ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ГОСТР
52707-
2007
Огнеупоры для разливки стали
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ШИБЕРНЫХ ЗАТВОРОВ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ
Технические условия
Издание официальное
о»
<0
<0
S
<ч
I
€|Ш№Ц1ЧИ1+11|Ш
тт
ГОСТ Р 52707—2007
Предисловие
Цели и принципы стандартизации е Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения »
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей и потребителей огнеупоров «Санкт-Петербургский научно-технический центр» (Ассоциация «СПб НТЦ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 9 «Огнеупоры»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства ло техническому регулированию и метрологии от 26 января 2007 г. № 3-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и попраеок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещают также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ. 2007
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ Р 52707—2007
Содержание
1 Область применения………………………………………….
2 Нормативные ссылки………………………………………….
3 Термины и определения………………………………………..
4 Марки…………………………………………………..
5 Форма и размеры…………………………………………….
6 Технические требования………………………………………..
7 Требования безопасности………………………………………..
в Правила приемки…………………………………………….
9 Методы контроля…………………………………………….
10 Транспортирование и хранение……………………………………
Приложение А (справочное) Расчетные объем, масса и средняя кажущаяся плотность изделий. . . . Библиография………………………………………………..
III
Поправка к ГОСТ Р 52707—2007 Огнеупоры для разливки стали. И зде-лия огнеупорные для шиберных затворов сталеразливочных ковшей. Технические условия
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
Библиографические данные |
ОК.П 15 6200 158100 |
ОКИ 15 5900 156500 158400 |
(МУС №2 2008 г.) |
ГОСТ Р 52707—2007
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Огнеупоры для разливки стали
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ШИБЕРНЫХ ЗАТВОРОВ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ
Технические условия
Refractories for steel pouring. Refractory products for slide gates of casting ladies.
Specifications
Дата введения— 2008—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия для шиберных затворов стало-разливочных ковшей (далее — изделия): цельную плиту, составную плиту, состоящую из плиты под вкладыш и вкладыша, вставку, стакан, стакан-коллектор, гнездовой кирпич.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 12.4.013—97 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия
ГОСТ Р 50526—93 (ИСО 5014—66)Огнеупоры. Метод определения предела прочности при изгибе при комнатной температуре
ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.3.009—76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.010—75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия
ГОСТ 162—90 Штангенглубиномеры. Технические условия ГОСТ 164—90 Штангенрейсмасы. Технические условия ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 515—77 Бумага упаковочная битумироваккая и дегтевая. Технические условия ГОСТ 2409—95 (ИСО 5017—88) Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения
ГОСТ 2642.0—86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа ГОСТ 2642.2—86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании
ГОСТ 2642.3—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV) ГОСТ 2642.4—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия ГОСТ 2642.5—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (Ш)
ГОСТ 2642.6—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида титана (IV)
ГОСТ 2642.7—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция ГОСТ 2642.8—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида магния ГОСТ 2642.9—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида хрома (III)
Издание официальное
1
ГОСТ Р 52707—2007
ГОСТ 2642.14—86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения двуокиси циркония ГОСТ 2642.15—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения общего углерода ГОСТ 2697—83 Пергамин кровельный. Технические условия ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90*. Технические условия ГОСТ 4069—69 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности ГОСТ 4070—2000 (ИСО 1893—89) Изделия огнеупорные. Метод определения температуры деформации под нагрузкой
ГОСТ 4071.1—94 (ИСО 10059-1—92)Иэделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре ГОСТ 7376—89 Картон гофрированный. Общие технические условия ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7875.0—94 Изделия огнеупорные. Общие требования к методам определения термической стойкости
ГОСТ 7875.1—94 Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости на кирпичах ГОСТ 7933—89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия ГОСТ 8026—92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8179—98 (ИСО 5022—79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания ГОСТ 8273—75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8828—89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 10198—91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10354—82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 10923—93 Рубероид. Технические условия
ГОСТ 12082—82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия ГОСТ 15136—78 Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер ГОСТ 15588—86 Плиты пенополистирольные. Технические условия
ГОСТ 24717—2004 Огнеупоры и сырье огнеупорное. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25951—83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия ГОСТ 28584—90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги ГОСТ 28833—90 Дефекты огнеупорных изделий. Термины и определения ГОСТ 28874—2004 Огнеупоры. Классификация
ГОСТ 30762—2001 Изделия огнеупорные. Методы измерений геометрических размеров, дефектов формы и поверхностей
ГОСТ 30771—2001 Изделия огнеупорные углеродсодержащие. Методы контроля
Примечен не — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов а информационной системе общего попьзоавния — на официапьном сайте Федерапьного агентства по техническому регупироввнию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный ствндврт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный ствндврт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется а части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28833. ГОСТ 28874 и ГОСТ 30771, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 контактная поверхность цельной (составной) плиты: Поверхность соприкосновения плит друг с другом.
3.2 рабочая поверхность изделия: Поверхность изделия, соприкасающаяся с металлом.
3.2.1 рабочая поверхность цельной плиты: Часть контактной поверхности плиты, соприкасающаяся с металлом, ограниченная двумя прямыми, отстоящими от края отверстия на 10 мм и параллельными его продольной оси, а также все места стыка изделий.
3.2.2 рабочая поверхность составной плиты: Часть контактной поверхности вкладыша, соприкасающаяся с металлом, ограниченная двумя прямыми, отстоящими от края отверстия на 10 мм и параллельными его продольной оси. а также все места стыка изделий.
2
ГОСТ Р 52707—2007
3.2.3 рабочая поверхность стакана и стакана-коллектора: Поверхность стакана и стакана-коллектора. соприкасающаяся с металлом, а также поверхность контакта с цельной или составной плитой.
3.2.4 рабочая поверхность вставки: Поверхность вставки, соприкасающаяся с металлом, а также поверхность контакта с цельной или составной плитой и стаканом или стаканом-коллектором.
3.2.5 рабочая поверхность гнездового кирпича: Поверхность гнездового кирпича, соприкасающаяся с металлом, а также поверхность контакта со стаканом.
3.3 парафинирование: Нанесение на поверхность изделия расплавленного парафина.
3.4 неплоскостность: Дефект в виде отклонения контактной поверхности изделия от плоскости поверочного приспособления (инструмента).
3.5 непараллельность: Дефект в виде отклонения от параллельности противоположных плоскостей (поверхностей)изделия.
