0

Потемнение

окраски

и

1,0

Потемнение

окраски

U

1,0

Обесцвечи

вание

70а. Фторопласт-50*

Срр

8рр

8

tgS

8′

tg6′

Внешний

вид

24,0

400

2,0

0,0001

2,0

0,0002

Дымчатый

0,8

1,0

2,1

0,0001

2,0

0,0002

Нет изменений

0,8

1,0

2,1

0,0001

2,0

0,0003

Нет изменений

0,8 1,0 2 2

0,0001

2,0

0,0004

Нет изменений

0,9

1,0

2,0

0,0001

1,9

0,0006

Нет изменений

706. Фторопласт-100*

Орр

8рр

O’f

8

tgS

е’

W’

pv

Внешний

вид

25,5

315

7,4

2,0

0,0007

2,1

0,0015 2,1 X Ю14 Светло-коричневый

1,0

0,9

1,0

2,1

0,0006

2,0

0,0010 4,8Х 1014 Потемнение окраски

0,9

0,9

0,8

1,9

0,0005

2,0

0,0007 6,2Х 1014 Потемнение окраски

0,8

0,9

1,0

2,0

0,0006

2Д

0,0017

4.0Х1014

Потемнение

окраски

1,0

0,9

1,0

1.9

0,0007

1.9

0,0028 2,2Х 10й Обесцвечивание

70в. Фторопласт-400*

Орр

8рр

8

tg6

е’

te6′

Внешний

вид

47,0

320

2,6

0,0010

2,4

0,0100

Бесцветный,

прозрачный

1,0

1,0

2.7

0,0010

2.7

0,0100

Нет изменений

1,0

1,0

2,7

0,0009

одпоо

Нет изменений

1,0

1,0

2,7

0,0009

2,6

0,0100

Нет изменений

1,0

1,0

2,6

0,0009

2,5

0,0100

Нет изменений

Продолжение

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Вид воздействия

Температура, °С

Относительная

Световое облучение при 55 ®С

55

85

влажность (95±3) % при 40°С

71. Полиуретан термопластичный ВИТУР-Т-0333—95*

СГрр

8рр

Внешний

вид

31,4(320)

320

Светло-

желтый

1,0

1.0

Нет изменений

1,0

1,0

Потемнение

окраски

1.0

1,0

Нет изменений

1.0

1,3

Потемнение

окраски

72. Компонент А-8П для компаунда ВИЛАД 8П*

Орр

8рр

Внешний

вид

1,5(15,0)

60,0

Розовый

0,6

1,0

Нет изменений

0,6

17

Потемнение

окраски

1,0

1.0

Нет изменений

0,6

1,0

Нет изменений

72а. Полиарилат гранулированный ДВ-105*

СГрр

8рр

Внешний

вид

63,7

15,0

Темно-

коричневый

1,0

1,2

Коробление

0,9

1,0

Коробление

0,9

1,1

Коробление

0,9

1,0

Коробление

726. Этрол ацетобу-тиратцеллюлозный АБЦЭ-15ДСМ*

Орр

8рр

ап

Внешний

вид

25,5

20,0

70,6(72,0)

Светло-

желтый

1,0

0,7

0,9

Нет изменений

1,7

0,5

1,2

Коробление

0,8

1,0

0,9

Нет изменений

1,0

0,7

0,07

Нет изменений

73. Полиамид стеклонаполненный ПА 66-ДС по ГОСТ 17648—83

Орр

Of

On

е’ tg6′

Pv

Ps

EnP

Внешний

вид

170,6(1740) 234,4(2390) 31,4(32,0) 3,4 0,026 1Х1012 1X1014 18,8Х Ю3 (18,8) Светло-коричневый

0,8 0,9 0,9 3,3 0,022 1Х1012 IX 10й 16

0,9

0,8

0,8

0,5

0,3

1,0

7.7 0,470

3.7 XI О6 2,1 ХЮ9

0,8

0,9

0,6

2,5

0,007

1 X ю12

1Х1014

Слабое обнажение стекловолокна ,

73а. Стеклопластик листовой ЛТСД*

Орр

Of

йп

Внешний

вид

77,1

127,2

34,7(35,4)

Светло-

голубой

0,9

0,9

0,9

Трещины по всей поверхности

0,8

0,8

1,4

Трещины,

расслоение

поверхности

0,9

1,0

0,8

Нет изменений

0,6

0,7

0,8

Выгорание

окраски,

трещины,

расслоение

поверхности

736. Материал полиэфирный листовой прессовочный ППМ-15С-Х*

Орр

О/

Оср

ап

Внешний

вид

130,0

231,8

189,7

10,3(105)

Белый

0,7

0,7

1,0

0,8

Нет изменений

0,5

0,6

0,7

0,7

Нет изменений

0,06

0,2

0,4

0,3

Бугристость

поверхности,

желтые

пятна

0,5

0,5

0,6

0,6

Желтый,

оголение

стекло

волокна

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование материала,

Измеряемый

Исходное

Вид воздействия

марка и номер стандарта

показатель

значение

показателя

Температура, °С

Относительная

Световое облучение при 55 °С

55

85

влажность (95±3) % при 40°С

Пластмассы термореактивные

74. Масса прессовочная фенольная Ж1-010-40 по ГОСТ 5689—79

Of

ап

8

tgS

е’

t&6′

Ри

Р*

Внешний

вид

43,2(440)

4,5 (4,6) 13,8 0,10 8,1 0,60

9,2X 1010 1,4X Ю13 Черный, глянцевый

1Л

0,8

12,6

0,01

3,6

0,04

1.4Х1030 3.2ХЮ13 Нет изменений

и

0,8

10,7

0,07

8,7

0,03

1,2X10″

2,0Х Ю13 Нет изменений

и

0,8

23,4

0,80

10

0,10

2,6х Ю9 9,7Х Ю10 Бугристость

1,0

0,8

8,3

0,1

7,1

0,02

1,3X10″ 1.9Х1013 Потеря глянца, серые пятна

74а. Масса прессо-

Of

78,5

0,9

1,0

0,6

0,9

вочная фенольная

On

5,6 (5,7)

0,8

0,6

0,7

0,6

Ж2-010-60 по ГОСТ

8

7,2

7,9

7,2

8,0

5689—79

tg6

0,09

0,09

0,07

—

0,09

е’

5,7

5,8

5,8

—

5,9

tgS’

0,05

0,04

0,03

—

0,04

Pv

2,4X1010

4,8ХЮ10

6,1X10″

—

2,1X10″

Внешний

вид

Черный,

глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Разрушение

поверхности

Нет изменений

746. Масса прессо-

Of

70,0

0,8

0,8

вочная фенольная

ап

3,7 (3,8)

_

—

1,0

0,9

ЖЗ-010-62 по ГОСТ

8

6,0

5,8

5,4

5,8

5689—79

tg6

0,07

0,05

0,05

_

0,05

е’

5,0

4,6

4,6

5,8

4,4

tgS’

0,03

0,02

0,02

0,08

0,02

pv

1.4X1011

1,2X10″

5,9X10″

2,4ХЮ9

3,2 X1014

Внешний

вид

Черный,

глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость

Нет изменений

74в, Масса прессовоч-

Of

82,4

1,0

и

0,5

1,0

ная фенольная

On

7,0 (7,2)

0,9

1,0

0,5

0,9

Э1—340—02 по ГОСТ

8

4,9

4,9

4,5

—

4,5

5689—79

tg6

0,01

0,01

0,01

—

0,01

e’

4,6

4,3

4,2

5,2

4,1

ts6′

0,03

0,02

0,02

0,05

0,02

pv

3,8Х10>2

7,7Х Ю12

4,ЗХ 1012

1,4 X 109

1,8Х 1013

Внешний

вид

Коричневый

Нет изменений

Потемнение

окраски

Разрушение

поверхности

Потемнение

окраски

75. Масса прессовоч-

Of

68,7(700)

0,6

0,7

0,7

0,8

ная фенольная

On

5,1 (5,2)

0,9

1,0

0,9

1,0

ЭЗ-340—61 по ГОСТ

8

6,3

7,4

7,1

8,4

6,2

5689—79

tg6

0,021

0,010

0,010

0,060

0,013

e’

6,2

5,6

—

6,2

6,5

tg6′

0,008

0,006

0,005

0,020

0,005

P«

3,5Х 1012

1.3Х1013

1.2Х1013

2,8Х 1012

1,5ХЮ12

Рз

2,0Х1015

5,1 Х1015

1.4Х1041

5,2 XI О14

2,1 X1013

Внешний

вид

Зеленый

Потемнение

окраски

Коричневый

Потемнение

окраски

Коричневый

Продолжение

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Измеряемый

показатель

Вид воздействия

Наименование материала, марка и номер стандарта

значение

Температура, °С

Относительная

55

85

влажность (95±3) % при 40 °С

облучение при 55 °С

76. Масса прессовочная фенольная ЭЗ-340—65 по ГОСТ 5689—79

О/

йп

в

tg6

е’

tg6′

Pv

Внешний

вид

77,5(790) 5,4 (5,5)

7.6 0,005

7.6 0,008 1.6Х1012 Зеленый, глянцевый

0,9 0,7 7,9 0,012 7,5 0,006 7,1 X1012 Нет изменений

0,7 0,7 7,9 0,008 7,5 0,005 6,0Х 1012 Потемнение окраски

0,9

0,7

8.4 0,027

7.5 0,018 3.6ХЮ12

Потеря

глянца

0,9

0,6

4,9

0,017

4,8

0,006

2.4ХЮ12

Потемнение

окраски

77. Масса прессовочная фенольная Э6-014—30 по ГОСТ 5689—79

Of

ап

8

tge

в’

tg6′

Pt>

Ра

Внешний

вид

107,9(1100) 5,6 (5,7)

7,0 0,020 9,8 0,013 3,4Х 1011 1,4Х1013 Черный, глянцевый

1,0

м 5,6 0,007 5.1 0,015 5,2X10″ 1,6ХЮ13 Нет изменений

1,0

1.4

5.5 0,007 5,0 0,015 1,5Х Ю12 2,0Х1013

Нет изменений

0,8

3,2

43,6

0,300

9.6 0,350

2.6 XI О8 3,4Х Ю10

Потеря

глянца

1,0

1,2

4.8 0,010

4.8 0,012 3,9×10й

1.8 XI О13 Нет изменений

77а. Масса прессовочная фенольная Э8-361—63 по ГОСТ 5689-79

8

tge

8′

tg6′

Ptt

Внешний

вид

5,5

0,02

4,8

0,02

1,2Х1012

Темно

зеленый

4,7

0,01

4,6

0,02

5,8ХЮ12 Нет изменений

4,7

0,01

4,6

0,01

2,0ХЮ13

Темно-

коричневый

6,4

0,11

1,7ХЮ9 Нет изменений

4,7

0,01

4,6

0,01

5,5X1012 Коричневый

776. Масса прессовочная фенольная Э9-342—73 по ГОСТ 5689—79

Of

йп

6

tgS

в’

tg6′

pr

Внешний

вид

83,4 6,8 (7,0)

5,4

0,01

5,1

0,02

2,7Х10г2

Зеленый,

глянцевый

5,2

0,01

4,6

0,02

8,5Х Ю12 Коричневый

5,0

0,01

4,4

0,02

1,5Х1013

Темно-

коричневый

0,6

0,8

5,9 ~

0,04

9,1ХЮ10

Коричневый,

бугристость

поверхности

0,9

0,9

4,7

0,01

4,4

0,02

1.7X1015

Коричневый

78. Масса прессовочная фенольная ЭЮ-342—63 по ГОСТ 5689—79

Of

йп

8

tfirS

е’

tR6′

Pv

Ps

Внешний

вид

62,8(640)

4,4(4,5)

7,3

0,050

7,1

0,02

3,1Х1010 2,ЗХ 10й Черный, глянцевый

1,0

1.5

7.5 0,010

6.6 0,01

5,ОХ Ю12 4.7ХЮ15 Нет изменений

1,0

1,4

6,9

0,004

6,8

0,01

5,0Х1012

3,0ХЮ15

Потеря

глянца

0,8

3,0

12,0

0,200

9,6

0,03

5,0X109 1,9Х Ю12 Потеря глянца, белые пятна

1,0

1,5

7.4 0,010

6.4 0,02

1,0ХЮ12 4,ЗХ Ю14 Потеря глянца

78а. Масса прессовочная фенольная ЭЮ-342—63 по ГОСТ 5689—79

Of

йп

8

tgS

е’

tg6′

Pv

Внешний

вид

80,4

6.4 (6,5)

5.4 0,02 5Д 0,02

3,1X10″

Темно-

зеленый

5,0

0,01

4,5

0,01

4,2ХЮ12

Коричневый

4,9

0,01

4,5

0,01

1.3ХЮ13

Темно-

коричневый

0,6

0,9

5,7 0,06 8,2X108 Потемнение окраски

0,9

0,9

4,7

0,01

4,2

0,01

8.8ХЮ12

Коричневый

4 Зак. 1418

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Вид воздействия

Температура, °С

Относительная

Световое облучение при 55 °С

55

85

влажность (95±3) % при 40°С

79. Масса прессовоч-

Of

41,2(420)

1,0

1,0

1,0

1,0

ная фенольная

0>п

10,8(11,0)

0,8

0,5

0,8

1,0

ВХ4-080-34 по ГОСТ

8

13,0

11,8

11,6

21,5

7,5

5689—79

tgS

0,07

0,05

0,05

0,13

0,05

в’

10,0

10,0

7,0

11,0

5,4

tg«’

0,09

0,06

0,04

0,20

0,04

Pt>

6,0X10″

1,0X10″

1,5X10″

4,2 XI О9

5,0X10″

Ps

2,4Х1013

3,1ХЮ13

8,0 XI О12

4,1 Х1012

2,0Х 1014

Внешний

вид

Черный,

глянцевый

Потеря

глянца

Потеря

глянца

Потеря

глянца

Нет изменений

79а. Масса прессо-

Of

77,0

0,9

0,8

вочная фенольная

an

7,2 (7,4)

—

—

1,0

0,7

ВХЗ-090—14 по ГОСТ

8

18,5

17,0

14,2

17,5

16,5

5689—79

tgS

0,05

0,03

0,03

0,06

0,04

8′

11,5

13,8

15,0

14,8

10,8

t£6′

0,04

0,03

0,05

0,05

0,03

pu

5,6ХЮ10

1,9X10″

1,4Х1012

2,5 Х109

1,0X10″

Внешний

вид

Черный

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость

поверхности

Нет изменений

796. Масса прессо-

8

5,2

4,9

4,9

_

4,9

вочная фенольная

tg6

0,03

0,02

0,01

—

0,02

ВХ5-010—73 по ГОСТ

8′

4,5

4,6

4,6

—

4,6

5689—79

t*e’

0,02

0,02

0,01

—

0,01

Pi>

6,8Х1010

2,1X10″

1,5Х1012

—

5,5X10″

Внешний

вид

Черный,

глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость

поверхности

Нет изменений

79в. Масса прессо-

Of

80,0

_

___

0,7

0,8

вочная фенольная

an

6,8 (7,0)

—

—

0,9

0,9

ВХ6-342—70 по ГОСТ

8

4,8

4,6

4,2

—

4,2

5689—79

tgfi

0,01

0,01

0,01

—

0,01

8′

4,5

4,1

3,9

5,2

4,1

tgS’

0,02

0,01

0,01

0,04

0,02

Pv

1,8 X1012

4,6Х1012

7,1 Х1012

4,ЗХ109

1,2ХЮ12

Внешний

вид

Светло-

коричневый

Коричневый

Темно-

коричневый

Потемнение

окраски,

разрушение

поверхности

Коричневый

80. Масса прессо-

Of

98,1(1000)

1,0

1,0

1,0

1,0

вочная фенольная

an

16,7(17,0)

0,7

0,7

0,7

0,7

У1—301—07 по ГОСТ

8

25,6

8,9

8,1

7,3

6,9

5689—79

tg6

0,700

0,020

0,009

0,800

0,070

e’

11,0

8,1

6,7

13,2

6,9

tgfi’

0,20

0,03

0,02

0,20

0,03

7,6 XI О9

1.3ХЮ11

6,7X30″

7,8X107

2,6X1010

Ps

9,2Х Ю10

з,зхю13

9,6Х 1013

6.6Х1010

3,4 Х1012

Внешний

вид

Коричневый

Потемнение

окраски

Потемнение

окраски

Потемнение

окраски

Потемнение

окраски

80а. Масса прессо-

Of

54,4

1,0

1,2

0,8

1,2

вочная фенольная

On

8,8 (9,0)

1,0

1,1

1,0

1,0

У4—080—02 по ГОСТ

8

8,0

7,0

6,9

—

7,1

5689—79

tg6

0,06

0,03

0,03

—

0,03

8′

5,6

5,6

5,5

8,9

6,7

tg6′

0,08

0,08

0,06

0,27

0,07

Pv

9,4Х109

9,0 XI О10

3,2X10″

3,2 XI О8

1,8X10″

Внешний

вид

Черный,

глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость

поверхности

Нет изменений

Продолжение

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Вид воздействия

марка и номер стандарта

показатель

значение

показателя

Температура, °С

Относительная

Световое облучение при 55°С

55

85

влажность (95±3) % при 40°С

81. Масса прессовочная фенольная Сп1—342—02 по ГОСТ 5689—79

Of

ап

8

tgS

8′

t«6′

Р«

Р*

Внешний

вид

80,4(820)

9,8(10,0)

5.8 0,018 5,3 0,040

4.8 Х1011 2,2х1014

Коричневый,

глянцевый

1,2

0,9

5,0

0,010

4,4

0,030

1,2X10″

Нет изменений

1.3 0,9 4,8 0,009

4.3 0,024 2,2х1013

Потемнение

окраски

0,6 0,5 30,0 0,500 7,2 0,400 5,4 XI О8 2,8X10″ Потеря глянца, белый налет

1.3 0,9 5,0 0,010

4.4 0,026 9,0Х1012

Потемнение

окраски

81а. Масса прессовочная фенольная Сп2—342—02 по ГОСТ 5689—79

Of

ап

8

tg6

8′

tg6′

Pv

Внешний

вид

65,7 6,8 (7,0)

5,7

0,01

5,0

0,03

6,5X10″

Коричневый

1,3

1,0

5,2

0,01

4,6

0,03

3,6X1012 Нет изменений

1,3

1,1

5,0

0,03

4,6

0,03

5,8X Ю12 Потемнение окраски

0,7

0,7

Разрушение

поверхности,

трещины

1.3 1.1 4,9 0,01

3.3 0,02

1,0X10″

Потемнение

окраски

816. Масса прессовочная фенольная СпЗ—342—02 по ГОСТ 5689—79

Of

an

8

tg6

e’

tf?6′

Pt>

Внешний

вид

81,4

8.4 (8,6)

6,2

0,02

5.4 0,03

1,2X10″

Коричневый

1,2

0,9

4,8

0,01

4,5

0,03

2,8ХЮ12

Разрушение

поверхности

1,2

1,0

4,6

0,01

4,4

0,02

3,8X10″

Темно-

коричневый

0,7

0,5

Разрушение

поверхности

1,2

1,0

4,8

0,01

4,6

0,02

6,9X1012 Темнобордовый

81 в. Масса прессовочная фенольная 028—210—02 по ГОСТ 5689—79

Of

On

8

tgfi

e’

tg6′

pu

Внешний

вид

84,3

7.8 (8,0)