4 Марки
4.1 Изделия подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Марка изделия |
Характеристика |
Вид изделия |
МКЦП-84 |
Муллитокорундовая плита из спеченного муллитокорунда с массовой долей А1г03 не менее 84 Ч с добавкой ZrO* |
Цельней плите |
МКТП-84 |
Муллитокорундовая плите из спеченного муллитокорунда с массовой долей AfeO-f не менее 84 Ч с добавкой ТЮ* |
Цельная плите |
КУЦП-80 |
Корундоуглеродистая плита с массовой долей Al,0, не менее 80 Ч с добавкой Zr02 |
Цельная плита |
КУП-76 |
Корундоуглеродистая плита с массовой долей АЬО» не менее 76 Ч |
Цельная плита |
ПП-96 |
Периклазоаая плита из плавленого периклаза с массовой долей МдО не менее 96.5 Ч |
Цельная плита |
ПУП-76 |
Периклазоуглеродиствя плита с массовой долей МдО не менее 76 Ч |
Цельная плите |
ПСП-96 |
Периклвзоевя составная плита, состоящая из плиты под вкладыш из спеченного периклаза с массовой долей МдО не менее 88 Ч и вкледыша из плавленого периклаза с массовой долей МдО не менее 96.5 Ч |
Составная плита |
ФСП-96 |
Форстеритоввя составная плита, состоящая из плиты под вкладыш из форстерита с массовой долей МдО не менее 54 Ч и вкладыша из плавленого периклаза с массовой долей МдО не менее 96.5 Ч |
Составная плита |
ПУВТ-90 |
Периклазоуглеродиствя вставка термообработанная, с массовой долей МдО не менее 90 Ч |
Вставка |
ШС-33 |
Шамотный стакан с массовой долей АЬО* не менее 33 Ч |
Стакан |
ПХС -65 |
Лериклазохромитоаый стакан с массовой долей МдО не менее 65 Ч |
Стакан |
МКС-90 |
Муллитохорундовый стакан и стакан-коллектор с массовой долей А1?Оэ не менее 90 Ч |
Стакан и стакан-коллектор |
МКС-80 |
Муллитокорундовый стакан и стакан-коллектор с массовой долей Al?0, не менее 80 Ч |
Стакан и стакан-коллектор |
МКБСТ-75 |
Муллитокорундовый стакан и стакан-коллектор на основе боксите термообработвнный с массовой долей AljOj не менее 75 Ч |
Стакан и стакан-коллектор |
МКС-72 |
Муллитокорундовый стакан и стакан-коллектор с массовой долей А12Оэ свыше 72 Ч |
Стакан и стакан-коллектор |
3
ГОСТ Р 52707—2007
Окончание таблицы 1
Марка изделия |
Характеристика |
Вид изделия |
МКСТ-72 |
Муллитокорундовый ствквн и стакан-коллектор термооб-рвботанный с массовой долей А120, свыше 72 % |
Стакан и стакан-коллектор |
МКУСТ-80 |
Муллитокорундоуглеродистый стакан и стакан-коллектор тврмообработвнный с массовой долей А1гОз не менее 80 % |
Стакан и стакан-коллектор |
МЛС-62 |
Муллитовый стакан и стакан-коллектор с массовой долей А120, свыше 62 % |
Стакан и стакан-коллектор |
МЛСТ-62 |
Муллитовый стакан и стакан-коллектор термообработанный с массовой долей Alj03 свыше 62 14 |
Стакан и стакан-коллектор |
МКРС-45 |
Муллитокремнеземистый ствквн и стакан-коллектор с массовой долей Alj03 свыше 45 14 |
Стакан и стакан-коллектор |
ПС-90 |
Периклазовый стакан и стакан-коллектор с массовой долей МдО не менее 90 14 |
Стакан и стакан-коллектор |
ПСТ-88 |
Периклазовый стакан и стакан-коллектор термообрабо-твнный с массовой долей МдО не менее 88 14 |
Стакан и стакан-коллектор |
ПУСТ-92 |
Периклазоуглеродистый стакан и стакан-коллектор тер-необработанный с массовой долей МдО не менее 92 14 |
Стакан и стакан-коллектор |
ЛУСТ-90 |
Периклазоуглеродистый ствквн и стакан-коллектор тер-мообработвнный с массовой долей МдО не менее 9014 |
Стакан и стакан-коллектор |
ПГРТС-90 |
Периклазоуглеродистый (периклазографитоаый)стакан и стакан-коллектор тврмообработвнный с массовой долей МдО не менее 90 14 |
Стакан и стакан-коллектор |
ПХСТ-65 |
Периклазохромитовый стакан и стакан-коллектор термо-обработанный с массовой долей МдО не менее 65 14 |
Стакан и стакан-коллектор |
ФСТ-54 |
Форстеритоаый стакан и стакан-коллектор термообра-ботанный с массовой долей МдО не менее 54 % |
Стакан и стакан-коллектор |
М К Г-80 |
Муллитокорундовый гнездовой кирпич с массовой долей AljrOj не менее 8014 |
Гнездовой кирпич |
МКБГ-75 |
Муллитокорундовый гнездовой кирпич на основе боксита с массовой долей А1203 не менее 75 % |
Гнездовой кирпич |
МКРГ-45 |
Муллитокремнеземистый гнездовой кирпич с массовой долей А1г03 свыше 45 14 |
Гнездовой кирпич |
ПХГ-70 |
Периклазохромитовый гнездовой кирпич с массовой долей МдО не менее 70 14 |
Гнездовой кирпич |
ШППУГ-40 |
Шпинельнопериклазоуглеродистый гнездовой кирпич с массовой долей МдО не менее 40 14 |
Гнездовой кирпич |
ФГТ-54 |
Форстеритоаый гнездовой кирпич термообработанный с массовой долей МдО не менее 54 14 |
Гнездовой кирпич |
5 Форма и размеры
5.1 Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям, указанным на рисунках 1—27 и в таблицах 2—28.
Допускается по соглашению сторон изготовлять:
• изделия других форм и размеров по чертежам заказчика с указанием предельных отклонений по размерам;
• цельные плиты, составные плиты и стаканы-коллекторы в металлической обечайке.
ГОСТ Р 52707—2007
Таблица 2 — Размеры плиты номеров 1—10, Ю-1.10-2. 10-3
В миллиметрах
Номер изделия |
1 |
в |
S |
Л |
d |
0. |
о* |
Я |
Номер применяемых |
||
плиты |
стакана и стакана- коллекторе |
||||||||||
1 |
300 |
120 |
200 |
30 |
15 |
40 |
135 |
120 |
100 |
1 |
1.2. 3.4.5. 10.11.12. 13 |
50 |
|||||||||||
во |
|||||||||||
2 |
320 |
120 |
154 |
30 |
35 |
38 |
108 |
85 |
77 |
2 |
9.17 |
50 |
|||||||||||
во |
|||||||||||
3 |
350 |
145 |
200 |
50 |
17 |
40 |
135 |
120 |
100 |
3 |
1.2. 3.4.5. 10.11.12. 13 |
50 |
|||||||||||
во |
|||||||||||
70 |
|||||||||||
80 |
|||||||||||
4 |
370 |
1SS |
200 |
30 |
15 |
во |
135 |
120 |
100 |
4 |
|
70 |
|||||||||||
80 |
|||||||||||
90 |
|||||||||||
5 |
370 |
160 |
190 |
45 |
17 |
40 |
135 |
120 |
95 |
5 |
1.2.10. 11. 12.13 |
50 |
|||||||||||
во |
|||||||||||
70 |
S
ГОСТ Р 52707—2007
Окончание таблицы 2 8 миллиметрах
Нонер изделия |
L |
в |
5 |
h |
d |
°a |
R |
Номер применяемых |
|||
плиты |
стакана и стакана* коллектора |
||||||||||
в |
370 |
135 |
200 |
50 |
17 |
SO |
13S |
120 |
100 |
6.7 |
1.2. 3.4. 5.10. 11. 12. 13 |
60 |
|||||||||||
70 |
|||||||||||
80 |
|||||||||||
7 |
370 |
160 |
200 |
50 |
17 |
40 |
135 |
120 |
100 |
6. 7 |
1.2.3. 4. 5. 10. 11. 12. 13 |
SO |
|||||||||||
60 |
|||||||||||
70 |
|||||||||||
80 |
|||||||||||
8 |
450 |
135 |
250 |
50 |
17 |
70 |
150 |
135 |
125 |
в. 10 |
6. 7.8. 14. 15. 16 |
80 |
|||||||||||
90 |
|||||||||||
8-1 |
450 |
135 |
250 |
60 |
17 |
70 |
150 |
13S |
125 |
8-1. 10-1 |
|
80 |
|||||||||||
90 |
|||||||||||
9 |
450 |
195 |
250 |
50 |
17 |
40 |
150 |
135 |
125 |
9 |
|
SO |
|||||||||||
60 |
|||||||||||
70 |
|||||||||||
80 |
|||||||||||
90 |
|||||||||||
9-1 |
450 |
195 |
200 |
50 |
17 |
40 |
13S |
120 |
100 |
9-1 |
1.2.3. 4. 5. 10. 11. 12. 13 |
50 |
|||||||||||
60 |
|||||||||||
70 |
|||||||||||
80 |
|||||||||||
90 |
|||||||||||
10 |
450 |
205 |
250 |
50 |
17 |
60 |
150 |
13S |
125 |
в. 10 |
6.7.8. 14. 15, 16 |
70 |
|||||||||||
80 |
|||||||||||
90 |
|||||||||||
100 |
|||||||||||
10-1 |
450 |
205 |
250 |
60 |
17 |
60 |
ISO |
135 |
125 |
8-1. 10-1 |
|
70 |
|||||||||||
80 |
|||||||||||
90 |
|||||||||||
10-2 |
450 |
205 |
200 |
5S |
17 |
60 |
150 |
135 |
100 |
10-2 |
|
70 |
|||||||||||
80 |
|||||||||||
90 |
|||||||||||
10-3 |
450 |
195 |
200 |
50 |
17 |
70 |
135 |
120 |
100 |
10-3 |
1.2. 3.4.5. 10.11. 12. 13 |
80 |
Примечание — Допускается по соглашению сторон:
• указывать на чертежах размеры вкладышей и паза в плите под вкладыш составных плит:
• шлифовать плиты с двух сторон._
6
ГОСТ Р 52707—2007
Таблица 3 — Размеры плиты номеров 11 и 12
в миллиметрах
Номер изделия |
1 |
L. |
В |
S |
h |
а |
О, |
°з |
Я |
Номер применяемых |
|
плиты |
стакана и стакана-коллектора |
||||||||||
11 |
320 |
120 |
154 |
30 |
8 |
50 |
112 |
111 |
77 |
12 |
9-1.9-2 |
12 |
320 |
160 |
154 |
30 |
а |
45 |
112 |
111 |
77 |
11 |
9-1.9-2 |
55 |
|||||||||||
60 |
7
ГОСТ Р 52707—2007
Of
♦
ч |
у! |
||
г |
Y ж ж |
фУ\ |
|
£ |
г |
/ |
|
V |
J |
||
_/ |
Рисунок 3 — Плите номер 13
Таблице 4 — Размеры плиты номер 13
В миллиметрах
Номер изделии |
1 |
L, |
Li |
в |
в, |
в, |
S |
н |
*1 |
d |
О. |
а |
||
13 |
270 |
106 |
2S0 |
246 |
160 |
140 |
136 |
30 |
10 |
5 |
60 |
96 |
во |
20 |
8
ГОСТ Р 52707—2007
Рисунок 4 — Плите номер 14
Таблица 5 — Размеры плиты номер 14 В миллиметрах
Нои ер изделия |
L |
в |
S |
«, |
«2 |
d |
о, |
9 |
||
14 |
385 |
140 |
190 |
37.5 |
1 |
9 |
55 |
165 |
120 |
40 |
Рисунок 5 — Вставка номеров 1—4
Таблица 6 — Размеры вставки номеров 1—4 8 миллиметрах
Ноыер изделия |
Н |
h |
«, |
О |
О, |
d |
d2 |
4, |
|||
1 |
100 |
20 |
15 |
196 |
184 |
150 |
135 |
80 |
138 |
123 |
80 |
90 |
90 |
||||||||||
2 |
100 |
17 |
15 |
202 |
196 |
150 |
135 |
80 |
153 |
138 |
80 |
3 |
100 |
20 |
17 |
197 |
193 |
1S0 |
135 |
80 |
154 |
138 |
80 |
4 |
67 |
17 |
15 |
202 |
196 |
ISO |
135 |
70 |
138 |
123 |
80 |
9
ГОСТ Р 52707—2007
Таблице 7 — Размеры стакана и стакане-коллекторе номеров 1—7, 7-1. 7-2
8 миллиметрах
Номер изделия |
Н |
«, |
О |
0, |
а |
Номер приыеняемых |
|||
ПЛИТЫ |
гнездового кирпича |
||||||||
1 |
300 |
1S |
170 |
140 |
40 |
138 |
123 |
1.3.4. 5. 6. 7 |
— |
50 |
|||||||||
60 |
|||||||||
70 |
|||||||||
80 |
|||||||||
1-1 |
220 |
15 |
170 |
14S |
60 |
138 |
123 |
1.3.4. 5. 6.7 |
— |
70 |
|||||||||
2 |
300 |
1S |
180 |
150 |
40 |
138 |
123 |
1.3.4. S. 6.7 |
1.2 |
50 |
|||||||||
60 |
|||||||||
70 |
|||||||||
80 |
|||||||||
2-1 |
300 |
15 |
194 |
150 |
40 |
136 |
123 |
1.3.4. 5. 6.7 |
1.2 |
50 |
|||||||||
60 |
|||||||||
70 |
|||||||||
80 |
10
ГОСТ Р 52707—2007
Продолжение таблицы 7
6 миллиметрах
Номер
изделия
Номер применяемых
гнездового
кирпича
40
50
250
15
196
1S8
60
138
123
1. 3.4. 6.