4.9 0,03

3.9 0,02

1,6X10″

Черный,

глянцевый

1,0

0,8

4,9

0,02

4,4

0,02

5,3X10″ Нет изменений

1,0

0,8

4,9

0,04

4,4

0,02

2.2Х1012 Нет изменений

0,7

0,5

6.3 0,06

5.3 XI О9 Бугристость поверхности,

потеря

глянца

1,0

0,9

4,7

0,02

3,2

0,02

2,1 ХЮ12 Нет изменений

81г. Фенопласт литьевой 020—210—75*

Of

an

8

8′

tgS’

Pv

Внешний

вид

60,8

5.3 (5,4)

5.3 0,04 4,2 0,03

2.2ХЮ10

Черный,

глянцевый

U

1,0

4,9

0,03

4,3

0,02

1,2X10″ Нет изменений

1,0

1,0

4,7

0,02

4,5

0,02

8,1X10″ Нет изменений

0,6

0,8

Бугристость

поверхности

1,0

1,0

4,8

0,02

4,5

0,02

2,9ХЮ” Нет изменений

81д. Фенопласт литьевой 021—210—75*

Of

an

8

e’

tg6′

Р»

Внешний

вид

74,4 6,3 (6,5)

4,9 0,031 4,0 0,024 8,6Х 1010 Черный, глянцевый

1.0

0.9 5.0 0,025 4.2 0,018 1.3ХЮ” Нет изменений

1,0 1,0 4,7 0,017 4,2 0,021 1,0ХЮ12 Нет изменений

0,6

0,6

4,0 XI О9 Бугристость поверхности

М

1.0

4.8 0,023

3.9 0,017 4,3X10″

Нет изменений

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Вид воздействия

Температура, °С

Относительная влажность (95Jr3) % при 40 °С

Световое облучение при 55 °С

55

85

81е. Масса прессовочная фенольная Ж7—010—83*

0Ч

йп

г

tf?e

е’

tee’

Ри

Внешний

вид

78,4 6,8(7,0)

6,3

0,07

4,8

0,04

6,7х 109 Темно-бордовый

1.0

0.8

6.2

0.06

4.6

0.02

2.9Х1010

Потемнение

окраски

1,0

0,8

5,1

0,03

4,5

0,02

2,7Х Ю11 Темно-коричневый

0,6

0,8

6,6

0,08

5,ЗХ 108 Темнобордовый

0,9

0,8

5,6

0,05

4,1

0,02

6,7Х Ю12 Коричневый

81ж. Фенопласт литьевой Ж9—010—60*

Of

йп

г’

tg6′

ри

Внешний

вид

62,8 6,8 (7,0)

5,3

0,05

3,1 X ю10 Черный, глянцевый

1,1

0,9

4,5

0,03

2,5Х 10й Бугристость поверхности

1,2

0,8

4,5

0,02

3,8Х 1011 Нет изменений

0,7

0,7

Бугристость

поверхности

1,0

0,8

4,5

0,03

3,4X10″ Нет изменений

82. Фенопласт жаростойкий цветной Ж-5—010—78 по ГОСТ 5689—79

Of

ап

е

tg6

е’

tgS’

Ри

Внешний

вид

79,4(810)

5,2 (5,3)

5.8 0,050

4.8 0,03

1,4×10й

Малиновый,

глянцевый

0,8

1,0

5,3

0,030

4,5

0,02

1,9Х 10″ Нет изменений

0,8

1,0

5,0

0,017

4.4 0,02

1.4 X1012 Потемнение

окраски

0,5

0,8

Потеря

глянца,

бугристость

0,8

3.0 5,2 0,027

5.0 0,02

2,0X10″

Потемнение

окраски

83. (Исключен, Изм. № 1).

84. Материал прессовочный антифрикционный марки Ф6—337—67*

Of

йп

Внешний

вид

90,2(920)

10,4(10,6)

Коричневый

0,6

1,0

Нет изменений

0,5

1,0

Нет изменений

0,4

1,0

Нет изменений

0,6

1,0

Нет изменений

85. (Исключен. Изм. № 1).

86. Материал прессовочный антифрикционный марки Ф2—301—41*

Of

ап

Внешний

вид

171,6(1750)

31,4(32)

Коричневый

1,0

1.0

Потемнение

окраски

КО

1,0

Поте мнение окраски

1,0

1,0

Потемнение

окраски

1,0

1,0

Выцветание

окраски

86а. Материал антифрикционный ПАИС-104С*

8

tg6

е’

tgS’

Внешний

вид

4,9

0,002

4,6

0,006

Зеленый,

глянцевый

4,8 0,021 4 5 0’050

Нет изменений

4,8

0,015

4,5

0,005

Потемнение

окраски

6,7

0,057

5,0

0,027

Нет изменений

4,9 0,015 4 ^

о!о05

Коричневый

87. (Исключен, Изм. № 1).

Продолжение

Коэффициент сохранения физико механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Вид воздействия

марка и номер стандарта

Температура, °С

Относительная

Световое облучение при 55 °С

55

85

влажность (95±3) % при 40 °С

88. Материал прес-

СТрр

130,4(1330)

0,8

0,7

1,0

0,7

совочный ДСВ-4Р-2М

Оср

240,2(2450)

1,0

1,0

0,6

марки П по ГОСТ

of

332,5(3390)

0,6

0,6

0,4

0,4

17478-72

ап

122,6(125)

0,8

0,5

0,8

0,8

е’

5,2

4,1

3,4

6,5

4,7

tg6′

0,027

0,014

0,010

0,085

0,017

ро

5.8ХЮ11

>1ХЮ12

>1X1012

8,2 XI О9

>1ХЮ12

>1Х1014

>1ХЮ14

>1Х1014

3,7 XI О9

1,1 ХЮ12

£пр

21,3X10®

(21,3)

14,8

17,2

12,0

18,5

88а. Материал прес-

Of

118,0

ГО

0,8

0,7

совочный ГСП-32*

ап

53,0(54,0)

1,0

0,9

0,9

—

8′

4,8

4,4

4,3

5,8

—

tgfi’

0,023

0,012

0,011

0,047

—

Ри

5,6X10“

1,0ХЮ12

1,0ХЮ12

1,ЗХ1010

—

Ps

1.0Х1014

1,0ХЮ14

1,0ХЮ14

9,6х 109

—

Внешний

вид

Горчичного цвета

Светло-

коричневый

Темно-

коричневый

Светло-

красный

89. Материал прес-

Of

147,1(1500)

i,6

1,6

1,5

1,7

совочный АГ-4В по

йп

66,9(68,0)

0,8

и

U

U

ГОСТ 20437—75

Оср

159,9(1630)

—

—

1,0

1,3

е

6,2

4,8

4,7

6,6

4,5

tg6

0,020

0,010

0,009

0,070

0,009

е’

5,2

4,8

4,7

6,0

4,5

tgS’

0,016

0,010

0,008

0,020

0,009

ри

1.1Х1012

5,8Х Ю13

8,2 XI О13

1,5X10“

4.0ХЮ13

Ps

1,1 X 1013

з.охю15

5,1 ХЮ15

3,8Х Ю13

6.0ХЮ14

90. Масса прессо-

Of

67,7(690)

1,0

1,0

0,8

1,0

вочная карбамидо- и

U п

4,9 (5,0)

1,0

1,0

1,0

1,0

меламиноформальде-

е

8,6

7,7

7,2

10,5

8,0

гидная марки МФВ1

tg6

0,05

0,02

0,02

0,07

0,02

по ГОСТ 9359—80

в’

8,1

7,0

7,0

10,0

7,0

tge7

0,02

0,014

0,014

0,02

0,014

3,4 XI О9

8,6Х 1010

1,4X10“

8,7 XI О8

3,9X10“

Внешний

вид

Серый,

глянцевый

Нет изменений

Потемнение

окраски

Потеря

глянца

Потемнение

окраски

91. Фенопласт

Of

135,3(1380)

0,9

1,0

0,7

0,9

Э5—101—30 по ГОСТ

ап

10,4(10,6)

0,9

0,8

0,6

0,9

5689-79

г

7,5

7,8

7,7

8,2

4,8

tg6

0,01

0,01

0,004

0,03

0,012

е’

7,4

6,7

7,7

7,4

4,7

tg6′

0,007

0,008

0,008

0,010

0,007

1.7Х1010

1,8X10®

—

1,8X10®

1,6ХЮ10

Ps

3.6Х1015

4,0 XI О13

1,ЗХЮ12

1,5Х1013

6,3X10“

Внешний

вид

Темно

зеленый

Потемнение

окраски

Коричневый

Потемнение

окраски

Коричневый

Стр. 28 ГОСТ 9.703—7»

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

Вид воздействия

значение

показателя

Температура!, ”С

Относительная

Световое облучение при 55 °С

55

85

влажность (95±3) % при 40°С

92. Фенопласт

0/

107,9(1100)

0,7

0,8

0,9

0,9

Э4—100—30 по ГОСТ

ап

6,7 (6,8)

0,8

0,8

0,7

1,0

5689—79

8

7,0

6,5

6,0

6,7

6,8

tga

0,013

0,011

0,005

0,034

0,010

е’

6.7

5,3

6,4

6,9

—

tg6′

0,028

0,005

0,006

0,009

—

Р*

6,2 XI О10

6.4Х1010

1.5Х1011

1,ЗХ1010

2,5 Х1010

Р*

5,4ХЮ15

1,ЗХ101в

1,2 X1018

1,ЗХ1012

1.7Х1015

Внешний

вид

Коричневый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Примечание. Продолжительность воздействия: температуры 55 °С;

по п. 73а таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вида —

2 мес;

по п. 736 таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вила —

4.5 мес.

по п. 88 таблицы при определении изменения показателей физико-механических и электрических свойств —

3 мес;

температуры 85 °С;

по п. 73а таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вида —

3 мес;

по п. 736 таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вида —

4.5 мес;

по п. 1 таблицы при определении изменения показателей электрических свойств — 3 мес;

по пп. 2, 31 таблицы при определении изменения показателей физико-механических и электрических свойств —

3 мес;

по пп. 12, 13 таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств — 3 мес. электрических свойств — 2 мес;

по п. 73 таблицы при определении изменения разрушающего напряжения при растяжении — 3 мес, остальных показателей — 4 мес;

по п. 88 таблицы при определении изменения разрушающего напряжения при изгибе — 2 мес; относительной влажности 95 ±3 % при 40 °С:

по п. 77 таблицы при определении изменения показателей электрических свойств — 4,5 мес;

по п. 88 таблицы при определении изменения показателей физико-механических и электрических свойств —

3 мес;

светового облучения при 55 °С:

по п. 73а таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вида —

3 мес;

по п. 736 таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вида —

4.5 мес;

по пп. 3, 4, 13, 15, 17, 18, 19, таблицы при определении изменения показателей физико-механических и электрических свойств — 2 мес;

по пп. 2, 5, б, 8, 9, 10, 14, 16, 23, 25, 26, 32 таблицы — 3 мес;

по пп. 1, 7 таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств — 3 мес, электрических свойств — 1 мес;

по п. 66 таблицы при определении изменения относительного удлинения при разрыве — 5 мес.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ ПЛАСТМАСС В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ ПРИ

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ИСПЫТАНИЙ от 1 до 90 сут

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Вид

испытания

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, Продолжительность испытания, сут

1

5

15

30

60

90

1. Полиамид литье-

I

1,1

i,i

1,1

и

_

_

вой 610 по ГОСТ

Орр

57,4 (585)

II

1,0

0,7

—

0,5

—

—

10589—73

I

1,2

1,2

1,2

1,25

а п

95,1 (97)

II

и

1,2

2,8

—

—

I

1,1

1,3

1,3

Of

74,5(790)

II

и

1,1

1,1

—

—

I

0,6

0,6

0,4

_

Врр

212

II

0,15

0,01

—

0,01

—

2. Полиамид напол-

Орр

56,7(578)

I

0,8

0,8

0,7

.

—

—

ненный

II

0,7

0,7

—

0,7

—

—

ПА-610—1—101*

йп

114,7(117)

I

0,2

—

0,2

—

—

II

0,1

0,1

—

0,1

—

Of

83,6(852)

I

1.1

1,1

1,1

1,1

—

—

II

1,1

1,1

—

1,1

■

3. Полиамид напол-

III

1,35

1,35

0,7

0,7

0,5

ненный

Орр

68,6(699)

II

_

1,2

0,8

0,8

0,7

0,6

ПА-610—1—103*

III

0,6

0,3

0,1

0,1

0,1

8рр

16,0

И

—

0,6

—

0,7

0,5

0,1

4. Полиамид на-

III

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,0

полненный

СУрр

97,2(991)

II

1,1

1,1

1,1

1,1

1,0

—

ПА-610—1—108*

III

0,85

0,9

0,8

0,8

0,4

0,4

о»

31,4(32,0)

II

0,9

0,9

0,6

0,5

0,5

III

1,3

1,2

1,2

1,2

1,2

1,0

Of

152,8(1558)

II

1,1

и

1,1

1,1

III

2,1

2,1

2,0

2,0

2,0

1,1

8рр

3,6

11

2Л

2,1

2,1

1.9

1,8

5. Полиамид

I

1,1

1,1

0,08

_

—

6—110*

Орр

74,7(762)

II

0,9

0,9

—

0,9

I

1,1

1,1

1,1

ап

141,2(144)

II

0,9

1.0

1,0

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Вид

испытания

Коэффициент сохранения физико-механических свойств Продолжительность испытания, сут

1

5

15

30

GO

90

Капрон кордный Б*

Of

106,9(1090)

I

II

o’Vo

1.1

1.1

1,0

i,i

—

—

8рр

80,0

I

II

1,6

2,5

1^5

0,9

—

—

—

6. Сополимер полиамида АК-93/7 по ГОСТ 19459—74

Орр

78,7(802)

I

II

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

“

—

ап

150,0(153)

I

0,2

0,2

—

—

–

—

I

1,1

1,1

1.1

1,1

Of

107,1(1092)

II

1,0

1,0

1,0

—

—

Врр

75,0

II

—

0,05

—

0,05

—

—

Примечание. Испытания, обозначенные I, проведены при 70°С; II — при световом облучении при 55°С: III — при 85 °С.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗМЕНЕНИЙ СВОЙСТВ ПЛАСТМАСС В ПРИРОДНЫХ УСЛОВИЯХ

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

П>нкт проведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

6

12

24

36

48

60

1. Полиэтилен

<Трр

13.7

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

высокого

8рр

640

—

—

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,6

давления стаби-

8

2,3

—

—

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,2

2,3

лизированный

tg8

0,0005

—

—

0,0004

0,0004

0,0006

0,0006

0,0010

0,0016

0,0025

108—08 по

s’

2,4

—

—

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

2,3

Батуми

ГОСТ 16337—77

t*6′

0,0002

—

—

0,0015

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0052

0,0056

Внешний

Кремо-

—

—

Нет изме-

Нет из-

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Поте-

вид

вый.

нений

менений

глянца

глянца

глянца

глянца

ря

глян-

глян-

цевый

ца

Орр

13,7

1,0

1,0

0,8

0,8

0,8

0,8

0,7

8рр

640

—

—

0,7

0,6

0,6

0,5

0,10

0,07

0,06

0,0005

—

—

0,0050

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0032

0,0030

8′

2,4

—

—

2,8

2,8

2,8

2,9

2,9

2,9

2,9

Ташкент

tee’

0,0002

—.

—

0,004

0,005

0,007

0,005

0,008

0,012

0,010

Внешний

Кремо-

—

—

Нет изме-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Трещины

Трещи-

вид

вый,

нений

менений

менений

менений

менений

ны

глян-

цевый

2. Полиэтилен

0рр

11,7

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,8

0,8

0,8

0,7

высокого давле-

Брр

562

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,8

0,7

0,4

0,4

ния стабилизи-

8

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,4

2,4

2,5

2,5

2,5

рованный 168—12

tg6

0,0004

0,0005

0,0005

0,0005

0,0005

0,0005

0,0003

0,0003

0,0003

0,0003

по ГОСТ

8′

2,4

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,1

2,3

Батуми

16337—77

tg5′

0,0017

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0014

0,0014

0,0013

0,0010*

0,0018

pr

3,7Х Ю14

—

2,0Х Ю14

3,1Х1014

4JX1014

3,0Х1014

1,2Х1014

_

_

_

Внешний

Чер~

Нет изме-

Нет изме-

Нет изме-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет

вид

ный,

нений

нений

нений

менений

менений

менений

менений

менений

изме-

глян-

нений

цевый

Odd

11,7

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,7

8рр

5 52

1,0

1,0

1,0

1,0

0,6

0,4

0,3

—

_

8

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,2

_

__

tg6

0,0004

0,0004

0,0004

0,0005

0,0005

0,0006

0,0006

0,0006

—

__

8′

2,4

2,4

2,4

2,4

2,5

2,7

2,7

_

—

__

Ташкент

tg6′

0,0017

0,0017

0,0017

0,0017

0,0020

0,0037

0,0040

_

—

__

Внешний

Чер-

Нет изме-

Нет изме-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Трещины

—

—

вид

ный,

нений

нений

менений

менений

менений

менений

глян-

цевый

ГОСТ 9.703—79 Стр. 31

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт проведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

6

12

24

36

48

60

3. Компози-

Орр

13,5

0,9

0,8

0,8

0,7

ция на основе

8рр

410

—

—

0,7

0,7

0,6

0,3

—

—

—

полиэтилена вы-

8

2,3

—

—.

2,3

2,4

2,4

2,5

—

_

сокого давления

tg6

0,0003

—

—

0,0013

0,0015

0,0017

0,0026

—

—

—

вулканизующая-

8′

2,2

—

—

2,2

2,3

2,3

2,3

—

—

—

Батуми

ся 107—73*

tg6′

0,0008

—

—

0,0008

0,0009

0,0018

0,0031

_

—

—

Pv

7.0Х1014

—

—

2,1 X Ю14

2.5ХЮ14

—

_

_

—

—

Внешний

Темно-

—

—

Осветле-

Освет-

Освет-

Бесцвет-

вид

бордо-

ние окрас-

ление

ление

ный

вый

ки

окраски

окраски

Орр

13,5

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,6

0,6

_

8рр

410

0,6

0,5

0,5

0,5

0,3

0,2

0,04

—

_

tg6

0,0003

0,0035

0,0036

0,0030

0,0030

0,0030

0,0028

—

—

_

s’

2,2

2,6

2,8

2,8

3,0

3,0

3,0

—

—

_

Ташкент

tg6′

0,0008

0,0020

0,0023

0,0030

0,0030

0,0032

0,0040

—

—

_

Внешний

Темно-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Шерохова-

Шерохова-

Трещины

—

—

вид

бордо-

менений

менений

менений

менений

тость по-

тость по-

вый

верхности

верхности

4. Композиция

Орр

19,6

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

на основе поли-

8рр

185

1,0

1.0

1,0

1,0

1,0

_

—-

—

_

этилена высоко-

Внешний

Чер-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

—

.—

■—

_

Батуми

го давления

вид

ный,

менений

менений

менений

менений

менений

электропроводя-

глян-

щая вулканизую-

цевый

щаяся 107—154*

Орр

19,6

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,7

8рр

185

1.0

1.0

1,0

1,0

1,0

0,9

__

__

Внешний

Чер-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

—

—

_

Ташкент

вид

ный,

менений

менений

менений

менений

менений

менений

глян-

цевый

5. Компози-

Орр

14,7

—

_

0,8

0,6

0,6

0,6

ция на основе

8рр

440

—■

—

0,8

0,7

0,6

0,3

_

_

_

полиэтилена вы-

8

2,3

—

—*

2,3

2,3

2,4

2,4

_

__

_

сокого давления

tgS

0,0005

—-

—

0,0013

0,0015

0,0021

0,0018

_

—

_

вулканизующая-

е

2,2

м-•

—-

2,2

2,2

2,2

2,2

_

_

___

ся 107—85*

tg6′

0,0008

—

0,0010

0,0013

0,0023

0,0016

_

_

_

Батуми

Pv

3,4 XI О14

—

2.3Х1014

3,0ХЮ14

_.