7
70
80
40
50
3-1
200
15
196
166
60
138
123
70
80
1.3. 4.6. 7
40
50
150
15
196
174
60
138
123
70
80
1.3.4. 6. 7
40
50
300
15
196
152
60
5-1
300
15
196
152
300
15
200
170
6-1
220
15
195
173
70
80
90
40
50
60
70
80
90
40
50
60
70
80
90
100
80
90
138
123
153
138
153
138
153
138
1.3.4. 6. 7
8.9.10
8.9.10
8.9.10
8.9
6.9
3.6
3. 6.7
11
ГОСТ Р 52707—2007
Окончены* таблицы 7 8 миллиметрах
Номер изделия |
И |
О |
d |
Номер применяемых |
|||||
плиты |
гнеадоеого кирпича |
||||||||
7 |
370 |
1S |
207 |
170 |
40 |
153 |
138 |
8. 9. 10 |
3. 7 |
50 |
|||||||||
60 |
|||||||||
70 |
|||||||||
80 |
|||||||||
90 |
|||||||||
100 |
|||||||||
7-1 |
220 |
17 |
193 |
160 |
80 |
152 |
140 |
8. 9. 10 |
3. 7 |
7-2 |
220 |
17 |
183 |
152 |
80 |
153 |
140 |
8. 9. 10 |
8.9 |
Примечание — Допускается изготовлять стаканы и стаканы-коллекторы со скругленным входом сталеразливочного канала радиусом до 10 мм.
12
ГОСТ Р 52707—2007
Таблица 8 — Размеры стакана номеров в и 8-1 В миллиметрах
Номер изделия |
Н |
А* |
0 |
0, |
d |
ч, |
чг |
Номер применяемых |
|||
плиты |
гнездового кирпича |
||||||||||
8 |
300 |
15 |
100 |
180 |
140 |
100 |
40 |
153 |
138 |
8.9. 10 |
4.5 |
50 |
|||||||||||
60 |
|||||||||||
70 |
|||||||||||
80 |
|||||||||||
8-1 |
230 |
15 |
100 |
180 |
150 |
108 |
40 |
153 |
138 |
8.9. 10 |
11 |
50 |
|||||||||||
60 |
|||||||||||
70 |
|||||||||||
80 |
Примечание — Допускается изготовлять стаканы диаметрами d* и tfj соответственно 136 и 123 мм.
Рисунок 8 — Стакан и стакан-коллектор номер 9
Таблица
9 — Размеры стакана и стакана-коллектора номер 9
В миллиметрах
Номер изделия |
Н |
О |
d |
ч, |
чг |
Номер применяемых |
||||
плиты |
гнездового кирпиче |
|||||||||
9 |
180 |
70 |
19 |
136 |
96 |
38 |
100 |
88 |
2 |
10 |
40 |
||||||||||
50 |
||||||||||
55 |
||||||||||
60 |
13
ГОСТ Р 52707—2007
Рисунок 9 — Стакан и стакан-коллектор номеров 9-1 и 9-2
Таблице 10 — Размеры стакана и стакана-коллектора номеров 9-1 и 9-2
В миллиметрах
Нои ер изделия |
Н |
\ |
D |
d |
d. |
*2 |
Номер применяемых |
|||
плиты |
гнеадоюго кирпича |
|||||||||
9-1 |
189 |
70 |
9 |
136 |
96 |
60 |
109 |
107 |
11.12 |
10 |
9-2 |
189 |
70 |
9 |
134 |
96 |
60 |
107 |
10S |
11.12 |
10 |
й
*
Рисунок Ю — Стакан-коллектор номеров 10—16
14
ГОСТ Р 52707—2007
Таблица 11 — Размеры стакана-коллектора номеров 10—16
В миллиметрах
Номер
изделия
И
М.
О,
О,
Номер
применяемых
плит
10
11
12
13
13-1
14
15
150
170
200
250
250
200
250
40
40
40
40
40
40
40
40
15
180
160
150
50
60
40
15
170
140
135
50
60
70
15
15
15
15
15
180
180
186
210
186
160
160
170
186
170
152
150
160
170
160
40
50
60
70
80
40
S0
60
70
60
50
60
70
60
90
40
50
60
70
60
90
40
50
60
70
60
90
100
138
138
138
138
138
153
153
123
123
123
123
123
138
136
1.3.4. 5. 6.7
8. 9. 10
15
ГОСТ Р 52707—2007
Окончены* таблицы 11 8 миллиметрах
Номер изделия |
N |
н, |
h. |
О |
®i |
<Г |
d, |
Номер применяемых плит |
||
16 |
250 |
40 |
15 |
210 |
186 |
170 |
40 |
153 |
138 |
8.9.10 |
50 |
||||||||||
60 |
||||||||||
70 |
||||||||||
80 |
||||||||||
90 |
||||||||||
100 |
||||||||||
Примечания 1 Допускается изготовлять стаканы и стаканы-коллекторы со скругленным входом сталеразливочного канала радиусом до 10 мм. 2 Допускается по соглашению сторон изменять диаметр О для стаканов-коллекторов номеров 11.14.16. |
а °з |
||
— — |
Рисунок 11 -Стакан-коллектор номер 17
Таблица 12 — Размеры стакана-коллектора номер 17
В миллиметрах
Номер изделия |
н |
Hi |
«. |
О |
°з |
d |
d, |
Номер применяемом плиты |
||||
17 |
183 |
84 |
15 |
S |
115 |
92 |
86 |
82 |
38 |
98 |
88 |
2 |
Примечание — Стакан-коллектор поставляют в металлической обечайке, допускается изготовлять стакан-коллектор без фаски размером 5 мм. |
16
ГОСТ Р 52707—2007
Рисунок 12 — Стакан-коллектор номер 18
Таблица 13 — Размеры стакана-коллектора номер 18
В миллиметрах
Номер надо пия |
Н |
Л, |
А* |
Л, |
0 |
о* |
0 |
0. |
4* |
4» |
Номер применяемых плит |
||
18 |
200 |
1S |
70 |
SS |
S |
180 |
138 |
140 |
40 |
153 |
138 |
70 |
8. 0. 10 |
45 |
|||||||||||||
50 |
|||||||||||||
60 |
|||||||||||||
70 |
17
ГОСТ Р 52707—2007
Рисунок 13 — Стакак-коллеггор номеров 19 и 20
Таблице 14 — Размеры стакана-коллектора номеров 19 и 20
В миллиметрах
Номер изделия |
н |
Л, |
О |
о, |
°2 |
d |
Номер применяемых плит |
|||
19 |
230 |
61 |
9 |
120 |
118 |
85 |
60 |
90 |
78 |
13 |
20 |
230 |
98 |
9 |
143 |
141 |
120 |
40 |
109 |
107 |
11. 12 |
1в
ГОСТ Р 52707—2007
Таблица 1S — Размеры стакана-коллектора номер 21
В миллиметрах
Номер изделия |
0 |
°з |
а |
*3 |
Н |
«3 |
«, |
Номер применяемых плит |
||||
21 |
210 |
186 |
147 |
174 |
90 |
153 |
138 |
250 |
40 |
52 |
1S |
8.9. 10 |
Примечание — Допускается изготовлять стакан-коллектор со скругленным входом ствлераэливочного канала радиусом до 10 мм. |
19
ГОСТ Р 52707—2007
Рисунок 15 — Стакан-коллектор номер 22
Таблица 16 — Размеры стакане-коллекторе номер 22
В миллиметрах
Номер изделие |
И |
Н2 |
О |
°2 |
d |
а2 |
|||
22 |
300 |
91 |
15 |
170 |
149 |
117 |
60 |
123 |
138 |
20
ГОСТ Р 52707—2007
Рисунок 16 — Стакан-коллектор номер 23
Таблица 17 — Размеры стакана-коллектора номер 23
В миллиметрах
Номер изделия |
И |
А, |
О |
0, |
Номер применяемой плит* |
||||||
23 |
229 |
92 |
9 |
20 |
134 |
120 |
60 |
107 |
105 |
62 |
11.12 |
21
ГОСТ Р 52707—2007
Рисунок 17 — Гнездовой кирпич номер 1 (верхняя честь)
Таблице 18 — Размеры гнездового кирпича номер 1 (верхняя часть)
В миллиметрах
Номер изделия |
8 |
Н, |
ht |
d |
Номер применяемых |
|||
сгемана |
гнездового кирпича |
|||||||
1 |
300 |
150 |
40 |
234 |
154 |
165 |
2 |
2 |
Примечание — Допускается изготовлять гнездовой кирпич с технологическим радиусом г до 8 мы.
05
С
Ё*
Рисунок 18 — Гнездовой кирпич номер 2 (нижняя часть)
Таблица 19 — Размеры гнездового кирпича номер 2 (нижняя часть)
В миллиметрах
Номер изделия |
в |
и, |
Ь |
** |
*3 |
*л |
*3 |
Номер применяемых |
|
стакана |
гнездового кирпича |
||||||||
2 |
360 |
100 |
15 |
165 |
177 |
240 |
246 |
2 |
1 |
22
ГОСТ Р 52707—2007
09
t |
1__ |
|
Ох |
||
-_*_, |
Рисунок 19 — Гнездовой кирпич номеров 3.4 (верхняя честь)
Таблица 20 — Размеры гнездового кирпича номеров 3. 4 (верхняя часть) в миллиметрах
Номер изделия |
6 |
Ь |
Ьг |
d |
*г |
0 |
0, |
Номер применяемых |
|||
стакана |
гнезд оеого кирпича |
||||||||||
э |
300 |
170 |
20 |
40 |
254 |
174 |
189 |
250 |
230 |
б. 7 |
6. 7 |
4 |
360 |
135 |
18 |
40 |
184 |
145 |
180 |
250 |
244 |
8 |
5 |
Примечания
1 Допускается по соглашению сторон изготовлять гнездовой кирлич без буртика.
2 Допускается изготовлять гнездовой кирлич с технологическим радиусом г до 8 мм.
Рисунок 20 — Гнездовой кирлич номер 5 (нижняя часть)
Таблица 21 — Размеры гнездового кирпича номер S (нижняя часть) В миллиметрах
Номер изделий |
Номер применяемых |
||||||||||
в |
*2 |
d |
*4 |
стакана |
гнезд оео го кирпича |
||||||
5 |
340 |
150 |
16 |
30 |
254 |
248 |
160 |
175 |
243 |
8 |
4 |
23
ГОСТ Р 52707—2007
Ш
*3
Рисунок 21 — Гнездовой кирпич номеров 6. 7 (нижняя часть)
Таблице 22 — Размеры гнездового кирпича номеров в. 7 (нижняя часть) В миллиметрах
Номер изделия |
в |
Ь |
Л, |
d |
О |
Номер применяемых |
||||||
стека на |
гнездового кирпича |
|||||||||||
в |
360 |
130 |
30 |
22 |
264 |
234 |
189 |
203 |
300 |
290 |
в |
3 |
7 |
360 |
200 |
30 |
22 |
264 |
234 |
189 |
210 |
300 |
290 |
7 |
3 |
Примечание — Допускается по соглашению сторон изготовлять гнездовой кирпич без паза.
Рисунок 22 — Гнездовой кирпич номер 8 (верхняя часть)
Таблица 23 — Размеры гнездового кирпича номер 8 (верхняя часть) 8 миллиметрах
Номер изделия |
В |
н. |
Л, |
d |
d, |
*г |
Номер применяемых |
||
стакана |
гнездового кирпича |
||||||||
8 |
310 |
200 |
22 |
266 |
236 |
172 |
143 |
S |
9 |
24
ГОСТ Р 52707—2007
Рисунок 23 — Гнездовой кирпич номер 9 (нижняя честь)
Таблица 24 — Размеры гнездового кирпиче номер 9 (нижняя часть) в миллиметрах
Номер изделие |
в |
«. |
h |
о, |
*>з |
о» |
<** |
Ноыер применяемых |
||||
стекана |
гнездового кирпиче |
|||||||||||
9 |
360 |
140 |
во |
20 |
300 |
293 |
232 |
262 |
172 |
192 |
5 |
8 |
Рисунок 24 — Гнездовой кирпич номер 10
Таблица 2S — Размеры гнездового кирпиче номер 10 В миллиметрах
Номер изделий |
И |
н, |
h |
*г |
Номер применяемы* стэкено* |
|||||
10 |
360 |
300 |
120 |
15 |
104 |
230 |
145 |
220 |
98 |
9. 17 |
Примечания 1 Гнездовой кирпич изготовляют из отдельных частей, стыкующихся в горизонтальной плоскости: размеры частей и линию стыковки устанавливает изготовитель. 2 Допускается по соглашению сторон изготовлять гнездовой кирпич цельным. |
2S
ГОСТ Р 52707—2007
□а
а
Рисунок 25 — Гнездовой кирпич номер 11
Таблице 26 — Размеры гнездового кирпича номер 11 8 миллиметрах
Номер изделия |
в |
а |
*г |
И |
\ |
9 |
а |
Номер применяемого стекене |
|||
ii |
360 |
243 |
15S |
174 |
260 |
267 |
30 |
110 |
10 |
30 |
8-1 |
Примечания 1 Гнездовой кирпич изготовляют из отдельных честей, стыкующихся е горизонтальной плоскости; размеры частей и линию стыковки устанавливает изготовитель. 2 Допускается по соглашению сторон изготовлять гнездовой кирпич цельным. |
Рисунок 26 — Гнездовой кирпич номер 12 (верхняя часть)
Таблице 27 — Размеры гнездового кирпиче номер 12 (верхняя честь) 8 миллиметрах
Номер изделия |
в |
О |
Ь |
Номер приырияемых |
|||||
стакане |
гнеадоеого кирпича |
||||||||
12 |
310 |
256 |
236 |
175 |
143 |
210 |
10 |
9-1 |
13 |
26
ГОСТ Р 52707—2007
Рисунок 27 — Гнездовой кирпич номер 13 (нижняя честь)
Таблица 28— Размеры гнездового кирпича номер 13 (нижняя часть)
В миллиметрах
Комер изделия |
в |
N, |
Ь |
«, |
О |
а |
*2 |
*3 |
Houep применяемых |
|||
стакана |
гнездового кирпиче |
|||||||||||
13 |
360 |
120 |
40 |
12 |
300 |
293 |
192 |
260 |
240 |
175 |
9-1 |
12 |
5.1.1 Допускается изготовлять изделия с технологическим радиусом г до 5 мм.
5.1.2 Допускается изготовлять стаканы и стаканы-коллекторы:
• с цилиндрическим пояском высотой до 15 мм в верхней и нижней частях наружной конической поверхности;
• с разницей в диаметре d. кратной 5 мм. по соглашению сторон.
5.1.3 Допускается изготовлять гнездовые кирпичи:
• с цилиндрическим пояском высотой до 5 мм по наименьшему диаметру;
• с радиусом закругления вертикальных «раней в наружных углах до 8 мм.
5.1 А Расчетные объем и масса и средняя кажущаяся плотность изделий {приложение А) не являются браковочным признаком.
5.2 Предельныеотклонекия размеров изделий должны соответствовать указанным в таблице 29.