,

._

_

Внешний

Светло-

—

Нет из-

Нет из-

Осветле-

Осветле-

____

вид

желтый

менений

менений

ние ок-

ние ок-

раски, ко-

раски, ко-

робление

робление

Стр. 32 ГОСТ 9.703—79

«а _

Яч

о?

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование

Ь н

К «9

а сп «з

ц

|sl

Продолжительность испытания, месяцы

о а о. хке

ма Iи номер стандарта

§ О) СП

3 я X

sSg

1

2

3

6

12?

24

36

48

60

«- £ * |?S|

5. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся 107—85*

Орр

Ерр

е

tge

е’

tg6′

Внешний

вид

14,7

440

2,3

0,0005

9 2

0^0008

Светло-

желтый

0,7 0,6 2 3

0,0035

2,6

0,0022 Нет изменений

0,7

0,5

2,2

0,0036

2,8

0,0027 Нет изменений

0,7 0,5 2 2

0,0025 2 9

0!0027 Нет изменений

0,6 0,5 2 2

0,0028 2 2

0[0027 Нет изменений

0,6

0,5

2,4

0,0030 2 9

0*0031

Коробле

ние

0,5

0,08

2,8

0,0040

2,0

0,0036

Короб

ление

0,4

0,03

Трещины

—

—

Ташкент

6. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся самозатухаю-щая 107—86*

Орр

ерр

в

tg6

в’

tg6′

Внешний

вид

14,0

470

2,6

0,0007

2,5

0,0008

Корич

невый

КО

0,8

2,6

0,0020

2,7

0,0028 Нет изменений

0,9

0,8

2,6

0,0026

2,4

0,0025 Нет изменений

0,6

0,7

2,7

0,0024

2,4

0,0032 Нет изменений

0,8

0,6

2,7

0,0030

2,4

0,0031 Нет изменений

0,8

0,6

2.7

0,0034

2,4

0,0031 Нет изменений

—

—

—

—

Батуми

Орр

ерр

tgS

в’

tgs’

Внешний

вид

14,0

470

0,0007

2.5

0,0008

Корич

невый

0,9

0,7

0,0018

0,0021 Нет изменений

0,9

0,5

0,0026

2,6

0,0010 Нет изменений

0,7

0,5

0,0048

2,8

0,0007 Нет изменений

0,7

0,3

0,0052

2,5

0,0008 Нет изменений

0,6

0,2

0,0053

2,5

0,0008 Нет изменений

0,6

0,2

Нет изменений

—

—

—

Ташкент

7. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 204—11 по ГОСТ 16338—77

Орр

®рр

е

tg6

в’

tg6′

Внешний

вид

17.0

800

2,5

0,0004

2.4

0,0007

8.5Х1014

Чер

ный,

глян

цевый

1,0 1,0 2 3

0,0005

2,4

0,0006

Нет изменений

1,0

0,6

2,2

0!0005

2,4

0,0005 5.4ХЮ14 Нет изменений

ко

0,3

2,2

о!ооо5

2,4

0,0004

3,8Х 10м Нет изменений

ко

0,3

2,4

0,0005 2 2

о!ооо8 4,7Х 1014 Нет изменений

КО 0,2 2 3

о!оооб

2,4

0,0009 4.9ХЮ14 Нет изменений

1,0

0,07

2,4

0,0007

&8

6,5X10“ Нет изменений

ко

0,05

2,5

0,0008

2,2

0,0008

Нет изменений

ко

0,05

2,4

0,0006

2,2

о!ооо8

Нет изменений

2,4

0,0005

2,2

0,0013

Нет

изме

нений

Батуми

Орр

ерр

е

tg6

s’

tg6′

Внешний

вид

17,0

800

2,5

0,0004

2,4

0,0007

Чер

ный,

глян

цевый

КО

0,7

2.4

0,0004

2.4

0,0007 Нет изменений

1,0

0,3

2,4

0,0005 о!0008

Нет изменений

ко 0,2 2 3

oiooos

2,5

0,0008 Нет изменений

ко 0,2 2 3

о!оооб

2,4

0,0008 Нет изменений

КО

0,09

0!0005 2 3

0^0008 Нет изменений

ко 0,06 2 3

0>006 9 ч

0^0013 Нет изменений

ко

0,04

ОЛ005

& 0

Нет изменений

КО

0,03

о!о004

0,0010

Трещины

1,0

0,06

Тре

щины

Ташкент

ГОСТ 9.703—79 Стр. 33

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения

физико-механических свойств,

фактическое

изменение электрических свойств и внешнего вида

Г1>нкт пр 1-ведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

6

12

24

36

48

60

8. Композиция

Орр

21,5

1.2

1,2

1,2

1,1

1,1

полипропилена с

брр

74,0

0,8

0,6

0,6

0,6

0,6

—

—

—

—

повышенной мо-

8

2,4

2,4

2,5

2,5

2,5

2,4

2,5

—

—

_

розостойкостью

tgS

0,03*02

0,0001

0,0008

0,0009

0,0013

0,0019

0,0044

—

—

_

МПП 05—06

8′

2,4

2,3

2,2

2,2

2,3

2,4

2,3

_

_

_

слоновая кость

tg6′

0,0005

0,0004

0,0008

0,0008

0,0016

0,0018

0,0022

_

—

_

Батуми

308*

Внешний

Цвета

Нет из-

Нет из-

Потемне-

Потемне-

Шерохова-

Шерохо-

—

—

—

вид

слоно-

менений

менений

ние окрас-

ние ок-

тость по-

ватость

вой

ки

раски

верхности

поверхнос-

кости

ти

9. Композиция

Орр

25,5

1.0

1,0

1,0

0,9

0,9

полипропилена

8рр

60,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

—

—

—

_

с повышенной

8

2,4

2,4

2,4

2,5

2,5

2,4

2,4

_

_

.

морозостой-

tgS

0,0004

0,0001

0,0009

0,0009

0,0010

0,0010

0,0017

_.

_

_

костью МПП

е’

2,4

2,3

2,3

2,2

2,3

2,4

2,4

_

_

_

04—06

tRfi’

0,0014

0,0016

0,0011

0,0011

0,0010

0,0011

0,0017

_

_

_

Батуми

черный 902*

Внешний

Чер-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Потеря

Потеря

Потеря

—

—

_

вид

ный,

менений

менений

менений

глянца

глянца

глянца

глян-

цевый

10. Полипро-

Орр

3 4,3

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,8

пилен 01010—07*

8рр

23,0

—

—

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

8

4,1

—

—

3,9

39

3,9

2,8

2,6

2,4

2,3

tg6

0,(Ю06

—

—

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

е’

3,8

—

—

3,9

3,9

3,9

2,8

2,5

2,4

2,3

tg-б’

0,002

—

—.

0,002

0,002

0,002

0,005

0,005

0,005

0,С Э5

Батуми

Р«

1,0ХЮ13

—

_

2.1ХЮ13

1,0ХЮ13

1,0ХЮ13

5,0хЮ12

6.7ХЮ12

7,3 XI О12

7,0Х Юь

Внешний

Жел-

—

—

Потемне-

Потемне-

Потемне-

Потемне-

Потем-

Потемне-

Серый,

вид

тый.

ние ок-

ние ок-

ние ок-

ние ок-

нение ок-

ние ок-

потеря

глян-

раски

раски,

раски,

раски,

раски,

раски,

глянца

цевый

серый

серый

серый

серый

серый

оттенок

оттенок

оттенок

оттенок

оттенок

Орр

34.3

0,8

0,8

0,6

0,4

8рр

23,0

—

_

1,0

1,0

1,0

1,0

_

. _

tgS

0,0006

—

—

0,003

0,003

0,003

0,003

_

_

е’

3,8

—

_

2,6

2,6

2,6

2,6

_

. _

tg6′

0,002

—

_

0,002

0,002

0,004

0,006

_

_

Р®

1.0ХЮ13

—

—.

1.1Х1018

1,5хЮ13

1,7Х Ю13

1,5х Ю13

_

_

Ташкент

Внешний

Жел-

—

—

Потеря

Потеря

—

Разруше-

—

—

вид

тый,

глянца,

глянца,

ние по-

глян-

мелкие

мелкие

верхности

цевый

трещины

трещины

Стр. 34 ГОСТ 9.703—79

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения

физико-механических свойств,

фактическое

изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт проведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

6

121

24 „

36

48

60

11. Материал

(Трр

9,6

0,9

0,3

0,3

0,2

0,2

0,2

0,2

Батуми

прокладочно-

8рр

620

—

—

0,7

0,3

0,1

0,07

0,05

0,04

0,02

уплотнительный

листовой

ПОВ-50*

(Трр

9,6

_

_

—

0,4

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

Ташкент

8рр

620

—

—

—

0,1

0,09

0,08

0,03

0,03

0,02

12. Материал

Орр

7,8

0,9

0,9

0,9

0,8

Батуми

прокладочно-

8рр

479

—

—

0,8

0,3

0,08

0,05

—

—

—

уплотнительный

листовой

ПОВ-67*

(Трр

7,8

_

—

—

1,0

0,9

0,8

_

—

_

Ташкент

8рр

479

—

—

__

0,2

0,05

—

—

—

—

13. Материал

(Трр

11,6

_

_

1.0

0,8

Батуми

прокладочно-

8ор

521

—

—

0,8

0,5

0,1

0,06

—

—

—

уплотнительный

листовой

(Трр

11,6

_

_

—

0,9

0,9

0,7

_

_

_

Ташкент

ПОВ-90*

8рр

521

—

—

■

0,2

0,08

0,03

—

—

—

14. Полисти-

Ст/

93,2

1.0

1,0

1,0

0,9

0.9

0,3

рол общего на-

(Хп

19,6

0,6

0,5

0,4

0,1

0,1

од

0,08

—

_

значения ПСМ

(2 3.0)

по ГОСТ

8

2,5

2,6

2,6

2,6

2,6

2,6

—

—

—

—

20282—74

tgS

0,0003

0,0003

0,0003

0,0004

0,0004

0,0005

—

0,0021

—

—

8′

2,5

2,6

2,7

2,8

2,8

2,8

—

2,8

—

—

Батуми

ts6′

0,0004

0,0010

0,0010

0,0010

0,0020

0,0020

—

0,0020

—

—

Внешний

Бес-

Желтый,

Желтый,

Желтый,

Желтый,

Желтый,

—

—

—

—

вид

цвет-

матовый

матовый

матовый

матовый

матовый

ный,

проз-

рачный

15. Полисти-

(Трр

53,0

1,0

0,9

0,8

0,8

0,8

0,8

0,7

рол общего

Of

98,1

1,0

1,0

1,0

0,8

0,7

0,6

0,5

—

_

назначения

ап

19,6

1,0

1,0

0,8

0,3

0,1

0,1

од

_

_

ПСЭ-1 по

(20,0)

ГОСТ 20282—74

с

2,6

2,6

2,6

2,6

2,6

2,7

2,6

2.7

—

_

tgS

0,0005

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0020

0,0020

0,0020

—

_

Батуми

е’

2,6

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2.7

—

_

te6′

0,001

0,002

0,002

0,003

0,003

0,004

0,004

0,004

—

__

Рг?

9,7 X 1012

8,OX 1012

6,5Х 1012

6,0Х1012

7,7х 1012

—

__

_

_

_

Внешний

Жел-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Потеря

Потеря

Потеря

—

_

вид

тый,

менений

менений

менений

менений

блеска

блеска

блеска

проз-

рачный

ГОСТ 9.703—79 Стр. 35

Наименование материала, марка номер стандарта

15. Полистирол общего назначения ПСЭ-1 по ГОСТ 20282—74

16. Полистирол общего назначения ПСЭ-2 по ГОСТ 20282—74

s 3

о> н к са

к

о g S

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Продолжительность испытания, месяцы

(1) я S й

5 S о 5- 2

^ Я g

о и *

1

2

3

6

12

24

Орр

53.0

1,0

0,8

0,7

0,7

0,7

0,7

CF/

98,1

0,4

0,3

0.3

0,3

0,2

0,2

ап

19,6

(20,0)

0,4

0,2

0,2

0,2

0,2

од

tg6

0,0005

0,0020

0,0020

0,0030

0,0030

0,0040

0,0040

е’

2,6

2,7

2,8

2,8

2,8

2,8

29

tgS’

0,001

0,002

0,002

0,002

0,002

0,003

0,004

р*

9,7 Х1012

9,0 XI О12

1,6ХЮ13

1,5хЮ13

1.6Х1013

1,6ХЮ13

4,5Х 1013

31,2

26,6

27,3

_

_.

Внешний

Жел-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Потеря

Разруше-

вид

тый.

проз

рачный

менений

менений

менений

менений

блеска

ние поверхности

аРР

47,1

1,0

1,0

0,7

0,7

0,7

0,7

сг/

103

1,0

1,0

1,0

0,7

0,6

0,5

ап

19,6

(20,0)

1,0

1,0

0,3

0,3

0,2

0,1

8

2,6

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

tg6

0,0003

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

8′

2,3

2,6

2,6

2,6

2,6

2,6

2,6

0,0004

0,0020

0,0020

0,0020

0,0030

0,0050

0,0050

Pi)

1,0X1013

—

4,5Х Ю12

6,6ХЮ12

5,0ХЮ12

_

Внешний

Жел-

Нет из-

Помут-

Помут-

Помут-

Помутне-

Помутне-

вид

ТЫЙ,

проз

рачный

менений

нение

нение

нение

ние

ние

аРР

47,1

1.0

0.6

0,6

0,6

0,4

0,4

Of

103

0,5

0,3

6,3

0,3

0,3

0,2

ап

19,6

(20,0)

0,6

0,6

0,4

0,1

0,1

0,06

0,0003

0,0020

0,0020

0,0030

0,0030

0,0030

0,0030

е’

2.3

2,7

2,8

2,8

2,8

2,8

3,0

tgS’

0,0004

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

Р»

1.0Х1013

1.0Х1013

1,9х1013

1.8Х1013

1,8хЮ13

UX1013

9,6Х1012

£пр

50,0

—

27,0

27,0

27,0

23,4

_

Внешний

Жел-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Помутне-

Помутне-

вид

тый,

проз

рачный

менений

менений

менений

менений

ние, шероховатость поверхности

ние, шероховатость поверхности

36

48

60

о о §*а« « Я «

I4IH

0,7

0,1

0,1

0,0060 3,2 0,004 5,1 X 1013

Разрушение поверхности

0,7

0,4

0,06

2,6

0,0010

2,6

0,0050

Помутне

ние

0,4

0,1

0,05

0,0030

3,6

0,0020 4,ЗХ 1012 17,9

Помутнение, шероховатость поверхности

Ташкент

Батуми

Ташкент

П

-«

■р

UI

Оч

О

п

I

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

« I

Наименование

sS

о н

ф

Продолжительность испытания, месяцы

о,х

ЕЗ <Я н 8? SB

материала, марка и

о. п

4) СО

5} 05 cO 5J»n

Н В 33

В я со

номер стандарта

S « * О

gs-a Й « w

1

2

3

е

12

24

36

48

60

в а» ь

я

С % е

17. Полистирол

Of

98,1

1,0

1,0

0,8

0,8

0,8

0,8

_

_

общего назна-

On

19,6

—

0,6

0,5

0,1

0,1

0,1

0,1

—

—

чения ПСС по

(20 JO)

2,6

ГОСТ 20282—74

8

8,8

—

4,1

4,1

2,7

2,5

2,5

—

—

tg6

0,0005

—

0,0005

0,0005

0,0005

0,0005

0,0005

0,0005

—

—

e’

4,2

—

4,0

3,7

3,1

2,8

2,8

2,9

—

—

Батуми

tg6′

0,0010

—

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

—

—

Ру

2,7 X1012

_.

_.

_

7,0 ХЮ12

1,7Х1012

—

—

—

—

Внешний

Белый

—

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

—

—

вид

глян

цевый

Of

98,1

0,9

0,8

0,8

0,7

0,7

0,5

_

an

19,6

—

0,1

0,02

0,01

0,01

0,01

0,01

—

—

(20,0)

tg6

0,0(05

—

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

—

—

Ташкент

8′

4,2

—

3,6

2,9

2,8

2,8

2,7

2,6

—

—

tge7

0,0010

—

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

—

—

pr

2,7 X1012

—

7,1 ХЮ12

4,0X1012

8,OX 1012

1,5Х Ю13

1,1Х1012

3,7ХЮ12

—

—

Внешний

Белый

—

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

—

—

вид

глян

цевый

18. Сополимер

21,6

_

__

1,0

0,8

0,5

0,5

0,4

0,4

0,3

стирола с акри-

(22,0)

1,0

1,0

0,8

0,6

0,4

0,4

0,2

лонитрилом

0рр

53,9

—

САН-ТП*

8pp

7.0

—

—

1,0

0,4

0,4

0,4

0,08

0,04

0,02

8

4,1

_

_

4,0

4,0

3,5

3,4

3,1

2,9

2,6

tg6

8′

0,002

3,8

—

—

0,003

3,8

0,003

3,6

0,003

3,0

0,003

3,0

0,003

2,7

0,003

2,9

0,003

3.0

Батуми

tg6′

0,005

_

_

0,004

0,004

0,005

0,005

0,006

0,006

0,(06

pt>

1.0X1013

_

_

9,4 ХЮ12

9,8Х Ю12

1,5Х1013

7,5Х 1012

6,ЗХЮ12

4,0Х1012

3.8Х1012

Внешний

Жел-

—

—

Нет из-

Нет из-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Освет-

вид

тый

менений

менений

ние ок-

ние ок-

ние ок-

ние ок-

ление

проз-

раски

раски

раски

раски

окрас-

рачный

ки

ay

117,7

0,9

0,9

0,3

0,2

0,2

0,15

0,10

an

21.6

_

—

1,0

0,8

0,8

0,8

0,2

0,2

0,15

(22,0)

0,3

Opp

53,9

_.