Таблица 29— Предельные отклонения размеров
Размер изделия |
Предельное отклонение размеров, нм |
||
плиты |
стакана и стакана-сол пест эр*, вставки |
гнездового кирпича |
|
1 Диаметр (О. D<> О,. D2. a. d2. d}): |
|||
до 50 мм еключ. |
11 |
X 1 |
— |
се. 50 мм |
х 2 |
х 2 |
♦3; -2 |
2 Высоте буртика и глубина паза (Л. л,) |
X 1 |
х 1 |
х 1 |
3 Толщина (S) |
■*2; -3 |
— |
— |
4 Высота (Я. Я,. л2>: |
|||
до 100 ММ 8КЛЮЧ. |
— |
X 2 |
X 4 |
св. 100 до 200 мм включ. |
— |
х 5 |
1 4 |
св. 200 мм |
— |
£ в |
X 4 |
27
ГОСТ Р 52707—2007
Окончание таблицы 29
Размер изделия |
Предельное отклонение размеров, мм |
||
плиты |
стакана и стахама-коплоктора. вставки |
гнезд мог о кирпича |
|
5 Длина (i.. L,) |
*1; -5 |
— |
— |
6 Ширина (в) |
-5 |
— |
2 8 |
Примечания
1 Для плит марки ФСП-96 устанавливают предельные отклонения: по высоте буртика — плюс 1 мм, по длине и ширине — минус 4 мм.
2 Допускаются предельные отклонения для плит марок МКЦП-84. МКТП-84 по диаметрам свыше 50 мм до 100 мм — плюс 2 мм: предельные отклонения для ствканв-коллектора номер 17 по высоте Н — плюс 2 мм. по высоте Hi — плюс 1 мм.
3 Допускаются по соглашению сторон предельные отклонения по длине L для плит всех марок — до минус 10 мм. по толщине S — до плюс 10 мм.
4 Допускается по соглашению сторон указывать другие значения предельных отклонений размеров.
6 Технические требования
6.1 Изделия по физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным е таблицах 30—35.
Таблица 30 — Физико-химические показатели муллитокорундовых и корундоуглеродистых плит
Наименование показателя |
Норма для марок |
|||
МКЦП-84 |
МКТП-84 |
КУЦП-80 |
КУП-78 |
|
1 Массовая доля на прокаленное вещество. % AI2Oj. не менее |
64 |
64 |
60 |
76 |
Fe2Oj не более |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
0.6 |
ТЮг. в пределах |
— |
0.3—0,6 |
— |
— |
Zr02. в пределах |
3.0—6.0 |
— |
не более 8 |
— |
С. а пределах |
— |
— |
Не более 7 |
4—7 |
2 Открытая пористость. %. не более |
12 |
12 |
13 |
15 |
3 Предел прочности при сжатии. Н/мм2. не менее |
120 |
120 |
120 |
60 |
4 Предел прочности при изгибе. НУмм*. не менее |
— |
— |
15 |
15 |
Таблица 31 — Физико-химические показатели магнезиальных и периклазоуглеродистых плит
Наименование показателя |
Норма для марок |
|||||
ПП-98 |
ПСП-96 |
ФСП-96 |
ПУП-78 |
|||
вкладыш |
плита под вкладыш |
вкладыш |
плита под вкладыш |
|||
1 Массовая доля на прокаленное ее- |
||||||
щество. % |
||||||
МдО. не менее |
96.5 |
96.5 |
86.0 |
96.5 |
54 |
76 |
Fe202. не более |
0.8 |
0.8 |
— |
0.6 |
— |
0.6 |
SI02< не более |
— |
— |
— |
0.8 |
36 |
— |
С. е пределах |
— |
— |
— |
— |
— |
4—7 |
28
ГОСТ Р 52707—2007
Окончание твбпииы 31
Наименование показателя |
Норма для марок |
|||||
ПП-96 |
ПСП-96 |
ФСП-96 |
ПУП-76 |
|||
вкладыш |
плита под вкладыш |
■клады ш |
плита под «хлады ш |
|||
2 Открытая пористость. %. не более: до пропитки после лоопитки и теомообоаботки |
15 10 |
14 10 |
23 |
14 10 |
21 |
15 |
3 Предел прочности при сжатии. Н/мм*. не менее |
80 |
80 |
40 |
80 |
50 |
S0 |
4 Предел прочности при изгибе. н/мм7. не менее |
20 |
20 |
20 |
15 |
Примечание — Плиты марки ПП-96. а также вкладыши составных плит марок ПСЛ-96 и ФСП-96:
• после обжига пропитывают (пеком, смолой, сыолопеком или бакелитовым лаком) и подвергают термической обработке:
• с открытой пористостью менее 12 % допускается изготовлять без пропитки:
— с открытой пористостью свыше 12 % допускается изготовлять без пропитки по соглашению сторон._
Таблица 32 — Физико-химические показатели вставки марки ПУВТ-90
Наименование показателя |
Норма |
1 Массовая доля МдО не прокаленное вещество. %. не менее |
90 |
2 Изменение массы при прокаливании. %. в пределах |
4—9 |
3 Плотность кажущаяся, г/см*, не менее |
2.55 |
4 Предел прочности при сжатии. Н/мм7. не менее |
17 |
S Массовая доля влаги. %. не более |
0.6 |
Таблица 33 — Физико-химические показатели алюмосиликатных и высокоглиноземистых стаканов и стаканов-коллекторов
Наименование |
Норма для марок |
|||||||||
показателя |
МКС-90 |
МКС-80 |
МКУСТ-60 |
МКБСТ-75 |
МКС-72 |
МКСТ-72 |
МЛС-62 |
МЛСТ-62 |
MKPC-4S |
шс-зз |
1 Массовая доля на прокаленное вещество. %: А1А> |
Не ме- |
Не ме- |
Не ме- |
Не ме- |
Св. 72 |
Св. 72 |
Св. 62 |
Св. 62 |
Св. 45 |
Не ме- |
FejCb. не более |
нее 90 0.8 |
нее 80 1.4 |
нее 80 |
нее 75 2.2 |
1.5 |
1.0 |
1.5 |
1.5 |
1.S |
нее 33 |
С. в пределах |
— |
— |
5—6 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
2 Огнеупорность. *С. не ниже |
1690 |
|||||||||
3 Открытая пористость. %. не более |
24 |
22 |
12 |
23 |
24 |
22 |
28 |
|||
4 Кажущаяся плотность, г/см3, не менее |
2.80 |
2.55 |
2.30 |
|||||||
S Предел прочности при сжатии. н/мм7. не менее |
12 |
20 |
15 |
|||||||
6 Массовая доля влаги. %. не более |
0.5 |
0.S |
0.5 |
29
ГОСТ Р 52707—2007
Таблице 34 — Физико-химические показатели магнезиальных и лериклазоуглеродистых стаканов и стаканов-коллекторов
Наименование показателя |
Норма для марок |
|||||||
ПУСТ-92 |
ПУСТ-90 |
ПГРТС-90 |
ПС-90 |
ПСТ-88 |
nxc-es |
ПХСТ-65 |
«CT-S4 |
|
1 Массовая доля на прокаленное вещество. %: МдО. не менее |
92 |
90 |
90 |
90 |
88 |
65 |
65 |
54 |
S1O2. не более |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
32 |
Сг*Оэ. в пределах |
— |
— |
— |
— |
— |
7—18 |
7—18 |
— |
С. а пределах |
5—9 |
Не менее 7 |
* I «о |
— |
— |
— |
— |
— |
2 Открытая пористость. V не более: до коксования |
14 |
10 |
26 |
20 |
||||
после коксования |
Факультативно |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
3 Кажущаяся плотность. г/см3. не менее |
2.75 |
2.70 |
2.55 |
2.55 |
2.55 |
|||
4 Предел прочности при сжатии. Н/мм2. не менее: до коксования |
25 |
Факультв- |
17 |
20 |
25 |
20 |
25 |
2S |
после коксования |
Факул |
тивно ьтативно |
||||||
5 Массовая доля |
_ |
_ |
0.6 |
0.5 |
— |
0.5 |
0.5 |
|
влаги. V не более |
Примечания
1 По соглашению сторон стаканы марки ПСТ-88 подвергают парафинированию.
2 Показатели открытой пористости и предела прочности при сжатии после коксования определяют
факультативно для набора статистических данных. Норма по указанным показателям будет установлена через три года после даты введения стандарта а действие._
Таблица 35 — Физико-химические показатели гнездовых кирпичей
Наименование показателя |
Норма для марок |
|||||
МКГ-60 |
МКБГ-75 |
МКРГ-45 |
ПХГ-70 |
СГТ-54 |
ШППУГ-40 |
|
1 Массовая доля на прокаленное вещество. %: МдО. не менее |
70 |
54 |
40 |
|||
А1зО, |
Не менее 80 |
Не менее 75 |
Св. 45 |
— |
— |
30 |
СгтОэ. в пределах |
— |
— |
— |
8—18 |
— |
— |
S1O2. не более |
— |
— |
— |
2.5 |
32 |
— |
Fe2Oj не более |
1.4 |
2.2 |
1.5 |
— |
— |
— |
СвО. не более |
— |
— |
— |
2.5 |
— |
— |
С. в пределах |
— |
— |
— |
— |
— |
8—16 |
2 Открытая пористость. |
||||||
%. не более |
23 |
23 |
22 |
22 |
— |
15 |
3 Предел прочности при |
||||||
сжатии, н/мм2. не менее |
40 |
40 |
30 |
1S |
20 |
20 |
4 Температура начала |
||||||
размягчения. *С. не ниже |
— |
1450 |
1400 |
1600 |
— |
— |
5 Термическая стойкость. |
||||||
число теплосмен. не менее |
— |
— |
— |
2 |
— |
— |
Примечания
1 Для гнездового кирпича марки МКРГ-45. изготовленного из аркалыкских глин, массовая доля Fe20, —не более 2.8 %.
2 Для гнездового кирпича марки МКГ-80 предел прочности при сжатии определяют по соглашению сторон.
30
ГОСТ Р 52707—2007
6.2 Изделия по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 36 и 37.
Таблица 36 — Показатели внешнего вида плит
Наименование показателя |
Норма |
1 Неплоскостность контактной поверхности, мм. не более |
0.03 |
2 Непарвллельность контактной и противоположной поверхности, мм. не более |
3 |
3 Отбитость ребер: |
|
на рабочей поверхности глубиной, мм. не более |
7 |
у отверстий со стороны конгвктной поверхности длиной, мм. не более |
2 |
на остальных поверхностях глубиной, мм. не более |
10 |
4 Отдельные выплввки и выкрошвнкость зерен на рабочей поверхности: диаметром, мм. не более |
2 |
в количестве, шт.. не более |
3 |
на остальной части контактной поверхности диаметром, мм. не более |
3 |
на остальных поверхностях диаметром, мм. не более |
5 |
S Посечки поверхностные (не образующие сетку и не пересекающие ребро) длиной, мм. не более: на рабочей поверхности |
Не допускаются |
на остальной части контактной поверхности шириной: до 0,3 мм еключ. |
45 |
св. 0.3 до 0.S мм |
Не допускаются |
не остальных поверхностях шириной до 0.S мм |
60 |
6 Трещины |
Не допускаются |
7 Толщина швов в составных плитах, мм. не более: |
|
вертикальных |
6 |
горизонтальных |
3 |
Примечания |
|
1 Для плит марки ФСП-96 устанавливают нормы: по неларвллельности контактной и противоположной |
|
поверхности — 2 мм: толщине вертикальных швов — 2—5 мм. 2 Допускаются по соглашению сторон: • другие нормы по неллоскостности и иепвраллельности: • норма по толщине швов в составных плитах — не более 8 мм. |
Таблица 37 — Показатели внешнего вида стаканов, стаканов-коллекторов и гнездовых кирпичей
Норма дпя изделий |
||
Наименование показателя |
стаканов. стаканов*колпак?ороа. вставок |
(нездоаых кирпичей |
1 Кривизна, мм. не более: |
||
для изделий размером до 250 мм еключ. |
— |
1.5 |
для изделий размером св. 250 мм |
— |
2.0 |
2 Отбитость углов, ребер и кромок: на рабочей поверхности: |
||
глубиной, мм. не более |
5 |
6 |
длиной, мм. не более |
7 |
20 |
в количестве, шт.. не более |
1 |
3 |
на остальных поверхностях: |
||
глубиной, мм. не более |
10 |
20 |
длиной, мм. не более |
15 |
30 |
3 Выплавки отдельные диаметром, мм. не более: |
||
на рабочей поверхности |
3 |
5 |
на остальных поверхностях |
5 |
5 |
31
ГОСТ Р 52707—2007
Окончание таблицы 37
Норма аля изделий |
||
Наиыеноаанно показателя |
с таимо*. |
|
стаканов-коллекторов, вставок |
гмеэдооых «иргмчей |
|
4 Лосечки поверхностные отдельные, не образующие сетки и не пересекающие ребро, шириной св. 0.3 мм до 0.S мм. длиной, мм. не более: |
||
на рабочей поверхности |
Не допускаются |
30 |
на остальных поверхностях |
30 |
50 |
5 Трещины |
Не допускаются |
Примечания
1 Для стаканое-коллекторов номеров 10—16 и 21 лосечки в переходной части звплечика не нормируются.
2 Для стаканов марки ШС-33 допускаются отдельные поверхностные посечхи на рабочей поверхности шириной св. 0.3 до 0.S мм. не образующие сетки, длиной не более 2S мм.
3 Для стаканов марок ПУСТ-90 и ЛГРТС-90 допускается выкрошенность зерен в сталеразливочном канале диаметром не более 6 мм в количестве не более 3 шт . на нерабочей поверхности диаметром не более 6 мм — не нормируются. 8 местах сопряжения стакана с плитой выкрошенность зерен не допускается.
4 Для стаканов марки ПСТ-88. подвергнутых парафинированию, не допускается наличие участков поверхности. свободных от парафина.
5 Допускается по соглашению сторон устанавливать другие нормы показателей внешнего вида для гнездовых кирличей.
в.З Изделия в изломе (разрезе) должны иметь однородное строение, зерна не должны выкрашиваться.
Не допускаются трещины, пустоты, слоистая структура, а также отслоение мертеля в составных плитах.
Допускаются в разрезе отдельные лосечки длиной не более 30 мм. не выходящие на рабочую (для стаканов и стаканов-коллекторов) или контактную (для плит и вкладышей) поверхность.
6.4 Маркировка изделий —по ГОСТ 24717.
6.5 Упаковка изделий — поГОСТ24717сдололнениемпо6.5.1.
6.5.1 Плиты укладывают:
— на ребро плотными рядами в деревянные ящики по ГОСТ 10198 в упаковке из бумаги по ГОСТ 8273 поштучно или комплектами (с прокладкой между контактными поверхностями гофрированного картона поГОСТ 7376);
— в пакеты на поддоны с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376. ГОСТ 7933. с последующим скреплением металлической лентой.
Стаканы и стаканы-коллекторы упаковывают в бумагу по ГОСТ 8273 поштучно и укладывают в деревянные ящики по ГОСТ 10198.
Термообработанные стаканы и стаканы-коллекторы марок ПУСТ-92 и ПУСТ-90 упаковывают в однослойный чехол из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0.15 мм по ГОСТ 10354 с укладкой в ящики по ГОСТ 10198.
Термообработанные стаканы и стаканы-коллекторы остальных марок и вставки упаковывают в однослойный чехол из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0.15 мм по ГОСТ 10354 или другие влагонепроницаемые материалы (пергамин по ГОСТ 2697. бумага по ГОСТ 515 и ГОСТ 8828, рубероид по ГОСТ 10923) с последующей укладкой в ящики по ГОСТ 10198.
Гнездовые кирпичи укладывают в пакеты на поддоны с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376 или используют обрешетки по ГОСТ 12082.
Допускается укладка:
• стаканов-коллекторов в пакеты на поддоны с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376. ГОСТ 7933 или другими упаковочными материалами, с последующей обвязкой металлической лентой;
— стаканов и стаканов-коллекторов в деревянные ящики по ГОСТ 10198 с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376, ГОСТ 7933;
32
ГОСТ Р 52707—2007
• термообработанных стаканов марки ПГРТС-90 в ящики по ГОСТ 10198 с прокладкой каждого изделия и каждого ряда изделий пенополистирольными плитами по ГОСТ 15588;
• стаканов и стаканов-коллекторов марки ПУСТ-90 в пакеты на поддоны на полиэтиленовую пленку. с прокладкой каждого ряда и каждого изделия в ряду гофрированным картоном типа Т по ГОСТ 7376. Сформированный пакет покрывают слоем гофрированного картона типа Т. а затем термоусадочной пленкой толщиной не менее 0.2 мм по ГОСТ 25951. Обвязку пакета осуществляют полипропиленовой лентой по [1].
По соглашению сторон допускается другая упаковка и другие способы формирования пакетов, обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании и хранении.
7 Требования безопасности
7.1 Изделия пожаро- и взрывобезопасны.
7.2 При транспортировании, хранении и применении изделий пыление отсутствует.
7.3 При соблюдении правил транспортирования и хранения изделий (кроме стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80. ПУСТ-90 и ПУСТ-92) вредных и токсичных веществ не выделяется.
7.3.1 При транспортировании и хранении стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80. ПУСТ-90 и ПУСТ-92 в нормальных условиях возможно выделение микроколичеств паров фенола и формальдегида. относящихся ко 2-му классу опасности. При соблюдении правил транспортирования и хранения опасности не представляют.
7.4 При применении изделий (кроме стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80. ПУСТ-90 и ПУСТ-92) вредных и токсичных веществ не выделяется.
7.4.1 При применении стаканов марок МКУСТ-80. ПУСТ-90и ПУСТ-92 возможно выделение паров фенола и формальдегида, относящихся ко 2-му классу опасности. Интенсивность газовыделений в воздух возрастает с повышением температуры.
7.4.2 При применении стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80. ПУСТ-92 и ПУСТ-90 следует использовать приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивающую содержание в воздухе рабочей зоны паров фенола (ПДК0.1 мг/м3.2-й класс опасности) и формальдегида (ПДК 0,05 мг/м3,2-й класс опасности), не превышающее ПДК.