—

1,0

1,0

0,3

0,3

0,1

0,05

7,0

_

_

1,0

0,6

0,3

0,3

0,3

0,2

Ташкент

s’

3,8

_

_

3,8

2,8

2,8

2,8

2,8

2,7

2.5

tg6′

0,005

_

_

0,0С*

0,009

0,007

0,005

0,002

0,002

0.002

py

1,0X1 о13

_

_

6,0Х1012

7,5 XI О12

4,8Х1012

2.0Х1013

1.0Х1013

1,0ХЮ13

1.0Х1013

Внешний

Жел-

_

_

Нет из-

Нет из-

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

вид

тый

менений

менений

блеска

блеска

блеска

блеска

блеска

проз

рачный

ГОСТ 9.703—79 Стр. 37

й

СЕ

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое

изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование

ф н

СЕ СЗ

8 g § £ я я

Продолжительность испытания месяцы

О а

номер стандарта

ф я S *

£*

? а» « 2 * «в Й я к S л с

1

2

3

6

121

24

36

48

60

с « К fr- Я S3

Я в аз

I 4> h

>>Я a

19. Сополимер стирола с акрилонитрилом САН-А*

ап

8

tg6

8′

Pv

Внешний

вид

26,8

(27,3)

3.0 0,006

3.1 0,005 6.8Х1013 Дымчатый, прозрачный

0,9

3.0 0,005

3.1

0,006 1,ЗХ1014 Нет изменений

0,8

3,0 0,005 3,2 0,006 2,9Х 1014 Нет изменений

0,8

3.2 0,005

3.2 0,006

3,7Х 1014 Потемнение окраски

0,8

3.2 0,005

3.3 0,006 4,5Х Ю14 Потемнение окраски

0,7

3,0

0,005

3,3 0,008 5,0Х 1013 Выгорание окраски, желтый оттенок

0,6

2,9 0,005 2,6 0,006 2,9Х 1013 Выгорание окраски, желтый оттенок

0,2

2 9 0Д05 2,7 0,006

Выгорание окраски, желтый оттенок

0,07

2,8

0,005

2,8

0,007

Выгора

ние

окраски

0.07

2.8

0,005

2,8

0.006

Выго

рание

окраски

Батуми

о/

йп

tge

е’

tg6′

Внешний

вид

137,3 20,8 (27,3) 0,006 3,1 0 005 Дымчатый, прозрачный

1,0

0,6

0,007 3,2 0,010 Нет изменений

1,0

0,6

0,007 3,3 0,01 0 Нет изменений

0,9

0,6

0,008 3,3 0,010 Нет изменений

0,9

0,6

0,008 3,3 0,010 Нет изменений

0,8

0,5

0,008 3,3 0,010 Разрушение поверхности

0,2

0,3

0,008 3,3 0,010 Разрушение поверхности

0,15

0,2

0,004 3,2 0,010 Разрушение поверхности

0,09

0,06

0,004 2,6 0,018 Разр\ше-ние поверхности

3.05 0,05

0,004

2.6 0,019 Разрушение поверхности

Ташкент

20. Сополимер стирола с метилметакрилатом к акрилонитрилом МСН-П по ГОСТ 12271—76

Ctn

8

tg6

zf

Р*

Внешний

вид

28,0

(28,5)

3.3 0.02

3.3 0.014 3.7Х1014 Желтый, прозрачный

0,9

3,4 0,02 3,3 0,015 1,7Х Ю14 Выцветание окраски

0,9

3,4 0,02 3,3 0,015 6,5Х 1013 Выцветание окраски

0,9

3,4 0,02 3,2 0,015 7,8 XI О13 Выцветание окраски

0,9

3,5

0,02

3,1

0,015

9,ОХЮ13

Выцве

тание

окраски

0,8

3,5

0,02

2,8

0,020

4,4Х1014

Выцвета

ние

окраски

0,6

3,2 0,02 2,8 0,021 1,7 X1014 Обесцвечивание окраски

0,6

3,2 0,02 2,8 0,020 1,7 X1014 Обесцвечивание окраски

0,5

3,1

0,02

2,8

0,020

2.9Х1013

Обесцве

чивание

окраски

0,5

3.2 0.02 2,8 0.020 2,5х 10ы Обесцвечивание окраски

Батуми

а/

а«

tg6

г’

tKfi’

Внешний

вид

127,5

28,0

(28,5)

0,02

3.3

0.014

Жел

тый,

проз

рачный

1,0

0,7

0,02 3,3 0,020 Нет изменений

1,0

0,6

0,02 3,3 0,020 Нет изменений

1,0

0,6

0,02 3,3 0,020 Нет изменений

1,0

0,6

0,02 3,2 0,015 Нет изменений

1,0

0,4

0,02

3,2

0,020

Выцве

тание

окраски

1,0

0,4

0,02

3,2

0,020

Обесцве

чивание

окраски

0,7

0,4

0,02

3,1

0,025

Обесцве

чивание

окраски

0,5

0,3

0,02

2,6

0,012

Обесцве

чивание

окраски

0,5

0.2

0,02

2,4

0,014

Обес

цвечи

вание

окраски

Ташкент

Стр. 38 ГОСТ 9.703—79

я £

R

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое

изменение электрических свойств н внешнего вида

( 1

Н аименованне

s 5

4) Н « а

ISl

Продолжительность испытания, месяцы

с к К

материала, марка и

*3 a/ «

н я я

номер стандарта

S £

Oyq

х « ь

Sc

«So

S « e

1

а

3

6

12

24

36

48

60

сё с

21. Полисти-

Орр

36.3

0,8

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,7

рол ударопроч-

8рр

30,0

0,7

0,7

0,6

0.6

0,03

0,02

0,02

—

—

ный УПС-0505*

Як

6,4

0,4

0,3

0,2

0,1

0,1

0,1

0,1

—

—

(6,5)

8

4.1

4,0

4,2

3,5

2,8

2,8

2,8

2,9

—

—

Батуми

tgS

0,007

0,003

0,003

0,003

0,003

0,004

0,003

0,003

—.

—

s’

4,0

3,7

3,7

3,5

2,7

2,7

2,7

2,7

—

—

terfi’

0,007

0,007

0,004

0,004

0,004

0,004

0,005

0,005

—

—

Внешний

Кремо-

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

—

—

вид

ВЫЙ

СУрр

36,3

0,4

0,4

0,4

.0,3

0,3

8рр

30,0

—

_

0,3

0,3

0,07

0,07

0,05

—

—

Як

6,4

—.

_

0,1

0,1

0,1

0,05

0,05

—

_

(6,5)

Ташкент

tg6

0,007

—

_

0,006

0,006

0,006

0,006

0,006

—

_

s’

4,0

—

_

3,4

3,4

3,4

3,2

3,2

—

_

tgS’

0,007

—

—

0,007

0,007

0,007

0,007

0,006

—

_

Внешний

Кремо-

—

—

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

—

—

вид

ВЫЙ

22. Полистирол

Of

39,2

1,0

1,0

0,8

0,7

0,6

0,6

_

ударопрочный

On

54,0

0,20

0,17

0,13

0,12

0,12

0,10

—

—

_

■УПС-О803Э*

(55,0)

е

tg6

2,7

0,0001

2,7

0,0001

2,7

0,0003

2,7

0,0003

2,8

0,0002

аоооз

2,8

0,0002

—

—

—

Батуми

s’

2,6

2,7

2,5

2,5

2,6

2,5

2,6

—

—

…

tR6′

0,0006

0,0009

0,0011

0,0011

0,0013

0,0015

0,0025

—

—

_

Внешний

Белый

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Желтые

Желтый

Желтый

—

—

_

вид

менений

менений

менений

пятна

Of

39,2

0,9

0,9

0,9

0,9

0,7

0,7

an

54,0

0,17

0,14

0,14

0,14

0,10

0,10

—

—

_

(55,0)

8

tg6

2.7

0,0001

2,7

0,0001

2,8

0,0001

2,7

0,0003

2,7

0,0005

3,1

0,0005

3,1

0,0005

—

—

—

Ташкент

8′

2,6

2,6

2,4

2,6

—

—

—

—

_

_

tg6′

0,0006

0,0080

0,0070

0,0080

—

—

—

—

_

_

Внешний

Белый

Нет из-

Желтые

Желтый

Желтый

Желтый

Желтый

—

—

_

вид

менений

пятна

23. Пластикат

Opp

18,6

0,9

0,8

0,8

0,8**

поливинилхло-

6pp

316

_

1,0

0,8

0,7

0,6**

– –

рядный для за-

Pt>

9,0Х 109

._

—

_

7,1 ХЮ9

8,7×109

3.7Х1010

2,7×10й**

_

щнтиых оболочек проводов и кабелей марки ОНЗ-40, рецеп-

Tx

Минус

17

Минус 38

Минус 26

Ташкент

туры М258 по ГОСТ 5960—72

ГОСТ 9.703—79 Стр. 39

Наименование материала, марка и номер стандарта

gS

2 4) 4) И к Я о. л

а> Я

S g « 2

О s

* м &

«>

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Продолжительность испытания, месяцы

121

24. Пластикат поливинилхлоридный для оболочек телефонных шнуров марки ОМТ по ГОСТ 19478—74

Орр

8рр

Р®

Тх

11,8

340

6,7X1010 Минус 60

1 1 1 1

—

1 1 1 1

1,1

1.0

1.1Х1010 Минус 60

1,0

1,0

1.3Х109 Минус 60

25. Стекло ор-

(ТГр

84,0

_

1,0

1,0

ганическое лис-

еРР

4,8

—

—

_

1,0

1,0

товое марки СО-120 по ГОСТ

ап

19,2

(19,6)

—

—

—

1,0

1,0

10667—74

Тр

121

—

—

_

1,0

1,0

X

92

1,0

1,0

26. Стекло ор-

Тр

101

_

1,0

1,0

ганическое СОЛ-Ч по ГОСТ 14183—78

X

92,0

1,0

1,0

27. Фторо-

Орр

43.0

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

лласт-1*

врр

60,0

0,5

0,5

0,5

0,5

0,4

o’f

46,2

1.0

0.9

0,9

0,9

0,9

е

6.6

0,/

6,1

6,2

6,5

6,3

tgS

0,012

0,013

0,013

0,013

0,013

0,013

е’

4,5

5,0

4,9

4,9

4,8

4,8

tg6′

0,09

0,10

0,10

0,10

0,10

0 10

Р®

5,5X3 О13

1,6Х1013

1,6х1013

з,зхю13

3,4Х1013

4.9Х1013

Внешний

Корич-

Нет из-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

вид

невый

менений

ние

окраски

ние

окраски

ние

окраски

ние

окраски

Орр

43.0

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

еРР

60,0

1.0

0,9

0,2

0,1

0,07

o’f

46,2

0,8

0,7

0,7

0,6

0,6

8

6.6

6,8

6,8

6,8

6,8

6,8

tg6

0,012

0,020

0,020

0,020

0,020

0,010

е’

4,5

4.6

4,7

4,7

4,8

4,8

tg6′

0,09

0,11

0,11

0,11

0,11

0,12

Внешний

Корич-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

вид

невый

ние

окраски

ние

окраски

ние

окраски

ние

окраски

ние

окраски

24

36

48

U

0,9

1,5X10® Минус 60

1 1**

О’,85** 7,3X107** Минус 60**

Mil

—

Ташкент

0,9

0,9

0,9

0,7

—

_

1,0

1,0

—

—

Ташкент

1,0

1,0

—

_

1,0

0,9

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,8

Ташкент

0,7

0,6

0,3

0,2

_

_

0,6

0,5

_

_

6,3

4,6

_

_

0,013

0,013

—

_

4,9

4,9

—

_

Батуми

0,10

0,10

—

—

—

—

_

__

Осветле

ние

окраски

Трещины

0,6

0,5

0,4

0,3

0,02

0,01

_

0,5

0,4

0,4

0,4

6,8

6,0

6,5

6.8

0,010

0,010

0,010

0,010

4,8

4,8

4,7

4,2

Ташкент

0,10

0,09

0,10

0.10

Осветле

ние

окраски

Осветле

ние

окраски

Трещины

Тре

щины

60

tR SS н S s

и я «

я <D н >>* 2 с

Стр. 40 ГОСТ 9.703—7$

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

<

с

Пункт про- с ведения ис- \ пытаний ;

%

с

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

6

12

24

36

4S

60

28. Фторо-пласт-ЗА по ГОСТ 13744—76

огрр

Ерр

в

tgS

е’

tgfi’

Внешний

вид

37,3

80,0

4,1

Ш

4,0

0,007

Корич

невый

_

__

1,0

1,0

4,3

0,02

3,8

0,007

Осветле

ние

окраски

1,0

1,0

2,6

0,02

2,6

0,007

Освет

ление

окраски

1,0

1,0

2,6

0,02

2,6

0,007

Белый

1,0

1,0

2,6

0,02

2,6

0,008

Белый

1,0

1,0

2,6 0.02 2,6 0 008 Белый

0,9

0,8

2,6

0,02

2,6

0,009

Белый

0,7

0,6

2,6

0.02

2,6

0.010

Белый

Батуми

(Трр

брр

tg6

е’

tg6′

Внешний

вид

37,3

80.0

0,02

4.0

0.007

Корич

невый

—

—

1,0

0,9

0,02

3,8

Осветле

ние

окраски

1,0

0,9

0,02

3,6

0,010

Осветле

ние

окраски

1,0

0,9

0,02

3,6

0,010

Белый

0,8

0,8

0,02

3,6

0,010

Белый

0,8

0,8

0,02

3,6

0,010

Белый

0,7

0,8

0,02

3,4

0,010

Белый

0.7

0,6

0.02

3.3

0,012

Белый

Ташкент

29. Фторо-пласт-ЗМ* марки А

Грр

8рр

Внешний

вид

ш

95,0

Жел

тый

—

Е

0,9

0,7

Осветле

ние

окраски

0,8

0,7

Осветле

ние

окраски

0,8

0,7

Осветле

ние

окраски

0,5

0,5

Осветле

ние

окраски

0.2

0,5

Осветле

ние

окраски

0,2

0,5

Осветле

ние

окраски

0.2

0,5

Освет

ление

окраски

Батуми

30. Фторо-пласт-ЗМ* марки Б

(Трр

8рр

Внешний

вид

33,3

70,0

Жел

тый

—

—

1,0

1.0

Осветле

ние

окраски

1,0

1,0

Осветле

ние

окраски

1,0

1,0

Бесцвет

ный

1,0

1,0

Бесцвет

ный

1,0

1,0

Бесцвет

ный

1,0

1.0

Бесцвет

ный

0.7

1.0

Бес

цвет

ный

Батуми

31. Фторо-пласт-4МБ*

(Трр

Ерр

Внешний

вид

28.4

340

Корич

невый

—

—

1,0

1,0

Осветле

ние

окраски

1,0

1,0

Осветле

ние

окраски

1,0

1,0

Осветле

ние

окраски

1,0

1,0

Осветле

ние

окраски

1,0

1,0

Осветле

ние

окраски

1,0

1,0

Осветле

ние

окраски

1,0

1.0

Освет

ление

окраски

Батуми

32. Фторопласт-4 марки ПН по ГОСТ 10007—80

Орр

ерр

fgS

8′

Внешний

вид

25,5

400

2.0

0,0004

1.9

0.0002

Белый

—

—

1,0

1,0

2,1

0,0004

2,0

0,0020 Нет изменений

1,0

1,0

2,1

0,0001

2,0

0,0020 Нет изменений

1,0

1,0

2,1

0,0001

2.0

0,0020 Нет изменений

1,0

1,0

2,1

0,0001

2,1

0,0020 Нет изменений

1,0

1,0

2,1

0,0004

2,1

0,0020 Нет изменений

1,0

1,0

2,0

0,0002

2,0

0,0020 Нет изменений

1.0

1.0

2,0

0.С 302 2.0

0.0040

Нет

изме

нений

Батуми

ГОСТ 9.703—79 Стр. 41

я А я г?

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое

изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование

2 1) 4) Ь

К св

в) Ч О s с> а й ь

Продолжительность испытания, месяцы

О CJ

£•- <в

материала, марка и

н * и

номер стандарта

2 * s§

2 5 я

К П U

о аз й

S«c

1

2

3

6

12Г

24

36

48

60

£ я g

а « н

* ^ 2 с

G «

32. Фторо-

СГрр

25,5

_

1.0

1.0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

пласт-4 марки

8рр

400

—

__

1,0

1.0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

ПН по ГОСТ

tg6

0.0004

—i

_

0,0050

о

о’

о

сл

о

0,0050

0,0050

0,0050

0,0050

0.0050

J0007—80

е’

1,9

2,7

2,7

2,7

3,0

3,0

3,0

3.0

Ташкент

tgB’

0.С 002

—

—

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0.0040

Ей?

25,0

—

_

__

27,0

23,7

_

—

—

_

Внешний

Белый

—

—

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет

вид

менений

менений

менений

менений

менений

менений

изме

нений

33. Фторо-

Орр

26.5

_

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

пласт-4 марки

8рр

400

—

_

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

П по ГОСТ

8

2.2

—

—

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2.2

10007—80

tg6

0.0004

—

_

0,0004

0,0002

0,0002

0,0002

0,0002

0,0002

0.0002

Батуми

е’

2.0

—

_

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2.0

tgB’

0,0002

—

_

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0.0020

Внешний

Белый

—

—

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет

вид

менений

менений

менений

менений

менений

менений

изме

нений

Орр

26.5

_

1.0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

8рр

400

—

—

1.0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

tg6

0,0004

—

—

0,0005

0,0005

0,0004

0,0005

0,0005

0,0006

0.0004

в’

2.0

—

—

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3.0

Ташкент

tgB’

0,0002

—

—

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0.0040

Ппр

27.5

—

_

—.