7.5 При погрузочно-разгрузочных работах рабочий персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.3.009.
7.6 При установке изделий на сталеразливочном ковше рабочий персонал должен быть обеспе-ченспецодеждой. защитными очками по ГОСТР 12.4.013и брезентовыми рукавицами поГОСТ 12.4.010.
8 Правила приемки
8.1 Изделия предъявляют к приемке партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одной марки. Объем партии устанавливают:
• для плит — не более 1000 шт.;
• для вставок — не более 1500 шт.;
• для стаканов и стаканов-коллекторов — не более 1500 шт.:
• для гнездовых кирпичей — не более 2000 шт.
8.2 Правила приемки — поГОСТ 8179 с дополнениями по8.2.1— 8.2.6.
8.2.1 Для приемки применяют две категории испытаний;
• приемосдаточные;
• периодические.
Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию изделий, а периодические испытания проводят при изменении сырья, технологического процесса или оборудования (но не реже 1 раза в полгода).
8.2.1.1 Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят испытания в соответствии с таблицей 38.
33
ГОСТ Р 52707—2007
Таблице 38
Наименование показателя |
Категория испытания |
Внешний вид Размеры Строение Толщине швов Нелврвллелькость контактной и противоположной ей поверхности Неллоскостность контактной поверхности Кривизна Химический состав Открытая пористость Кажущаяся плотность Предел прочности при сжатии Предел прочности при изгибе Массовая доля влаги Термическая стойкость |
Приемосдаточные |
Температура начала размягчения Огнеупорность |
Периодические |
Примечания 1 Показатели «температура начале размягчения» и «огнеупорность» определяют для стаканов, стаканов-коллекторов и гнездовых кирпичей. 2 Очередным периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемосдаточные испытания. При этом образцы для проведения периодических и приемосдаточных испытаний берут из одной выборки. 3 При забраковании партии изделий по результатам периодических испытаний контролю по несоответствующему показателю подлежит каждая последующая партия. При получении положительных результатов по этому показателю на трех последовательно испытанных партиях допускается проводить е последующем обычные периодические испытания. |
8.2.2 Изготовитель проводит отбор образцов для определения физико-химических показателей от плиты под вкладыш и вкладыша перед вклеиванием его в плиту.
Для определения открытой пористости вкладыша после пропитки и термообработки образцы отбирают от составной плиты после термообработки.
Допускается проводить отбор образцов по 8.2.3.
8.2.3 Потребитель проводит отбор образцов для определения физико-химических показателей от составной плиты из плиты под вкладыш и вкладыша.
Для определения физико-химических показателей пропитанного вкладыша до его пропитки образцы предварительно прокаливают в муфельной печи при температуре 900 *С —1000 °С до постоянной массы. Массу считают постоянной, если после повторного прокаливания втечвние 1ч результат взвешивания отличается от предыдущего не более чем на 0.1 %. На поверхности образцов не должно быть следов мертеля.
8.2.4 Для проверки соответствия качества изделий при приемосдаточных испытаниях от партии отбирают изделия в соответствии с таблицей 39.
Таблице 39 — Порядок отбора изделий для проведения контроля качества
Количество изделий, подлежащих освидетельствованию или испытаниям |
Порядок проведения испытаний |
||
плиты |
вставки. стаканы и стеками-кол лекторы, гнездовые кирпичи |
||
1 Внешний вид |
20 |
20 |
От каждой партии |
2 Размеры |
20 |
20 |
От каждой партии |
3 Строение |
4 |
4 |
От каждой партии |
4 Толщина швов |
4 |
— |
От каждой партии |
34
ГОСТ Р 52707—2007
Окончание твбпииы 39
Наименование показателя |
Количество изделий, подлежащих осоидетепьстеооаиио или испытаниям |
Порядок проведения испытаний |
|
плиты |
астааки. стаканы и стаканы-кол л е «торы. гнездо яме кирпичи |
||
S Непараллельность контактной и противоположной ей поверхности |
8 |
— |
От квждой партии |
6 Неплоскостность контактной поверхности |
8 |
— |
От каждой партии |
7 Кривизне |
— |
8 |
От каждой партии |
8 Химический состав |
1 (сред |
1 1няя проба) |
Для плит — от каждой партии: для остальных изделий — от каждой третьей партии |
9 Открытая пористость |
3 |
3 |
От каждой партии |
10 Кажущаяся плотность |
— |
3 |
От квждой партии |
11 Предел прочности при сжатии |
3 |
3 |
От квждой партии |
12 Предел прочности при изгибе при комнатной температуре |
3 |
— |
От каждой пятой партии |
13 Массовая доля впаги |
— |
2 |
От каждой партии |
14 Термическая стойкость |
— |
3 |
От каждой третьей партии |
Примечания
1 Допускается по соглашению сторон увеличение или уменьшение количества изделий, подлежащих освидетельствованию по внешнему виду и размерам.
2 Для стаканов марки ШС-33 химический состав определяют от каждой десятой партии.
3 Допускается при массе гнездового кирпиче более 40 кг и партии менее 1000 шт. отбирать изделия для освидетельствования по внешнему виду и размерам в количестве Ю шт.
8.2.5 При проверке готовой продукции измерению подлежат следующие размеры изделий:
— для плит: L. В. S, of. ft;
• для стаканов и вставок: Н, ft, hv D. D,. d. d3;
• для стаканов-коллекторов: H, Hv ft,. D. Dr d и дополнительно для стакана-коллектора номер 18 — ft2;
• для гнездовых кирпичей: в. Н. Ht, Л. ft,. D„. d2. d3.
Измерению не подлежит размер W, для стакана-коллектора номеров 9.9-1.9-2 и 17.
Точность остальных размеров обеспечивается соответствующей пресс-оснасткой и технологией производства.
8.2.6 Для определения открытой пористости, кажущейся плотности, предела прочности при сжатии и изгибе, химического состава, массовой доли влаги и термостойкости отбирают образцы от изделий. освидетельствованных на строение.
8.2.6.1 Открытую пористость и предел прочности при сжатии и изгибе определяют на образцах, вырезанных из плиты на расстоянии не менее 5 мм от основания буртика или из центральной части вкладыша.
8.2.6.2 Для составных плит определение предела прочности при сжатии вкладыша проводят на образцах кубической формы длиной ребра, равной толщине вкладыша, а плиты под вкладыш — длиной ребра, равной минимальной толщине плиты под вкладыш. Если толщина вкладыша не позволяет вырезать из него образцы в соответствии с требованиями ГОСТ 4071.1. то определение предела прочности при сжатии не проводят. 8 этом случае является обязательным определение предела прочности при изгибе вкладыша от каждой партии.
8.2.6.3 Определение предела прочности при изгибе вкладыша составной плиты проводят на образцах размерами 150x25x25 мм по ГОСТ Р 50526 с дополнением: при толщине вкладыша от 10 до
3S
ГОСТ Р 52707—2007
25 мм допускается проеодитьопределение предела прочности при изгибе на образцах шириной 25 мм и высотой, равной толщине вкладыша.
Для образцов толщиной менее 15 мм необходимо контролировать неплоскостность нагружаемых поверхностей, прижимая их сусилием (3 ± 1) кН к поверочной плите, покрытой плотной фильтровальной и копировальной бумагой. Образцы, которые не оставляют двух полных четких отпечатков, подшлифо* вывают или заменяют другими.
8.2.6.4 Для определения химического состава вкладыша и плиты под вкладыш составных плит, стаканов, стаканов-коллекторов и гнездового кирпича отбирают среднюю пробу от всех изделий, под* еергнутых испытанию на предел прочности при сжатии или изгибе.
8.2.7 Для проверки соответствия качества изделий при периодических испытаниях от партии отби* рают изделия в соответствии с таблицей 40.
Таблица 40
Наименование показателя |
Количество изделий, подлежащих освидетельствованию или испытанием |
Температура начала размягчения |
1 |
Огнеупорность |
1 |
9 Методы контроля
9.1 Массовую долю Si02. Al203. Fe203. ТЮ2. CaO. MgO, Сг203, Zr02. С и изменение массы при прокаливании определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.3. ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5. ГОСТ 2642.6. ГОСТ 2642.7. ГОСТ 2642.8. ГОСТ 2642.9. ГОСТ 2642.14. ГОСТ 2642.15. ГОСТ 30771 и ГОСТ 2642.2.
Допускается применение других аттестованных методов анализа, обеспечивающих требуемую точность on ределения.
9.2 ОгнеупорностьопределяютлоГОСТ4069.
9.3 Открытую пористость и кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 2409.
9.4 Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.
9.5 Предел прочности при сжатии определяют поГОСТ 4071.1.
9.6 Коксование образцов для определения открытой пористости и предела прочности при сжатии проводят по ГОСТ 30771.
9.7 Предел прочности при изгибе при комнатной температуре определяют по ГОСТ Р 50526 с дополнением по 8.2.6.3.
9.8 Массовую долю влаги определяют по ГОСТ 28584.