26,2

24,2

_

25,3

23,1

Внешний

Белый

—

—

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет

вид

менений

менений

менений

менений

менений

менений

изме-

нений

34. Фторо-

Орр

24.5

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1.4

пласт-4 марки Т

8рр

300

—

_

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

по ГОСТ

8

2.2

—

_

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2.2

10007—80

tg6

8′

0.0004

2.1

— _

—

0,0004

2,0

0,0001

2,0

0,0001

2,0

0,0001

2,0

0,0004

2,0

0,0003

2,0

0.0003

2.0

Батуми

tgB’

0.0002

—

—

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0.0020

Внешний

Белый

—

—

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет

вид

менений

менений

менений

менений

менений

менений

изме-

нений

Орр

24.5

_

1.2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1.2

8рр

300

—

—

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

8

0.0004

—

—

0,0060

0,0060

0,0060

0,0060

0,0060

0,0060

0.0060

tgS

2.1

—

—

2.9

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3.0

Т ашкент

е’

0.0002

—

—

0,0040

0,0040

0,0040

0,0050

0,0050

0,0050

0.0050

tg6′

Белый

—

—

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет изме-

Нет

Внешний

менений

менений

менений

менений

менений

нений

изме-

вид

нений

Стр. 42 ГОСТ 9.703—79

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт проведе иия*ис-пытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

6

12

24

36

48

60

35. Фгоро-

Орр

18.6

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

пласт-4Д марки

8рр

400

—

—

1.0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

Т по ГОСТ

8

2.3

—

—

2.1

2,1

2,1

2,1

2,1

2,1

2.0

14906—77

tgfi

0.0002

—

—

0,0001

0,0001

0,0001

0,0001

0,0001

0,0001

0.0001

8′

2.3

—

—

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2.0

ьатуми

tg6′

0,0006

—

—

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0.0030

Внешний

Белый

—

—

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет

вид

менений

менений

менений

менений

менений

менений

изме-

нений

Срр

18.6

1,0

1,0

1,0

1.0

1,0

1,0

1.0

8рр

400

—

—

1.0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,6

0.6

tg6

0.0002

—

—

0,0070

0,0070

0,0050

0,0050

0,0050

0,0060

0.0060

е’

2.3

—

—

2,8

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3.0

Ташкент

tg»’

0.0006

—

—

0,0030

0,0030

0,0030

0,0030

0,0030

0,0030

0.0030

Внешний

Белый

—

—

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Короб-

вид

менений

менений

менений

менений

менений

менений

ление

36. Фторо-

(Трр

23,7

1,0

1.0

1,0

1.0

1,0

1.0

1.0

0,8

пласт-10*

8рр

310

0,8

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,6

0,6

_

8

2.0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

_

tg6

0.0006

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

_

в’

2.0

1.9

1,9

1.9

1.9

1,9

2,0

2,0

2,0

_

tg6′

0.0007

0,0008

0,0008

0,0008

0,0008

0,0008

0,0008

0,0008

0,0008

_

Батуми

Pv

3.6Х1014

—

2,9Х 1014

3,1 хю14

4,4ХЮ14

2,8 XI О12

_

_

_

_

Внешний

Светло-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Бесцвет-

_

вид

корич-

менений

менений

менений

менений

ние

ние

ние

ный

невый

окраски

окраски

окраски

проз-

рачный

(Хрр

23.7

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0,8

0,7

0.6

8рр

310

1,0

1,0

1,0

0,8

0,7

0,7

0,7

0,6

0.6

8

2.0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

—

tgS

0.С Х)6

0,0006

0,0005

0,0004

0,0004

0,0004

0,0005

0,0003

0,0003

_

е’

2.0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

1,9

_

_

tg6′

0.0007

0,0008

0,0008

0,0009

0,0008

0,0007

0,0007

0,0006

_

_

1 ашкент

Внешний

Светло-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

_

вид

корич-

менений

менений

менений

менений

ние

ние

ние

ние

невый

окраски

окраски

окраски

окраски

проз-

рачный

37. Фторо-

Орр

34.3

_

_

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0.6

пласт-26*

8рр

450

—

—

—

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1.4

Батуми

Внешний

Корич-

—

—

—

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Освет-

вид

невый

ние

ние

ние

ние

ние

ление

окраски

окраски

окраски

окраски

окраски

окраски

ГОСТ 9.703—79 Стр. 43

38. Фторопласт-40*

39. Фторо-пласт-40Б*

Cfpp

врр

6

tg6

е’

tK«’

Внешний вид

Срр

8рр

tg6

е’

tgb’

Внешний вид

сif

Орр

8рр

8

tg6

8′

tgy

Р*

Внешний

вид

Of

Орр

8рр

8

tgS

8′

tg6′

Внешний

вид

г; I я

|sg

S « с

1

2

3

6

12,

34.3

–

1,0

1,0

1,0

200

—

—

1,0

0,8

0,8

3,7

—

—

2,8

2,6

2,6

0.002

—

—

0,002

0,002

0,002

3.4

—

—

2,5

2,6

2,6

0,008

—

—

0,008

0,008

0,007

Корич

невый

Осветле

ние

окраски

Осветле

ние

окраски

Белый

34.3

1,0

1,0

1,0

200

—

—

1,0

0,6

0,6

0.002

—

—

0,004

0,004

0,003

3.4

—

—

3,4

3,4

3,4

0.008

—

—

0,008

0,008

0,008

Корич

невый

Осветле

ние

окраски

Осветле

ние

окраски

Белый

24.0

1.0

1,0

1,0

1,0

0,9

49.0

1.0

1,0

1,0

1,0

1,0

300

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

2.4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

0,0009

0,0008

0,0008

0,0008

0,0008

0,0008

2.4

2,4

2,4

2,4

2,5

2,5

0.0050

0,0050

0,0050

0,0050

0,0050

0,0050

1.4Х1016

5,5Х 1014

7,0Х1014

2,7Х Ю14

5,1ХЮ14

Молоч-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

ного

цвета

менений

менений

менений

менений

менений

24.0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

49.0

1,0

0,9

0,9

0,8

0,8

300

1,0

1,0

0,9

0,8

0,7

2.4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

0.0009

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

2.4

2,4

2,4

2,5

2,6

2,6

0.0050

0,0050

0,0060

0,0060

0,0060

0,0060

Молоч-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

ного

цвета

менений

менений

менений

менений

менений

24

1,0

0,8

2,6

0,002

2,6

0,007

Белый

1,0

0,4

0,004

3,4

0,009

Белый

0,9

1,0

0,9

2,5

0,0008 2 3

0*0050 2,OX 1014 Нет изменений

1,0

0,8

0,7

2,4

0,0010

IU

Нет изменений

36

48

60

1,0

0,8

2,6

0,002

2,6

0,007

Белый

1,0

0,4

0,004

3,4

0,010

Белый

0,9

0,9

0,9

2,5

0,0008

&0

Нет изменений

1,0

0,8

0,7

2,4

0,0010

2,7

0,0060 Нет изменений

1,0

0,9

2,6

0,002

2,6

0,007

Белый

1,0

0,4

0,004

3,4

0,010

Белый

0,9

0,9

0,9

2,6

0,0008 2 3

0|0050

Нет изменений

0,9

0,8

0,6

2,5

0,0006 2 3

о!ообо

Нет изменений

1.0

0.8

2.6

0.002

2.6

0.006

Белый

1.0

0.4

0.004

3.4

0.010

Мелкие

трещины

0.9

2 б

о!о008

9 Ч

0^0050

Нет

изме

нений

0.7

0.7

0,5

3,0

0.0008

?:§о4о

Нет

изме

нений

Батуми

Ташкент

Батуми

Ташкент

Стр. 44 ГОСТ 9.703—79

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

1

; —

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт проведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

6

121

24

36

48

60

40. Фторо-

/

О/

21,6

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0.8

пласт-40БМ*

0рр

50.0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0.8

8рр

25.0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

8

2.4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,5

2,6

2,6

2.6

tg6

0.0009

0,0008

0,0008

0,0009

0,0009

0,0008

0,0008

0,0008

0,0008

0.0008

8′

2.5

2,5

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

2.4

Батуми

tstf’

0.0050

0,0060

0,0060

0,0060

0,0060

0,0060

0,0050

0,0050

0,0050

0.0050

Pt?

7,0 X1014

—

—

4,5Х1014

3,7Х1014

—

9,ЗХ Ю13

—.

—

—

Внешний

Молоч-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет

вид

ного

менений

менений

менений

менений

менений

менений

менений

менений

изме-

цвета

нений

21.6

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

0.7

арр

50.0

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,7

0,7

0.7

8рр

250

1,0

1,0

1,0

1.0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

8

2.4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,5

2,5

2,6

2.8

tgS

0.0009

0,0013

0,0011

0,0012

0,0011

0,0011

0,0010

0,0011

0,0010

0.0010

Ташкент

е’

2.5

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

tg6x

0.0050

0,0060

0,0060

0,0060

0,0070

0,0070

0,0050

0,0070

0,0060

0.0050

Внешний

Молоч-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет

вид

ного

менений

менений

менений

менений

менений

менений

менений

менений

изме-

цвета

нений

41. Фторо-

СГрр

25.5

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,7

0,6

0,6

_

пласт-100*

8рр

315

0,9

0,8

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,7

—

8

2.0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,1

2,0

—

0.0007

0,0004

0,0008

0,0008

0,0006

0,0006

0,0004

0,0003

0,0003

—

е’

2.1

2,1

2,0

1,9

1,9

1,9

1,9

1,9

1,9

—

Батуми

tg5′

0.0015

0,0015

0,0015

0,0015

0,0010

0,0010

0,0008

0,0008

0,0008

.—

Р»

2.1 X1014

—•

3.8Х1014

3,4Х1012

5,2Х1012

3,9Х 1012

—

—

—

.—

Внешний

Светло-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Осветле-

Осветле-

Бесцвет-

Бесцвет-

—

вид

корич-

менений

менений

менений

менений

ние

ние

ный

ный

невый

окраски

окраски

арр

25.5

0,8

0,8

0,7

0,7

0,7

0,6

0,6

0,5

0.3

8рр

315

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0,8

0,7

0.7

8

2.0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2.0

tgS

0.0007

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

0,0010

0,0011

0,0004

0,0003

—

8′

2.1

2,1

2,1

2,0

2,0

2,2

2,0

1,9

_

_

tg6′

0.0015

0,0012

0,0013

0,0013

0,0013

0,0012

0,0010

0,0008

—

_

Ташкент

PtJ

2,1 Х1Э14

—.

—

—

1,7Х1013

7,2Х1012

1,ЗХЮ13

2,1 X1013

7,3х 1012

_

Внешний

Светло-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет

вид

корич-

менений

менений

менений

менений

менений

менений

менений

менений

изме-

невый

нений

ГОСТ 9.703—79 Стр. 45

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Неходкое

значение

показателя

фактическое

изменение электрических свойств и внешнего нида

Пункт проведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

6

12

24

36

48

60

42. Фторопласт-400*

СТрр

8рр

Внешний

вид

47.1

320

Бес

цвет

ный

проз

рачный

1,0

1,0

Нет изменений

1,0

1,0

Нет изменений

1.0

1,0

Нет изменений

0,9

0,9

Нет изменений

0,8

0,9

Нет изменений

0,8

0,9

Нет изменений

0,6

0,9

Нет изменений

—

—

Батуми

(Трр

8рр

Внешний

вид

47.1

320

Бес

цвет

ный.

проз

рачный

0,9

1,0

Нет изменений

0,9

1,0

Нет изменений

0,9

1,0

Нет изменений

0,9

1.0

Нет изменений

0,9

1.0

Нет изменений

0,8

1,0

Нет изменений

0,3

0,9

Нет изменений

—

—

Ташкент

43. Полиамид 610 литьевой по ГОСТ 10589—73

Орр

8рр

Of

Ctrl

8

Р«

57.4 212

77.5 95.1 (97,0)

3,7 0.023 5,4 Х1012

—

—

0,4

0,0

0,55

0,06

3,4

0,034

3.1Х1011

0,55

0,02

3,4

0,037

2,7X10“

0,55

0,02

3,5

0,040

1,4X10“

0,5

0,02

3,5

0,050

1,6X10“

0,3

0,02

3,6

0,050

2,8X10“

0,3

0.3

6.5X10“

Батуми

Орр

8рр

Of

tgS

р®

57.4 212

77.5 0.023 5,4 XI О12

—

—

—

■

—

0,2

0,2

0,5

0,048

3,3X10“

0,2

0,2

—

Ташкент

44. Полиамид наполненный ПА 610—1—106*

Of

(In

НК

е’

Qv

98.1

27.2 (27,7) 108 3.5 0.026 1.4Х1012

—

—

0,8

0,2

U

3,5

0,023

1.7Х1012

0,8

0,2

1.1

3,5

0,022

1,ЗХЮ12

0,8

0,16

0,8

3,4

0,034

6,7X10“

0,7

0,08

0,8

3,4

0,039

3,8×10й

0,6

0,054

0,6

0,5

0.031

8.7X10“

Батуми

Of

98.1

an

27.2

____

_

—

0,9

0,9

—

t«e#

(27.7)

0.026

0,1

—

Ташкент

P®

1.4Х1012

—

—

—

—

—

—

0,036

1,2Х1012

—

■—

Стр. 46 ГОСТ 9.703—79

TZ Л

£ а;

е-к га О. со га S ^ га £

о <р 5 о д н s к га r щ га о а* га х га g «до 5 « с

Коэффициент солранения физико механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Продолжительность испытания месяцы

12

24

36

48

60

о. к

* а * •: 1)” £

СО) 3

ю с

45 Полиамид наполненный ПА 610—1—107*

46 Полиамид наполненный ПА 610—1—ЮН

47 Полиамид наполненный ПА 610—1—103*

48 Полиамид наполненный ПА 610—1—108*

49 Сополимер полиамида литье вон АК 93/7 по ГОСТ 19459—74

СУрр

НК

Of

CLn

Орр

НК

Of

Qn

Орр

Of

Орр

Of

Op р

8рр

НК

Of

Qn

Орр

8рр

Qn

Орр

Of

Qn

Орр

Of

Qn

Орр

8рр

Of

Qn

43 4 117 96,9 8 4(8,6)

43 4 117 96,9 84(86)

53 0 67 8

53 0 67 8

71 9 180 89 3 87 0 107 (109)

71 9 180 107 (109)

97 2 153 31 4 (32 0)

97 2 153 31 4 (32 0)

78.7 283 107 1 150 (153)

0,8

0,7

0,6

0,7

0,5

0,6

0,8

0,8

1,4

1,3

1,0

1,0

0,8

0,9

0,6

1,0

0,5

0,5

0,8

0,4

0,03

0,6

1,0

0,6

0,7

0,6

1,5

0,7

0,6

0,8

0,0

1,6

1,2

1,0

0,9

0,45

1,0

1,0

0,5

0,02

0,5

1,0

0,5

0,6

U

0,6

0,2

0,6

0,6

0,8

1,6

0,9

1,0

0,7

0,8

0,45

0,9

1,0

0,4

0,2

0,4

0,02

0,5

1,0

0,4

0,4

0,6

0,6

0,8

0,9

1,0

0,7

0,8

0,37

09

07

0,3

0,4

02

0,4

0,02

0,2

0,5

0,62

0,7

0,9

0,8

1,0

1,0

0,5

0,7

0,8

0,9

0,6

0,3

0,14

0,4

0,02

0,2

0,6

0,8

05

1,0

0,4

0,75

0,77

0,3

0,53

0,65

0,7 0 76

Батуми

Ташкент

Батуми

Ташкент

Батуми

Ташкент

Батуми

Ташкент

Батуми

ГОСТ 9.703—79 Стр. 47

«а _

ag

s5

о н

05 «О О. т Q) СО 5 «

к

8gg

5 я я

ЧИП

о э* га * <я « w х о S м в

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств н внешнего вида

Продолжительность испытания, месяцы

12

24

36

48

60

о <->

O.S и * П « Я

н я И

И Я со X й> н

>*2 я с

50. Полиамид спирторастворимый

ПА-6/66/610—1*

51. Полиамид 3—110*

52. Полиамид стеклонаполненный

ПА-6—210-ДС по гоет 17648—83

53. Пенополиуретан жесткий плиточный*

54. Пенополиуретан эластичный на основе полиэфира П-2200*

55. Полиарилат гранулированный ДВ-105*

Орр

еРр

Орр

8рр

Орр

8рр

dn

Орр

нк

сг /

&п

Р

0сж

Егж

Р

<Тр

8р

8ост

^•тск

Орр

8рр

Внешний

вид

орр

8рр

Внешний

вид

34.7

275

34.7

2-75

74.7

80.0

106.9

141.2

(144)

117.6

144

137.6 31.4 (32)

60.0

436

0.13

(1,32)

37,0

0.20

179

2.9

2.6

03.7

15.0

Темно-

корич

невый

63.7

15,0

Темно-

корич

невый

1,0

1,0

Нет изменений

0,9

1,0

Нет изменений

1,0
1,0

Нет изменений

0,9

1,0

Нет изменений

0,7

0,2

0,5

0,5

0,5

0,4

0,2

0,7

1,3

0,6

0,7

1,0

1,0

Нет изменений

0,9

1,0

Нет изменений

0,5

0,15

0,3

0,4

0,4

0,9

0,4

0,04

0,5

0,8

0,6

0,7

0,9

1,0

Нет изменений

0,8

1,0

Нет изменений

0,4

0,3

0,4

0,8

0,4

0,04

0,5

0,6

0,5

0,7

1,2

0,9

0,7

1,0

1,0

1,4

0,7

1,2

0,9

0,8

Нет изменений

0,8

1,0

Нет изменений

0,3

0,09

0,3

0,07

0,4

0,3

0,4

0,04

1,0

0,8

2,0

0,6

1,08

0,8

0,8

Осветле

ние

окраски

0,7

1,0

Нет изменений

0,01

0,4

0,04

0,4

0,4

Осветле

ние

окраски

0,6

0,8

Осветле

ние

окраски

0,6

0,7

Осветле

ние

окраски

0.6

0.7

Освет

ление

окраски

Батуми

Ташкент

Батуми

Батуми

Батуми

Батуми

Батуми

Ташкент

Стр. 48 ГОСТ 9.703—79

56. Этрол аце-тобутиратделлю-лозный

АБЦЭ-15ДСМ*

57. Материал прессовочный ГСП-32*

Коэффициент сохранения

физико-механических свойств,

фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

(

S 4) <и Н К <9

« «р ч о я 4> х 5 ь

Продолжительность испытания, месяцы

о 2

д S*

а к ж

V 49

2 £ 03 2

Xе

<8 5 2*3

о 2 £

s“g

1

2

3

6

121

2+

36

48

60

н £ к

ай К ге

— 4> f-

П m с

Gpp

25.5

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,8

0,5

8рр

20.0

1,0

1,0

0,9

0,8

0,8

0,6

0,2

—

Батуми

ап

70.6

1,0

1,0

1,0

1,0

0,1

0,1

0,1

—

(72.0)

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Осветле-

Осветле-

Трещины

—

Внешний

Светло-

менений

менений

менений

менений

ние

ние

вид

желтый

окраски

окраски

Орр

25.5

0,7

0,7

0,6

0,6

0,6

0,5

8рр

20.0

1,0

1,0

1,0

0,8

0,2

0,2

_

_

ап

70.6

1,0

1,0

1,0

:,о

0,05

о,о о

_

—

Ташкент

(72,0)

Нет из-

Внешний

Светло-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Осветление

Осветление

_

_

вид

желтый

менений

менений

менений

менений

окраски

окраски

Орр

33.5

_

1,7

1,7

1,5

1,8

1,5

1,2

] 2

118

—

—

1,0

0,9

1,0

0,9

0,8

ГО

0.8

Яп

53.0

—

—

1,2

0,9

1,0

0,9

0,9

0,8

1.0

(54.0)

8′

4.8

_

—

4,9

5,1

5,1

_

tgS’

0.023

—.

—

0,020

0,024

0,024

_

_

_

Р*

5.6X1011

_

—

1,3×10й

4,7X10“

7,2X10“

_

_

_

Ps

1.0Х1014

—

—

4.4Х1013

5,6Х 1012

1,4Х 101®

—

_

_

Батуми

Гир

18.2

_

—

16,7

18,4

_

_

Внешний

Горчич-

—

—

Разруше-

Темно-

Темно-

Темно-

Темно-

Темно-

Темно-

вид

НОГО

ние по-

коричне-

коричне-

коричне-

коричне-

коричне-

корич-

цвета

верхности,

вый, ого-

вый, ого-

вый, отде-

вый, отде-

вый, отде-

невый.