9.9 Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0 и ГОСТ 7875.1.
9.10 Размеры изделия измеряют в соответствии с ГОСТ 30762 металлической линейкой по ГОСТ 427. рулеткой по ГОСТ 7502. штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 1 мм.штангенглуби* номером по ГОСТ 162 или штангенрейсмасомпоГОСТ 164 со стороны рабочей поверхности со следующим дополнением:
9.10.1 Диаметры изделий измеряют дважды по взаимно перпендикулярным линиям.
9.10.2 высоту (W. W,) для стаканов и стаканов-коллекторов измеряют дважды с двух противоположных сторон.
9.11 Толщину швов плит измеряют металлической линейкой по ГОСТ427 или штангенциркулем по ГОСТ 166сценой деления 1 мм.
9.12 Непараллельность контактной и противоположной ей поверхности плиты определяют с помощью штангенциркуля на двух противоположных сторонах изделия как разность полученных значений толщины. Измерения проводят дважды во взаимно перпендикулярных направлениях. Каждое из рассчитанных значений не должно превышать установленную норму.
9.13 Проверку неплосхостности плиты проводят с помощью поверочной линейки по ГОСТ 8026 типа ШП. ШПХ или ШД длиной 400 или 630 мм не ниже 1-го класса точности и щупа по [2] толщиной, превышающей на 0,01 мм норму по неллоскостности. Поверочную линейку устанавливают ребром на шлифованную поверхность изделия, слегка прижимают посередине, щуп вводят в зазор между линейкой и изделием без применения усилия и проводят по всей длине линейки. Щуп не должен входить в зазор между изаелием и линейкой.
36
ГОСТ Р 52707—2007
Операцию осуществляют не менее четырех раз при различном положении линейки. Длина поверочной линейки должна быть не меньше длины поверяемой плиты.
9.14 Кривизну, ширину и длину посечек (трещин), диаметр выплавок и выкрошенность зеренопре-деляют в соответствии с ГОСТ 30762.
9.15 Глубину отбитости углов и ребер определяют в соответствии с ГОСТ 15136. длину отбитости измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Длину отбитости кромок измеряют по хорде металлической линейкой по ГОСТ 427. фиксируя точку начала измерения угольником по ГОСТ 3749.
9.16 Качество парафинирования стаканов марки ПСТ-88 проверяют визуально.
9.17 Маркировку, упаковку и строение в изломе (разрезе) проверяют визуально.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 24717 с дополнением по 10.1.1—10.1.3.
10.1.1 Хранение изделий осуществляют в закрытых складских помещениях.
10.1.1.1 Хранение стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-60. ПУСТ-90 и ПУСТ-92 осуществляют в закрытых вентилируемых складских помещениях.
10.1.2 Не допускается хранение изделий марок ПУВТ-90. МКБСТ-75. МКСТ-72. МКУСТ-80. МЛСТ-62. ПСТ-68. ПУСТ-92. ПУСТ-90. ПГРТС-90. ПХСТ-65 без упаковки.
10.1.3 Срок хранения стаканов и стаканов-коллекторов марок ПГРТС-90 и ПУСТ-92 — не более 6 месяцев, марок ПУСТ-90 и МКУСТ-80 — не более 9 месяцев, остальных изделий — без ограничений.
Для стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80. ПГРТС-90. ПУСТ-90 и ПУСТ-92 по соглашению сторон партия изделий по истечении срока хранения может быть принята как новая.
37
ГОСТ Р 52707—2007
Приложение А (справочное)
Расчетные объем, масса и средняя кажущаяся плотность изделий
А.1 Расчетные объем, мессе и средняя кажущаяся плотность изделий приведены е таблицах А, 1—А.4. Расчет объема проведен в соответствии с размерами изделий, указанными е таблицах 2—27.
Таблица А.1 — Расчетные характеристики плит
Номер изделия |
0. МЫ |
Расчетный объем, см9 |
Расчетная масса, хг. изделия марки |
|
ПП-96. ПСП-96. ФСП-96. ПУП-76. КУП-76. КУЦП-60 |
МКЦП-64. МКТП-84 |
|||
при средней кажущейся плотности. ifcM* |
||||
3.00 |
2.90 |
|||
1 |
40 |
1680 |
5.0 |
4.9 |
50 |
1650 |
5.0 |
4.9 |
|
60 |
1630 |
4.9 |
4.7 |
|
2 |
38 |
1470 |
4.4 |
4.3 |
50 |
1440 |
4.3 |
4.2 |
|
60 |
1410 |
4.2 |
4.1 |
|
3 |
40 |
3200 |
9.6 |
9.3 |
50 |
3160 |
9.5 |
9.2 |
|
60 |
3100 |
9.3 |
9.0 |
|
70 |
3050 |
9.2 |
8.8 |
|
80 |
2990 |
9.0 |
8.7 |
|
4 |
60 |
2050 |
6.2 |
5.9 |
70 |
2000 |
6.0 |
5.8 |
|
80 |
1950 |
5.9 |
5.7 |
|
90 |
1900 |
5.7 |
5.5 |
|
S |
40 |
2960 |
6.9 |
8.6 |
50 |
2910 |
8.7 |
6.4 |
|
60 |
2860 |
8.6 |
8.3 |
|
70 |
2800 |
6.4 |
8.1 |
|
6 |
50 |
3330 |
10.0 |
9.7 |
60 |
3270 |
9.8 |
9.5 |
|
70 |
3200 |
9.6 |
9.3 |
|
80 |
3150 |
9.5 |
9.1 |
|
7 |
40 |
3390 |
10.2 |
9.8 |
50 |
3330 |
10.0 |
9.7 |
|
60 |
3270 |
9.8 |
9.5 |
|
70 |
3200 |
9.6 |
9.3 |
|
80 |
3150 |
9.5 |
9.1 |
Зв
ГОСТ Р 52707—2007
Окончание таблицы А.1
Номер изделия |
d. мм |
Расчетный объем, см3 |
Расчетная масса, кг. изделия нарыт |
|
ПП-96. ПСП-96. ФСП-96. ПУП-76. КУП-76. КУЦП-80 |
МКЦП-84. МКТП-64 |
|||
при средней кажущейся плотности, г/см3 |
||||
3,00 |
2.90 |
|||
8 |
70 |
4900 |
14.7 |
14.2 |
80 |
4620 |
14.5 |
14.0 |
|
90 |
4730 |
14.2 |
13.7 |
|
8-1 |
70 |
5920 |
17.8 |
17.2 |
60 |
5630 |
17.5 |
16.9 |
|
90 |
5730 |
17.2 |
16.6 |
|
9 |
40 |
5070 |
15.2 |
14.7 |
S0 |
5020 |
15.1 |
14.6 |
|
60 |
4960 |
14.9 |
14.4 |
|
70 |
4900 |
14.7 |
14.2 |
|
80 |
4620 |
14.5 |
14.0 |
|
90 |
4730 |
14.2 |
13.7 |
|
9-1 |
40 |
4200 |
12.6 |
12.2 |
50 |
4160 |
12.5 |
12.1 |
|
60 |
4100 |
12.3 |
11.9 |
|
70 |
4030 |
12.1 |
11.7 |
|
60 |
3950 |
11.9 |
11.5 |
|
90 |
3660 |
11.6 |
11.2 |
|
10 |
60 |
4960 |
14.9 |
14.4 |
70 |
4900 |
14.7 |
14.2 |
|
60 |
4620 |
14.5 |
14.0 |
|
90 |
4760 |
14.3 |
13.8 |
|
100 |
4700 |
14.1 |
13.6 |
|
10-1 |
60 |
6000 |
18.0 |
17.4 |
70 |
5920 |
17.8 |
17.2 |
|
60 |
5830 |
17.5 |
16.9 |
|
90 |
5730 |
17.2 |
16.6 |
|
10-2 |
60 |
4550 |
13.7 |
13.2 |
70 |
4470 |
13.4 |
13.0 |
|
60 |
4390 |
13.2 |
12.7 |
|
90 |
4290 |
12.9 |
12.4 |
|
10-3 |
70 |
4030 |
12.1 |
11.7 |
60 |
3950 |
11.9 |
11.5 |
|
11 |
SO |
1200 |
3.6 |
3.S |
12 |
45 |
1210 |
3.6 |
3.S |
SS |
1200 |
3.6 |
3.S |
|
60 |
1190 |
3.6 |
3.S |
|
13 |
60 |
1300 |
3.9 |
3.6 |
14 |
S5 |
2460 |
7.4 |
7.1 |
39
ГОСТ Р 52707—2007
Таблице А.2 — Расчетные характеристики вставок мерки ПУВТ-90
Номер изделия |
d. ни |
d4, мы |
Расчетный объем. ем3 |
Расчетная масса, кг. лри средней кажущейся плотности 2.60 г/см3 |
1 |
80 |
80 |
1970 |
5.1 |
90 |
90 |
1850 |
4.8 |
|
2 |
80 |
80 |
2180 |
5.7 |
3 |
80 |
80 |
2010 |
5