оголение

ление

ление

ление

ление

ление

отде-

стеклово-

стекло-

стекло-

стекло-

стекло-

стекло-

ление

локна

волокна

волокна

волокна

волокна

волокна

стекло

волокна

Орр

ап

38.5

53.0

(54,0)

—

—

0,9

1,1

0,6

1,2

0,9

1,0

0,8

0,9

1,0

1,0

0,9

0,8

0.7

0.9

е

tg6

ри

Ps

4.8

0.023

5.6Х1011

1.0ХЮ14

18.2

Горчич-

—

—

4,9

0,021

1,0ХЮ12

1,0ХЮ14

5,0

0,023

1,05X10“

1JX1013

4,7 0,018 1,0ХЮ12 4,6Х 1018

4,7 0,017 1,0ХЮ12 8,2 XI О13

—

—

—

Япр

Внешний

—

—

19,9

Разруше-

Разруше-

18,5

Разруше-

16,7

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разру-

Ташкент

вид

цвета

ние по-

ние по-

ние по-

ние по-

ние по-

ние по-

шение

верхности,

верхности,

верхности,

верхности,

верхности,

верхности,

поверх-

оголение

оголение

оголение

оголение

оголение

оголение

ности,

стекло-

стекло-

стекло-

стекло-

стекло-

стекло-

оголе-

волокна

волокна

волокна,

волокна,

волокна,

волокна,

ние

Краснова-

Краснова-

Краснова-

Краснова-

стекло-

тый отте-

тый отте-

тый отте-

тый отте-

волок-

нок

нок

нок

нок

на, крас-

новатый

оттенок

ГОСТ 9.703—79 Стр. 49

Стр. 50 ГОСТ 9.703—79

is

Коэффициент сохранения физико механических свойств.

фактическое

изменение электрических свойств и внешнего вида

Наименование

S О о н

g а> ш 2sh

Продолжительность испытания, месяцы

О —

о. “ «

И К Я

материала, марка и

cl tn О) со

£ в «

5 « «

L, »■ 5

номер стандарта

S *

К с

О Э* со * я * £ к о S « с

1

2

3

6

I

12

24

36

48

60

5 Ь * К* д

С «

60 Масса

–

65.7

0,8

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

прессовочная

ап

6 8(7,0)

—

—

0,8

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

—

фенольная

е

57

—

—

6,2

6,2

6,9

6,2

6,2

6,2

—

Сп2—342—02

tg6

001

—

—

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,05

—

Батуми

по ГОСТ

е’

50

—

—

5,2

5,3

5,3

5,3

5,3

5,3

_

5689—79

tg6′

008

—

—

0,03

0,03

0,03

0,03

0,02

0,02

—

Pv

6.5Х1011

_

_

1,5Х Ю11

1,5X10”

6,9 XI О9

—

—

—

_

Внешний

Корин-

—

—

Светло-

Светло-

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разруше

—

вид

невый

коричне-

коричне-

ние по-

ние по-

ние по-

ние по-

вый

вый

верхности

верхности

верхности

верхности

Of

65 7

1.0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

68(70)

_

_

1,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

—

8

57

_

—

5,3

5,3

5,3

6,2

—

–

_

tgS

е’

0 01 50

—

0,02

5,0

0,02

5,0

0,02

5,5

0,02

5,4

—

_

—

Ташкент

tg6′

0 03

_

—

0,04

0,04

0,04

0,03

—

—

.—

ри

6,5X10“

_

1,4X10”

1,5ХЮП

1,0X10”

3,3X10”

—

—

_

Внешний

Корнч-

_

_

Нет из-

Нет из-

Светло-

Светло

Светло-

Светло-

_

вид

невый

менений

менений

коричне-

коричне

коричне

коричне-

вый

вый

вый

вый

61 Масса

а/

81 4

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,7

0,7

06

прессовочная

йп

8 4(8.6)

0,9

0,7

0,7

0,7

0,6

0,6

0,^

0 5

04

фенольная

8

62

6,3

6,6

6,6

6,6

6,6

Ь,6

6,6

6,6

66

СпЗ—342—02

tgS

0 02

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0 06

0 05

по ГОСТ

8′

54

5,4

5,6

56

5,6

5,6

5,6

5,6

5,9

60

Батуми

5689—79

tg6′

0 03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0 03

Ри

1 2Х1011

3,5х 1010

2,ЗХЮ10

3,2Х Ю10

2,0Х Ю10

—

7,4 XI О9

8,6Х 10э

2,2Х 109

6 8 X 108

Внешний

Корич-

Ос ветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разр\

вид

невый

ние

ние

ние

ние

ние по-

ние по-

ние по-

ние по-

шение

окраски

окраски

окраски

окраски

верхности

верхности

верхности

верхности

поверх

ности

Of

81 4

1,0

1,0

1.0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

07

8 4(8,6)

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,6

06

8

62

6,2

6,0

5,6

5,4

5,4

5,4

5,5

5,8

58

tgfi

002

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0 02

0 02

е’

5 4

5 0

5,4

5,8

5,8

6,1

6,2

6,0

5,0

48

Ташкент

tg6′

0 03

0,03

0,03

0,03

0,04

0,04

0,04

0,04

0,03

0 03

I 2х Ю11

6 5Х 10й

1,4X10”

2,9х1010

7,1 X1010

3,2Х 1010

1.6ХЮ10

58Х1011

Внешний

Корич-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Освет-

вид

невый

ние

ние

ние

ние

ние

ние

ние

ние

ление

окраски

окраски

окраски

окраски

окраски

окраски

окраски

окраски

окраски

ГОСТ 9.703—79 Стр. 51

ч ^

к

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое

U fJL

изменение электрических свойств и внешнего вида

‘uujijtbtnuc

Наименование материала, марка и номер стандарта

К сз

n ° ^

£. 5 ^

Продолжительность испытания, месяцы

о «

СХ я

сз

V СО

S *

со о

S с

Ч Л1 «

о % n x % <e

S m ®

1

2

3

6

12

24

36

48

60

5 к я я * * я

^ Й Л CSc

62. Масса прессовочная фенольная Э1—340—02 по ГОСТ 5689—79

Of

On

8

tg6

8′

W

P*

Внешний

вид

82.4 7,0 (7,2) 4,9 0.01 4.6 0 03

3.8 XlO12 Коричневый

0,9

1.0

5.3 0,03

4.4 0,03

Нет изменений

0,8

0,9

5,6

0,03

4,4

0,03

6,4Х 10’° Нет изменений

0,7

0,8

5,5

0,05

4.4 0,03

1.5 X1010 Нет изменений

0,6

0,7

5.4 0,05

4.4 0,03

K7X1010 Нет изменений

0,6

0,7

6,3

0,07

4,5

0,03

6,0 XI О9 Осветление

окраски

0,6

0,6

6,4

0,09

4,3

0,03

Кбхю9

Осветле

ние

окраски

0,5

0,5

6.4 0,05

4.4 0,02

Разрушение поверхности

0,5

0,4

6.4 0,05

4.4 0,02

Разрушение поверхности

0.4

Разру

шение

поверх

ности

Батуми

Of

On

8

tg6

e’

tg6′

pr

Внешний

вид

82.4 7.0(7,2) 4.9 0.01 4 6 0 03

3.8X1012

Корич

невый

КО

ко

5,0

0,02

4,8

0,03

Нет изменений

0,9

0,9

5,0

0,02

4,7

0,03

Нет изменений

0,9

0,9

5.0 0,02

5.0 0,04

Нет изменений

0,9

0,8

5.0 0,02

5.0 0,04

2,6Х 10п Нет изменений

0,8

0,8

5,3

0,04

5,0

0,04

6,ЗХ1010

Осветле

ние

окраски

0,8

0,7

5,6

0,04

5,0

0,04

4,3 XI О10 Осветление

окраски

0,7

0,7

5,6

0,02

4.3

0,02

К8Х1010

Осветле

ние

окраски

0,6

0,6

5,8

0,02

4,3

0,01

4,7X10″ Разрушение поверхности

06

0.6

Разру

шение

поверх

ности

Ташкент

63. Масса прессовочная фенольная ЭЗ—340—61 по ГОСТ 5689—79

Of

On

8

tg6

e’

tg6′

pu

Внешний

вид

66.7 3.9(4,0) 5.0 0.020 4.6 0 007 45ХЮ12 Темно-зеленый

ко

0,9 5,1 0,025 4,6 0,010 2,0Х Ю12 Осветление

окраски

0,9

0,9

5,1

0,027

4,6

0,010

К6Х1012

Осветле

ние

окраски

0,9

0,8

5,1

0,027

4,6

0,011

3,6Х1012

Осветле

ние

окраски

0,9

0,8

5,1

0,027

4,6

0,011

3,4ХЮ12

Осветле

ние

окраски

0,8 0,8 5,2 0,030 4,6 0,023 3,6ХЮ12 Разрушение поверхности

0,8 0,7 5,2 0,032 4,6 0,020 7,4Х 10й Разрушение поверхности

0,7

0,7

5,8

0,036

5,1

0,030 4,5X10″ Разрушение поверхности

0,7

0,7

5,6

0,036

4,9

0,015

Разрушение поверхности

0.7

0.7

5.6

0.036

4,9

0.013

Разре

шение

поверх

ности

Батуми

Of

On

8

tg6

e’

tg6′

Внешний

вид

66.7 3,9 (4,0) 5.0 0.020 4.6 0.007 Темнозеленый

КО

КО

4,8

0,020

4,3

0,010

Потемне

ние

окраски

ко

КО

4,9

0,020

4,3

0,011

Потемне

ние

окраски

КО

1,0

4,9

0,020

4,3

0,011

Потемне

ние

окраски

0,9

КО

4,9

0,020

4,3

0,012

Потемне

ние

окраски

0,9

ко

4,9

0,020

4,4

0,011

Коричне

вый

оттенок

0,8

0,9

5,0

0,030

4,6

0,013

Коричне

вый

оттенок

0,8

0,9

5,0

0,034

4,6

0,012

Коричне

вый

оттенок

0,7

0,9

5,0

0,022

4,6

0,012

Коричне

вый

0.7

0.8

5,0

0.020

4.6

0.012

Корич

невый

Ташкент

Стр. 52 ГОСТ 9.703—79

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств

фактическое

изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт проведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

I

2

3

6

12

24

36

48

60

64. Масса

<т/

78.5

1.0

0,8

0,8

0,7

0,7

0,6

0.6

прессовочная

ап

5,4 (5,5)

—

—

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0,6

0.6

фенольная

г

7.7

—

_

7,7

7,4

5,2

5,2

5,2

4,7

4.6

ЭЗ—340—65

tge

0.009

—

_

0,009

0,01

0,01

0,02

0,02

0,02

0.02

по ГОСТ

е’

7.6

—

_

7,2

4,8

4,8

4,8

4,8

4,3

4.3

5689—79

tg5′

0.008

—

—

0,009

0,009

0,009

0,008

0,010

0,010

0.010

Батуми

р*

1.6X1 о12

—

—

6ДХЮ12

1,7Х Ю12

9,8X10”

7,6X10”

8,0X10”

8,0X10”

1.2Х1010

Внешний

Зеле-

—

—

Потеря

Потеря

Коричне-

Коричне-

Разруше-

Разруше-

Разру-

вид

ный

глянца

глянца

вый,

вый,

ние по-

ние по-

шенне

глян-

потеря

потеря

верхности

верхности

поверх-

цевый

глянца

глянца

ности

65. Масса

СГ/

107,9

1,0

1,0

1.0

1,0

0,9

прессовочная

On

6,7 (6.8)

—

_

1,0

1,0

0,9

0,9

0,8

_

—

фенольная

е

7,0

—

_

7,0

7,0

7,0

8,0

8,0

_

—

Э4—100—30

tg6

0,013

—

_

0,010

0,010

0,010

0,010

0,010

.—

по ГОСТ

е’

6,7

—

—

6,7

6,7

6,7

8,0

8,0

_

_

Батуми

5689—79

tg8′

0,028

—

—

0,030

0,030

0,030

0,050

0,050

_

1—

Ри

6.2Х1010

—

—

5,0Х Ю10

2,ЗХ Ю10

1,5Х1010

4,6Х 1010

4,0 Х109

_

Внешний

Корич-

—

—

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Мелкие

Мелкие

—

—

вид

невый

ние

ние

ние

лунки

лунки

окраски

окраски

окраски

о/

107,9

0,9

0,9

0,9

0,7

0,6

On

6,7 (6,8)

_

_

0,8

0,6

0,7

0,7

0,7

_

нк

427

_

_

1,0

1,0

1,0

0,7

0,7

___

—

е’

6,7

—

_

4,5

4,5

4,4

4,2

4,2

_

1—

tg6′

0,013

—

_

0,010

0,010

0,010

0,010

0,010

_

.—

Ташкент

Р*

6,2 XI О10

—

_

8,7ХЮ10

1,6ХЮ10

1,5Х1010

3,7X10”

4,4X10”

_

■—

Внешний

Корич-

—

—

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Мелкие

Мелкие

_

—

вид

невый

ние

ние

ние

лунки

лунки

окраски

окраски

окраски

66. Масса

Of

135,3

0,9

0,8

0,7

0,7

0,7

0,7

0,6

прессовочная

On

10,4

_

_

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0,6

0,6

фенольная

(10,6)

Э5—101—30

е

7,5

_

_

7,7

7,6

4,8

4,7

4,8

4,5

4,8

по ГОСТ

tgS

0,01

_

_

0,01

0,01

0,01

0,01

0,02

0,02

0,02

5689—79

е’

7,4

_

_

6,8

6,7

4,6

4,7

4,8

4,2

4,4

tg6′

0,007

_

_

0,008

0,008

0,008

0,008

0,008

0,007

0,005

Батуми

Qv

1,7 X1010

_

_

8,7X109

8,6Х 109

7,7 XI О9

1.5ХЮ9

6,5 XI О9

2,7 X Ю9

1.0ХЮ9

Внешний

Темно-

—

_

Потемне-

Потемне-

Потемне-

Коричне-

Разруше-

Разруше-

Разру-

вид

зеле-

—

—

ние

ние

ние

вый

ние по-

ние по-

шение

ный

окраски

окраски

окраски

верхности

верхности

поверх-

ности

ГОСТ 9.703—79 Стр. 53

Наименование материала, марка и нсмео стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт про ведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

■

2

3

6

12

24

36

48

60

66. Масса

tgS

0,01

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

прессовочная

8′

7,4

—

—

5,0

5,0

5,0

5,0

4,9

4,6

4,9

фенольная

tg6′

0,007

—.

—

0,012

0,010

0,012

0,012

0,012

0,012

0,012

Э5—101—30

Pv

1,7 X1010

—

—

5,ЗХ 1011

6,5Х 1011

2,9Х 10й

3,2х 1011

3,3X10*’

2,9Х 1011

1,9×10й

Ташкент

по ГОСТ

Япр

50,0

—

—

12,2

12,0

12,0

12,0

12,2

_

5689—79

Внешний

Темно-

—

—

Нет из-

Нет из-

Потемне-

Коричне-

Коричне-

Коричне-

Корич-

вид

зеле-

менений

менений

ние

вый

вый

вый

невый

ный

окраски

67. Масса

Of

107,9

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,8

0,7

прессовочная

О’П

5,6 (5,7)

—

—

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

фенольная

8

7,0

—

—

7,0

7,0

7,0

7,0

7,0

7,0

6,7

Э6—014—30

tg6

0,02

—

—

0,07

0,07

0,08

0,09

0,10

0,10

0,12

по ГОСТ

8′

10,0

_

—

7,0

7,0

5,8

5,6

4,7

4,9

52

5689—79

tg<5′

0,01

—

—

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

Батуми

Pv

3,4х Юи

—.

—

2,ЗХ 10J0

5,2х 1010

1,0Х1010

8,0Х 1010

4,7 X Ю9

7,8 XI О8

8,Ox 108

Внешний

Черный

—

—

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Разруше-

вид

глян-

глянца

глянца

глянца

глянца

глянца

ние по-

цевый

верхности

Of

107,9

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,8

0,8

0,9

Qn

5,6 (5,7)

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

Внешний

Черный

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Разруше-

Разруше-

Разр\ –

Ташкент

вид

глян-

менений

менений

менений

менений

менений

менений

ние по-

ние по-

шение

цевый

верхности

верхности

поверх-

ности

68. Масса

Of

58,8

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,8

0,7

0,7

прессовочная

(Z-n

5,3 (5,4)

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

фенольная

8

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

Э8—361—63

tg6

0,02

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,04

0,04

по ГОСТ

8′

4,8

5,2

5,2

5,2

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5689—79

tg6′

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

Батуми

Pv

1.2ХЮ12

3,8Х 10й

2,6Х 1011

5,2Х 1011

3,2Х 10й

4,ЗХ 10й

1,5 X 10й

1,5Х 10й

_

Внешний

Темно-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разру-

вид

зеле-

ние

ние

ние

ние

ние

ние по-

ние по-

ние по-

шение

ный

окраски

окраски

окраски

окраски

окраски

верхности

верхности

верхности

поверх-

ности

Of

58,8

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

&n

5,3 (5,4)

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,8

8

5,5

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

tg5

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

8′

4,8

5,0

5,о

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

Ташкент

tgS’

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0.02

0,02

Pi;

1,2×1012

5,7Х 1011

—

6,6ХЮП

8,0Х 1011

6,6ХЮИ

4,1 X1011

3,9Х 10й

о

О

X

со

Внешний

Темно-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Осветле-

Коричне-

Коричне-

Коричне-

Коричне-

Корич-

вид

зеле-

ние

ние

ние

ние

вый

вый

вый

вый

невый

ный

окраски

окраски

окраски

окраски

оттенок

оттенок

оттенок

Стр. 54 ГОСТ 9.703—79

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

ч.

С

к

Пункт про- | ведения ис- о пытаний j с

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

G

12

24

36

48

60

69. Масса прессовочная фенольная Э9—342—73 по ГОСТ 5689—79

Of

Qn

8

tg6

е’

tgfl’

Pt.

Внешний

ВИД

83.4 6,8 (7,0)

5.4 0,01 5,1 0,02

2,7×10й

Зеле

ный

глян

цевый

0,9

0,9

5,4

0,01

5,1

0,02

Потеря

глянца

0,8

0,9

5,7

0,02

5,0

0,02

1,8X10″

Потеря

глянца

0,8

0,8

5,7

0,02

5,4

0,02

1,2X10″

Коричне

вый

0,7

0,8

5,7

0,02

5,4

0,02

4,3 XI О10 Коричневый

0,7

0,8

5,8

0,02

5,4

0,02

2,8Х 1010 Коричневый

0,7

0,7

5,7

0,02

5,3

0,02

Разрушение поверхности

0,6

0,7

5,7

0,02

5,3

0,02

Разрушение поверхности

0,6

0,6

6,0

0,02

5,0

0,02

Разрушение поверхности

0,5

0.5

0,02

Разру

шение

поверх

ности

Батуми

Of

йп

8

tg6

е’

tgS’

ро

Внешний

вид

83.4 6,8 (7,0)

5.4 0,01 5,1 0,02

2,7Х Ю12 Зеленый глянцевый

1,0

1,0

5,4

0,01

5,1

0,02

6,6X10»

Потеря

глянца

0,9

0,9

5,4

0,01

5,3

0,03

6,0X10″

Потеря

глянца

0,9

0,9

5,3

0,01

5,5

0,03

5,8X10″

Потеря

глянца

0,9

0,9

5,3

0,01

5,8

0,03

5,5X10″

Потеря

глянца

0,8

0,8

5,3

0,01

6,0

0,03

2,1X10″

Коричне

вый

0,8

0,8

5,4

0,01

6,1

0,03

1,4X10″ Разрушение поверхности

0,7

0,7

5,5

0,01

5,0

0,02

5,4Х 10!0 Разрушение поверхности

0,7

0,7

5,5

0,01

5,0

0,01

7,4X10″ Разрушение поверхности

0,6

0,6

Разру

шение

поверх

ности

Ташкент

70. Масса прессовочная фенольная ЭЮ—342—63 по ГОСТ 5689—79

Of

йп

8

tg6

8′

tg6′

Pv

Внешний

вид

62,8 4,4 (4,5) 7,3 0,05

7.1 0,02

3.1 Х1010 Черный глянцевый

*—

—

1.0

1.0

9,0

0,05

7,6

0,02

5,5X10″

Потеря

глянца

0,9

1,0

8,6

0,05

8,0

0,02

2,2X10″

Потеря

глянца

0,9

1,0

9,3

0,05

9,2

0,04

2,0X10″

Мелкие

лунки

0,9

1,0

11,0

0,05

10,0

0,09

5,1X10″

Мелкие

лунки

0,9

1,0

11,0

0,05

10,0

0,07

2,5X10″

Шерохо

ватость

поверх

ности

—

—

Батуми

Of

нк

pt>

Внешний

вид

62,8 4,4 (4,5) 292

3,1 ХЮ10 Черный глянцевый

—

—

1.0

и

1,0

5,6хЮ10

Потеря

глянца

1.0

1.1

1.0

4,ЗХ 1010 Потеря глянца

0,9

1,1

1.0

5,1 X Ю12 Потеря глянца

0,9

1,1

0,8

4,1 X1012 Шероховатость поверхности

0,9

и

0,8

2,9Х1012

Шерохо

ватость

поверх

ности

—

—

Ташкент

ГОСТ 9.703—79 Стр. 55

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое

изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт проведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

б

12

24

36

48

60

71. Масса

Of

80,4

0,9

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,6

0,6

0,5

прессовочная

Cin

6,4 (6.5)

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,7

0,7

0,6

фенольная

8

5,4

5,7

5,7

5,7

5,7

5,8

5,8

5,8

5,8

—

ЭЮ—342—63

tg6

0 02

0,02

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,04

—

по ГОСТ

s’

5,1

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

—

Батуми

5689—79

tg6′

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

—

Ри

злхю11

—

1,7×10й

5,0Х 10й

2,ЗХЮИ

2,8Х1010

3,7х 1010

_

—

—

Внешний

Темно-

Нет из-

Нет изме-

Нет из-

Коричне-

Коричне-

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разру-

вид

зеле-

менений

нений

менений

вый

вый

ние по-

ние по-

ние по-

шение

ный

верхности

верхности

верхности

поверх-

ности

Of

80,4

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0,8

0,7

ап

6,4 (6,5)

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,7

8

5,4

5,2

5,0

5,0

5,0

5.2

5,2

5,3

5,3

—

tgS

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,03

0,03

0,01

0,01

—

s’

5,1

5,3

5,4

5,3

5,5

5,6

5,6

4,8

4,9

—

tgS’

0,02

0,02

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,01

0,01

—

Ташкент

Pv

3,1×10й

—

—

—

6,4Х Ю11

1,9Х10М

7,8х 10ю

3,7Х 1010

4,2X10”

•—

Внешний

Темно-

Коричне-

Коричне-

Коричне-

Коричне-

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разру-

вид

зеле-

вый

вый

вый

вый

ние по-

ние по-

ние по-

ние по-

шение

ный

верхности

верхности

верхности

верхности

поверх-

ности

72. Масса

Of

77,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

прессовочная

an

7,2(7,4)

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0.8

фенольная

8

18,5

16,0

18,0

18,0

15,0

15,0

—

_

—

ВХЗ—090—14

tg6

0,05

0,05

0,05

0,05

0,04

0,04

—

_

_

—

по ГОСТ

в’

11,5

14,8

14,0

12,8

14,5

14,7

—

_

_

—

Бгтуми

5689—79

tg6′

0,04

0,04

0,04

0,03

0,03

0,03

—

_

—

Pv

5.6Х1010

—

5,6 XI О10

3,ЗХЮ10

_

1,9х Ю10

—

_

—

Внешний

Черный

Нет из-

Нет из-

Потеря

Потеря

Потеря

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разру-

вид

глян-

менений

менений

глянца

глянца

глянца

ние по-

ние по-

ние по-

шение

цевый

верхности

верхности

верхности

поверх-

ности

Of

77,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

an

7,2 (7,4)

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

.0,9

0,9

0.8

8

18,5

19,0

19,2

19,0

19,2

18,6

18,4

18,5

24,0

—

tg6

0,05

0,05

0,05

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

—

e’

11,5

13,0

15,4

16,2

17,5

17,7

18,0

16,4

17,4

_

Батуми

tge*

0,04

0,04

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

—

Р»

5,6X10»

—

—

—

3,7Х 1010

1,ЗХЮ10

1,ЗХЮ>0

2,7X10”

9,1 X I010

Потеря

Внешний

Черный

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

глянца

вид

глян-

менений

менений

менений

менений

глянца

глянца

глянца

глянца

цевый

Стр. 56 ГОСТ 9.703—79

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт проведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

э

6

12

24

36

48

60

73. Масса

Of

41,2

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

прессовочная

Q-n

10,8

—.

_

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

фенольная

(11.0)

—.

_.

11,0

10,8

10,8

10,8

10,8

10,8

10,8

ВХ4—080—34

8

13,0

—

,

0,10

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0.08

по ГОСТ

tg6

0,07

—.

_

7Д

7,2

7,2

7,2

7,1

7,0

6.4

5689—79

г’

10,0

—

_

0,08

0,09

0,09

0,09

0,10

0,10

0,10

Батуми

tg6′

0.09

—.

_

7,6X10“

1,2X10“

9,0Х1010

1,0X10“

1,5Х Ю10

2,4Х 1010

2,4х Ю10

6,0X10“

—

—

Потеря

Потеря

Потеря

Шерохо-

Разруше-

Разруше-

Разру-

Внешний

Черный

—

—■

глянца

глянца

глянца

ватость

ние по-

ние по-

шение

вид

глян-

поверх-

верхности

верхности

поверх-

цевый

ности

ности

Of

41,2

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,8

0,7

ап

10,8

—

—.

0,8

0,7

0,7

0,7

0,7

0,5

0,4

(11,0)

0,07

—

_

0,07

0,07

0,07

0,07

0,07

0,07

0,07

е’

10,0

—

_

6,5

6,8

6,8

6,8

6,8

6,8

6,8

Ташкент

tg6′

0,09

—

_

0,10

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

Ри

6,0X10“

—

_

4,ЗХ 1012

3,2хЮ12

3,2X10“

3,8X10“

3,2X10“

2,3X10“

3,5хЮ“

Внешний

Черный

—

—

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Потеря

Потеря

Потеря

вид

глян-

—■

—

менений

менений

менений

менений

глянца

глянца

глянца

цевый

74. Масса

Of

73,5

1,0

0,9

0,9

0,8

0,8

0,7

0,7

0,6

0,6

прессовочная

ап

7,8(8,0)

1,0

0,9

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,7

0,6

фенольная

8

5,2

5,8

5,8

5,9

5,9

6,0

—

—

_

ВХ5—010—73

tg8

0,03

0,07

0,07

0,07

0,07

0,09

—

_

_

_

по ГОСТ

8′

4,5

5,0

4,9

5,0

4,8

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5689—79

tgfi’

0,02

0,02

0,03

0,03

0,03

0,03

0,04

0,04

0.04

0,03

Батуми

Pu

6.8ХЮ10

1,5Х 1010

1,8Х1010

8,2Х 109

3,0ХЮ10

7,8Х 109

3,1 ХЮ9

1,6Х109

4,3х109

1—

Внешний

Черный

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разру-

вид

глян-

глянца

глянца

глянца

глянца

ние по-

ние по-

ние по-

ние по-

шение

цевый

верхности

верхности

верхности

верхности

поверх-

ности

Of

73,5

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,8

0,8

0,7

0,7

7,8 (8,0)

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,7

0,6

6

5,2

5,2

5,1

5,1

5,1

5,2

5,3

5,4

5,4

5,4

tgfi

0,03

0,03

0,03

0,04

0,04

0,05

0,05

0,05

0,04

0,04

Ташкент

e’

4,5

5,0

5,0

5,2

5,2

5,4

5,5

5,6

4,7

4.5

tg6′

0,02

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,04

0,019

0,008

Pr

6,8Х 1010

2,5Х 1010

3,6 XI О10

4,0ХЮ10

4,2 ХЮ10

9,0 XI О9

1,0Х109

2,0 XI О9

1JX109

2.0X10″

Внешний

Черный

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Потеря

Потеря

Потеря

Осветле-

Осветле-

Освет-

вид

глян-

менений

менений

менений

глянца

глянца

глянца

ние

ние

ление

цевый

окраски

окраски

ГОСТ 9.703—79 Стр. 57

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт проведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

*

2

з

6

12

24

36

48

60

75. Масса

Of

80,0

0,9

0.8

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,6

0,6

прессовочная

fln

6,8 (7,0)

1,0

0,9

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,7

0.6

фенольная

8

4,8

4,9

4,9

4,9

5,0

5,3

5,4

5,4

5,4

5,5

ВХ6—342—70

tgS

0,01

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,04

по ГОСТ

s’

4,5

4,7

4,6

4,7

4,8

4,8

4,8

4,8

4.8

4,8

5689—79

tg6′

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,03

0,03

0,03

Батуми

Pv

1,8Х Ю12

—

2,2X10”

1,6X10”

2,6X10”

1,0X10”

5,5Х Ю10

_

_

—

Внешний

Светло-

Нет из-

Нет из-

Потемне-

Потемне-

Коричне-

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разру-

вид

корич-

менений

менений

ние

ние

вый

ние по-

ние по-

ние по-

шение

невый

окраски

окраски

верхности

верхности

верхности

поверх-

ности

Of

80,0

1.0

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,7

0,7

0.7

On

6,8 (7,0)

1,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0,7

0.7

e

4,8

4,7

4,7

4,7

4,7

4,8

4,8

4,9

5,6

—

tgS

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,02

0,01

0,01

0,01

—

s’

4,5

4,6

4,7

4,9

5,0

5,0

5,3

4,6

4,6

_

tg6′

0,02

0,02

0,02

0,03

0,03

0,03

0,03

0,02

0,01

_

Ташкент

pv

1.8ХЮ12

_

—

_

7,9X10”

3,1X10”

1,7X10”

—

МХЮ12

_

Внешний

Светло-

Нет из-

Нет из-

Нет из-

Коричне-

Коричне-

Коричне-

Разруше-

Разруше-

Разру-

вид

корич-

менений

менений

менений

вый

вый

вый

ние по-

ние по-

шение

невый

верхности

верхности

поверх-

ности

76. Масса

Of

49,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,7

прессовочная

an

3,6 (3,7)

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,8

0,8

0,7

_

фенольная

s’

5,1

5,6

5,7

5,7

5,7

5,7

5,7

6,8

_

Ж1—UlU—40

tg6′

0,04

0,07

0,07

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

_

_

Батуми

по ГОСТ

pr

1JX10”

4,1 X1010

3,ЗХ1010

3,1 Х1010

5,5х1010

3,8Х 1010

9,8 XI О9

6,9 Х109

_

_

5689—79

Внешний

Черный,

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Разруше-

Разруше-

Разруше-

Разруше-

—

вид

глян-

глянца

глянца

глянца

глянца

ние по-

ние по-

ние по-

ние по-

цевый

верхности

верхности

верхности

верхности

Of

49,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,8

0,7

0.7

an

3,6 (3,7)

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,8

0,8

0,8

8

7,5

5,8

6,0

6,0

5,6

5,6

5,5

5,4

7,8

9.5

tg6

0,07

0,10

0,10

0,11

0,12

0,12

0,14

0,14

0,14

0,14

s’

5.1

6,1

6,0

5,0

5,0

6,2

6,3

5,6

5,1

5 3

tg6′

0,04

0,06

0,06

0,06

0,06

0,08

0,09

0,09

0,05

0,04

Ташкент

Pv

1.7ХЮ11

1,1X10”

—

_

1,1X10”

3,0Х1010

3,5Х 1010

3,7 X1010

3,1Х1010

2,4X10″

Внешний

Черный

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Осветле-

Осветле-

Освет-

вид

глян-

глянца

глянца

глянца

глянца

глянца

глянца

ние

ние

ление

цевый

окраски

окраски

окраски

Стр. 58 ГОСТ 9.703—79

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое

изменение электрических свойств и внешнего вида

• 6

Наименование

s 5

а> н к eg

ф о *

Продолжительность испытания, месяцы

О zl О- s

В

материала, марка и номер стандарта

S « « 2 К с

ов- 2

х «о S и в 5

К « g

1

2

э

6

12

24

36

48

60

i- S S □ а: з,

йв «п

— Ф 2 С й с

77. Масса прессовочная фенольная Ж2—010—60 по ГОСТ 5689—79

Of

&п

е’

tg6′

Р*

Внешний

вид

78,5

5.6 (5,7)

5.7 0,05

2,4ХЮ10

Черный

глян

цевый

0,9

0,9

6,3

0,06

4,8 Х109 Потеря глянца

0,9

0,7

6,2

0,06

4,7Х 109 Потеря глянца

0,8

0,7

6,4

0,06

3,5Х109

Потеря

глянца

0,8

0,7

6,4

0,06

3,9 Х109 Потеря глянца

0,7

0,7

6,4

0,06

7,0Х109 Разрушение поверхности

0,7

0,6

6,4

0,07

1,4X10’° Разрушение поверхности

0,7 0,6 6,4 0,07 1.1X10* Разрушение поверхности

0,6

0,6

6,4

0,06

Разрушение поверхности

0,6

0,5

6,4

0,10

Разру

шение

поверх

ности

Батуми

О/

йп

8

tgfi

е’

tgV

Qv

Внешний

вид

78,5

5,6(5,7)

7,2

0,09

5,7

0,05

2,4Х1010

Черный

глян

цевый

0,9

1,0

7,0

0,10

6,6

0,06

1,7×10’°

Потеря

глянца

0,9

1,0

7,0

0,10

6,7

0,06

Потеря

глянца

0,8

1,0

7,0

0,10

6,7

0,06

1ДХ1010

Потеря

глянца

0,8

0,9

7,2

0,10

6,7

0,06

1.6ХЮ10

Потеря

глянца

0,8

0,9

7,2

0,10

6.7 0,07

9.7 XI О9 Потеря глянца

0,8

0,8

7,2

0,10

7,0

0,07

3,0X10’°

Потеря

глянца

0,8

0,8

7,6

0,10

7,0

0,07

3,2X10’°

Потеря

глянца

0,7

0,7

8,2

0,10

6,0

0,05

1,3X10’°

Осветле

ние

окраски

0.7

0,6

9.0 0.10

6.0 0.05

4,ЗХЮ10

Освет

ление

окраски

Ташкент

78. Масса прессовочная фенольная ЖЗ—010—62 по ГОСТ 5689—79

а/

оп

8

tgfi

8′

W

Ро

Внешний

вид

70.0 3,7(3,8)

6.0 0,07 5,0 0,03

1,4×10й

Черный

глян

цевый

0,8

1,0

6,5

0,08

5,1

0,03

Нет изменений

0,8

1,0

6,5

0,08

4,8

0,03

9,3 XI О10 Нет изменений

0,8

1,0

6,6

0,08

4,8

0,03

6,2ХЮ10 Нет изменений

0,8

1.0

6,6

0,08

5,0

0,04

6,8ХЮ’° Нет изменений

0,8

0,9

6,6

0,08

5,0

0,04

2,1X10’°

Потеря

глянца

0,7

0,9

7,8

0,10

5,3

0,05

1,4X10’°

Потеря

глянца

0,7

0,9

7,6

0,10

5,3

0,05

5,ЗХ 109 Разрушение поверхности

0,6

0,9

6,2

0,08

Разрушение поверхности

0,6

0,8

Разру

шение

поверх

ности

Батуми

Of

On

8

tg5

8′

t*6′

Р*

Внешний

вид

70.0 3,7(3,8)

6.0 0,07 5,0 0,03

1,4Х Ю11 Черный глянцевый

0,9

1.0

5,6

0,07

5,2

0,03

Нет изменений

0,9

1,0

5,8

0,07

5,4

0,03

Нет изменений

0,8

1,0

5,8

0,07

5,4

0,03

Нет изменений

0,8

1,0

5.6 0,07

5.6 0,02

9,7Х10]0 Нет изменений

0,8

1.0

5.8 0,09

5.8 0,03

3,9X10’° Нет изменений

0,7

0,9

5,0

0,09

5,8

0,05

1,5X10’°

Потеря

глянца

0,7

0,9

7,0

0,08

5,8

0,03

3,0X10”

Потеря

глянца

0,6

0,9

8.7 0,10

5.8 0,02

1,6X10”

Потеря

глянца

0.6

0.8

Ташкент

ГОСТ 9.703—79 Стр. 59

£ ч

05

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактические

ч fjc

изменение электрических свойств и внешнего Вида

иилжение

Наименование материала, марка и номер стандарта

н

К ев

а.«

isl

X <Я

Продолжительность испытания, месяцы

о. –

й> да

s * да 2 S Е

^ о да

2 э– «о Яда* 2 х о £ да к

1

2

3

6

12

24

36

48

60

ы к?: н к £

Sgg

с!3

С я п

79. Масса прессовочная фенольная Ж7—010—83*

О/

Лп

е’

tf?6′

Рг>

Внешний

вид

78.4

6,8(7,01

4,8

0.04

6.7X109 Темно-бордовый

1,0

0,9

5,6

0,05

Потеря

глянца

0,9

0,8

5,5

0,05

1,7X10®

Потеря

глянца

0,8

0,8

5,5

0,05

1,5×10®

Потеря

глянца

0,8

0,7

5,5

0,05

1,3X10®

Потеря

глянца

0,8

0,7

5,5

0,05

1,6X10® Разрушение поверхности

0,8

0,7

5,5

0,05

3,4 XI О9 Разрушение поверхности

0.7

0,6

5,5

0,05

4.4ХЮ8 Разрушение поверхности

0,7 0,6 5,5 0,05 1,2X10® Разрушение поверхности

0.6

Батуми

<т/

Пп

8

е’

tRfi’

Внешний

вид

78.4

6.8(7,01

6.3

0.07

4,8

0.04

Темно

бордо

вый

1,0

0,9 6,3 0,08 4,8 0,04 Нет изменений

1,0

0,9

6,3

0,08

5,0

0,04

Нет изменений

1,0 0,9 6,5 0,09 5,0 0,04 Нет изменений

0,9

0,9

6,5

0,09

5,0

0,04

Нет изменений

0,9

0,9

6,6

0,09

5,0

0,04

Нет изменений

0,9

0,9

6,8

0,09

5,0

0,04

Потеря

глянца

0,8

0,8

6,8

0,09

5,0

0,04

Коричне

вый

0,8

0,8

7,2

0,09

5,0

0,04

Коричне

вый

0.8

0,8

Корич

невый

Ташкент

80. Фенопласт литьевой Ж9—010—60*

Of

On

£’

ttf’

Внешний

вид

62,8

6,8(7,01

5.3

0.05

Черный

глян

цевый

—

—

1.0

0,8

5,3

0,06

Потеря

глянца

0,9

0,8

5,3

0,06

Потеря

глянца

0,9

0,8

5,3

0,08

Шерохо

ватость

поверх

ности

0,8

0,7

5,3

0,08

Шерохо

ватость

поверх

ности

0,7

0,7

6,0

0,09

Шерохо

ватость

поверх

ности

—

—

Батуми

<т/

Оп

г’

tg6′

Внешний

вид

62.8

6.8(7,01

5.3

0.05

Черный

глян

цевый

—

—

1,0

0,9

5,5

0,06

Нет изменений

1,0

0,9 4,8 0,04 Нет изменений

1,0

0,9

4,8

0,04

Потеря

глянца

0,9

0,7

4,4

0,03

Шерохо

ватость

поверх

ности

0,9

0,7

4,6

0,02

Шерохо

ватость

поверх

ности

—

—

Ташкент

81. Масса прессовочная фенольная У1—301—07 по ГОСТ 5689—79

ап

tg6

8′

tgo’

0v

Внешний

вид

16.7

(17.01

0.70

25.6

0.20

7.6ХЮ9

9,0

Корич

невый

—

—

0,8

0,20

10,0

0,09

2,0Х10Ш

9,0

Нет изменений

0,5

0,15

8,0

0,09

1.5ХЮ10

8,0

Осветле

ние

окраски

0,5

0,15

7,0

0,06

2,2Х 1012 12,1

Осветле

ние

окраски

0,5

0,15

6,8

0,06

I. 3ХЮ12

II, 9

Осветле

ние

окраски

0,5

0,15

7.0 0,06

1,ЗХ1012

12.0

Осветле

ние

окраски

0,4

0,20

6,9

0,06

2,8 XI О12 12,0

Осветле

ние

окраски

0,4

0.20

6.8

0.06

5.2Х1012

12.0

Освет

ление

окраски

Ташкент

Стр. 60 ГОСТ 9.703—79

Наименование

материала, марка и номер стандарта

Измеряемый

показатель

Исходное

значение

показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств,

фактическое

изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт про-* ведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

6

12

24

36

48

,

60

82. Материал

Of

171,6

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

___

_

прессовочный

ап

31,4

—

—

1.0

1,0

1,0

1.0

1.0

—

—

фрикционный

(32,0)

Ф2—301—41*

Внешний

Корич-

—

—

Неболь-

Неболь-

—

—

—

—

—

Батуми

вид

невый

шая ше-

шая ше-

рохова-

рохова-

тость по-

тость по-

верхиости

верхности

Of

171,5

0.8

0,8

0,8

0,8

0,8

_

_

Q-п

31,4

—

—

1.0

1.0

1,0

1,0

1.0

—

—

Внешний

(32,0)

Корич-

_

_

Потеря

Потеря

Потеря

Белый

Отслоение

—

__

Ташкент

вид

невый

глянца

глянца

глянца

налет

наполни-

теля

83. Масса

Of

54.4

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0.7

прессовочная

йп

8,8 (9,0)

1.0

1,0

1.0

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0.8

фенольная

г’

5.6

6,6

6,6

6,6

6,6

6,6

6,6

6,6

6,6

6.0

У4—080—02

tg6′

0.08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,09

0,08

0,08

0,07

0.05

Батуми

по ГОСТ

9,4X109

2,7х 109

1,8Х Ю10

1.0Х1010

2.0Х1010

—

З.ЗХЮ10

—

—

—

5689—79

Внешний

Черный

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Разруше-

Разруше-

Разру-

вид

глян-

глянца

глянца

глянца

глянца

глянца

глянца

ние по-

ние по-

шение

цевый

верхности

верхности

поверх-

ности

Of

54,4

1,0

1,0

1.0

1,0

1.0

0,9

0,9

0,9

0.9

8,8 (9,0)

1,0

1,0

1.0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,8

0.8

г

8.0

8,0

8,0

8,0

8,0

8,0

8,2

8,3

8,4

8.4

tg6

0 06

0,06

0,06

0,06

0,06

0,06

0,05

0,04

0,04

0,04

е’

56

5,7

5,7

5,7

5,8

5,8

6,2

59

5,8

5.5

Ташкент

tg<5′

0 08

0,08

0,08

0,08

0,09

0,08

0,09

0,08

0,07

0.03

ри

9.4Х109

8,3 XI О9

1,1ХЮ10

1,ЗХ1010

1,0X10“

2,0Х1010

4,0Х Ю10

2,2ХЮ10

1.9ХЮ10

Внешний

Черный

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Потеря

Осветле-

Осветле-

Освет-

вид

глян-

глянца

глянца

глянца

глянца

глянца

глянца

ние

ние

ление

цевый

окраски

окраски

окраски

84. Материал

Of

78.5

_

0,9

0,8

0,8

0,8

—

—

—

антифрикцион

ный

йп

8

4,9 (5,0) 4.0

—

1,0

4,9

1,0

4,9

0,9

4,9

0,8

5,3

_

—

_

ПАИС-104С*

tg6

0.002

_

—

0,004

0,004

0,005

0,004

—

—

Батуми

г’

4 6

_

_

4,5

4,6

4,8

4,5

—

—

—

tg6′

0006

_

– .

0,006

0,006

0,007

0,008

—

—

—

Внешний

Зеле-

_

Потеря

Потеря

Шерохо-

Шероха-

—

—

—

вид

ный

глянца

глянца

ватость

ватость

глян-

поверх-

поверх-

цевый

ности

ности

ГОСТ 9.703—79 Стр. 61

-> Л

£ ч

S о>

к

физико-механи1

веских свойств,

фактическое

изменение электрических свойств

Про

и внешнего вида

должение

Наименование материала, марка и

D h К СЗ

о.«

о £ «

я 5 £ « £ «

Продолжительность испытания, месяцы

6 а

номер стандарта

s м

м 2 К с

Й м ” S « с

I

2

3

6

12

24

36

48

60

RSS

Емс

84. Материал антифрикцион-

а/

ап

78.5 4.9 (5,0)

—

—

1,0

1,0

4,9

0,002

4,5

0,006

Потеря

глянца

0,9

1,0

4,9

0,001

4,5

0,007

Потеря

глянца

0,9

0,9

5,6

0,001

4,5

0,006

Потеря

глянца

—

_

_

ный

ПАИС-104С*

е

tg6

е’

tg6′

Внешний

вид

4.0

0,002

4.6

0.006

Зеле

ный

глян

цевый

—

—

—

—

—

—

Ташкент

85. Масса прессовочная карбамидо- и меламинофор-мальдегидная марки МФВ1 по ГОСТ 9359—80

Of

CLn

&

tg-б

г’

tg6′

Внешний

вид

67.7 4,9 (5.0) 8.6 0.05 8,1 0.02 Серый глянцевый

—

—

0,9

1,0

10,0

0,05

10,0

0,02

Потемне

ние

окраски

0,9

1.0

10,0

0,05

11,0

0,02

Потемне

ние

окраски

0,9

1.0

11,0

0,05

10,0

0,02

Белый

налет

0,9

0,8

П.2

0,05

10,4

0,03

Мелкие

лунки

0,9

0,8

11,2

0,03

9,6

0,05

Мелкие

лунки

—

—

Батуми

Of

On

нк

ри

-Ёпр

Внешний

вид

67.7 4.9 (5,0) 284

3,4 XI О9 12.2 Серый глянцевый

—

—

1.0

0,9

U

3,6ХЮ10

13,0

Нет изменений

1,0

0,8

1,1

5,2ХЮ10

12,9

Нет изменений

1,0

0,8

М

3,1X10″

13,5

Осветле

ние

окраски

0,9

0,8

0,9

3,9X10″

12,2

Осветле

ние

окраски

0,9

0,8

0,9

2,5X10″

10,6

Белые

пятна

—

—

Ташкент

Примечание. Значения показателей,

обозначенные

двумя

звездочками, получены при

продолжительности испытаний 30 мес.

Стр. 62 ГОСТ 9.703—79

Группа Т99

Изменение № 2 ГОСТ 9.703—79 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы для изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом. Общие требования к выбору и методы испытаний

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 13.06.90 № 1515

Дата введения 01.01.91

Пункт 2.1.3. Первый абзац изложить в новой редакции: «Испытательная камера или аппарат искусственной погоды (АИП) в соответствии с требованиями ГОСТ 9.708—83, обеспечивающие:».

Приложение 1. Графа «Наименование показателя». Пункты 8, 9 изложить в новой редакции: «8. Изгибающее напряжение в момент разрушения, МПа 9. Изгибающее напряжение при заданном значении прогиба, МПа». Приложение 3. Графа «Марка». Пункт 9. Заменить марки: ПСМД, ПСМ на ПСМ-111, ПСМ-115, ПСМ-118, ПСМ-151; пункт 13. Заменить марку: МСН-П на МСН-Л; пункт 14а. Исключить марку: УПС-0805Э*, после марки УПМ-0703Э-дополнить знаком *; пункт 43. Обозначение марок изложить в новой редакции: ПА610-Л-ДМ, ПА610 Л-Г10, ПА6Ю-Л-Т20, ПА61С-Л-Т40, ПА61С-Л-СВ30*;

Графа «Номер стандарта». Пункты 3, 4, 4а, 7а. Заменить ссылку: ГОСТ 16338—77 на ГОСТ 16338—85; пункт 9 дополнить ссылкой: ГОСТ 20282—86; пункт 10. Исключить ссылку: ГОСТ 20282—74; пункт 13 дополнить ссылкой: ГОСТ 12271—76. Пункт 14. Исключить ссылку на ГОСТ 12271—76; пункт 26. Заменить ссылку: ГОСТ 13744—76 на ГОСТ 13744—87; пункт 42. Заменить, ссылку: ГОСТ 10589 — 73 на ГОСТ 10589—87; пункт 45. Заменить ссылку: ГОСТ 19459—74 на ГОСТ 19 459—87; пункты 24, 24а, 40, 40в, 46 исключить; пункты 54, 54а, 546 изложить в новой редакции (см. с. 256).

Приложение 4. Графа «Наименование материала, марка и номер стандарта». Пункты 12—19, 19а, 196. Заменить ссылку: ГОСТ 16338—77 на ГОСТ 16338—85; пункты 23—26. Заменить ссылку: ГОСТ 20282—74 на ГОСТ 20282—86; пункт 54. Заменить ссылку: ГОСТ 13744—76 на ГОСТ 13744—87; пункты 74, 74в, 75—77, 77а, 79, 79а, 79в, 81 в. Заменить слова: «по ГОСТ 5689—79» на знак *; пункт 81е. Заменить знак * на «по ГОСТ 5689’—79».

Пункты 52, 52а, 70, 70в, 81 г, 81 д, 82 исключить.

(Продолжение см. с. 256)

(Продолжение изменения к ГОСТ 9.703_79)

Наименование

материала

Мар ча

Номер

стандарта

Грибостойкость материала по ГОСТ 9.019—75, метод А, балл

54. Массы

Ж2—010—65

ГОСТ 5689—79

Q

прессовочные

ЖЗ—010—62

О

о

фенольные

Э9—342-75

А

А

310—342—63

4

А

Вх5—010—7,3

4

А

У1— 301— 07

4

А

У4—080—02

4

А

Сп1—342—02

4

о

СпЗ—342—02

О

А

Ж7—010—83

4

А

54а. Массы

Ж1—010—40

4

о

прессовочные фе-

Э1—340—02

А

А

зольные

ЭЗ—340—61

4

о

ЭЗ—340—65

А

о

Э4—100—30

А

А

Э5—101—30

4

о

Э6—014—30

о

о

Э8—361—63

о

А

ВхЗ—090—14

4

О

Вх4—080—34

О

О

Вхб—342—70

о

А

Сп2—342—02

4

А

028—210—02*

4

А

546. Фенопласт литьевой

Ж9—010— 60*

4

3

Приложение 5. Графа «Наименование материала, марка и номер стандарта». Пункт 1. Заменить ссылку: ГОСТ 10589—73 на ГОСТ 10589—87; пункт 2. Заменить марку: ПА-610—1—101* на ПА610-Л-ДМ*; пункт 3. Заменить марку: ПА-610—1—103* на ПА610-Л-Г10*; пункт 4. Заменить марку: ПА-610—1—108* на ПА610-Л-СВ30*; пункт 6. Заменить ссылку: ГОСТ 19459—74 на ГОСТ 19459—87;

пункт 5 исключить.

Приложение 6. Графа «Наименование материала, марка и номер стандарта». Пункт 7. Заменить ссылку: ГОСТ 16338—77 на ГОСТ 16338—85; пункты 14—17. Заменить ссылку: ГОСТ 20282—74 на ГОСТ 20282—86; пункт 28 изложить в но-

вой редакция «Фторопласт-3 марки А по ГОСТ 13744-87»; пункт 43 ^Заменить ссылку ГОСТ 10589 -73 па ГОСТ 10589-87; пункт 44. Заменить марку ПА 610-1-106* на ПА610 Л-Т20*; пункт 45. Заменить марку: ПА е^\-‘,07дНн/

ПАбЮ-Л^О*1 пункт 46. Заменить марку: ПА610— 1—101 на naoio а , ПУНКТ 47 Заменить марку: ПА 610-1-103-‘ на ПА610-Л-Г10’;пункт 48. Заменить марку: ПА 610-1-108* на ПА610-Л-СВ30*» пункт.49. Заменить ссылку:

ГОСТ 19459—74 на ГОСТ 19459—87; пункты 59, 60, 62, 63—68, 72, М, /о^ / .

Заменить ссылку: по ГОСТ 5689-79 на знак *. Пункт 79. Заменить знак • на «по ГОСТ 5689—79»; пункты 27, 42, 51 исключить.

(ИУС № 9 1990 г.)

Цена 50 коп.

Вел» чин<*

Единица

Наименование

. .. ______ . _

Обозначение

международное

русское

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Длила

метр

Щ

М

Масса

килограмм

kg

КГ

Время

секунда

‘ S

с

Сила электрического тока

ампер

А

•

А

Термодинамическая темпера-

тура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

mol

мель

Сила света

кандсла

cd

кд

дополни

ТЕЛЬНЫЕ Е

ДИИИЦЫ СИ

Плоский угол

радиан

rad

! рад

Телесный угол

стерадиан

sr

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

НАИМЕНОВАНИЯ

Единица

Величина

Наименова-

Обозначение

основные и дополнительные

ние

междуна

родное

русское

единицы СИ

1 J

Частота

герц

Hz

Гц

Сила

ньютон

N

н

щ кг с~*

Давление

паскаль

Ра

Па

МД1 • КГ • С”*

Энергия

джоуль

J

Дж

м* кг с-2

Мощность

ватт

W

Вт

М2 КГ с–*

Количество электричества

кулон

С

Кл

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

ма кг с-3 А~‘

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м~2 кг~‘ с4 • А2

Электрическое сопротивление

ОМ

Q

Ом

м2 кг с-3 • А-2

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м~2 кг-1 • с3 • А2

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2 кг с-2 А-1

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кг с-2 А-1

Индуктивность

генри

н

Гн

м2 кг с-2 А’2

Световой поток

люмен

1т

лм

кд ср

Освещенность

люкс

1х

лк

м-2 кд ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

с”1

Поглощенная доза ионизирующего излучения

грзй

Gy

Гр

м2 ■ с-2

Эквивалентная доза излучения

зиверт

Sv

Зв

м2 с~а

Похожие записи:

  1. ГОСТ 9.404-81 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с холодным климатом. Общие требования и методы ускоренных испытаний
  2. ГОСТ 9.401-79 Единая система защиты от коррозии. Покрытия лакокрасочные изделий, предназначенные для эксплуатации в районах с тропическим климатом. Общие технические требования и методы ускоренных испытаний
  3. ГОСТ 15592-76 Кожа для изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом. Общие технические условия
  4. ГОСТ 15152-69 Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требования
  5. ГОСТ 9.711-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные для изделий, работающих в условиях радиационного старения. Общие требования к выбору
  6. ГОСТ 15159-76 Войлок технический и детали из него для технических изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом. Технические условия
  7. ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
  8. ГОСТ Р 57411-2017 Единая система защиты от коррозии и старения. Защита от коррозии изделий из чугуна и стали методом диффузионной обработки цинком. Общие требования к технологическому процессу
  9. ГОСТ Р 57410-2017 Единая система защиты от коррозии и старения. Защита от коррозии изделий из сплавов цветных металлов методом диффузионной обработки цинком. Общие требования к технологическому процессу
  10. ГОСТ 9.067-76 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины для изделий, работающих в условиях термического и светоозонного старения. Технические требования

Выполненные работы

Натуральные чаи «Чайные технологии»
Натуральные чаи «Чайные технологии»
О проекте

Производитель пищевой продукции «Чайные технологии» заключил контракт с федеральной розничной сетью «АЗБУКА ВКУСА» на поставку натуральных чаев.

Под требования заказчика был оформлен следующий комплект документов: технические условия с последующей регистрацией в ФБУ ЦСМ; технологическая инструкция; сертификат соответствия ГОСТ Р сроком на 3 года; декларация соответствия ТР ТС ЕАС сроком на 3 года с внесение в госреестр (Росаккредитация) с протоколами испытаний; Сертификат соответствия ISO 22 000; Разработан и внедрен на производство план ХАССП.

Выдали полный комплект документов, производитель успешно прошел приемку в «АЗБУКЕ ВКУСА». Срок реализации проекта составил 35 дней.

Что сертифицировали

Азбука Вкуса

Кто вёл проект
Дарья Луценко - Специалист по сертификации

Дарья Луценко

Специалист по сертификации

Оборудования для пожаротушения IFEX
Оборудования для пожаротушения IFEX
О проекте

Производитель оборудования для пожаротушения IFEX открыл представительство в России. Заключив договор на сертификацию продукции, организовали выезд экспертов на производство в Германию для выполнения АКТа анализа производства, часть оборудования провели испытания на месте в испытательной лаборатории на производстве, часть продукции доставили в Россию и совместно с МЧС РОССИИ провели полигонные испытания на соответствия требованиям заявленным производителем.

По требованию заказчика был оформлен сертификат соответствия пожарной безопасности сроком на 5 лет с внесением в госреестр (Росаккредитация) и протоколами испытаний, а также переведена и разработана нормативное документация в соответствии с ГОСТ 53291.

Выдали полный комплект документации, а производитель успешно реализовал Госконтракт на поставку оборудования. Срок реализации проекта составил 45 дней.

Что сертифицировали

Международный производитель оборудования
для пожаротушения IFEX

Кто вёл проект
Василий Орлов - Генеральный директор

Василий Орлов

Генеральный директор

Рассчитать стоимость оформления документации

Специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

Заказать звонок

    Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

    Заявка на оказание услуг

    Ошибка: Контактная форма не найдена.

    Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

    Пригласить на тендер

    Ошибка: Контактная форма не найдена.

    Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением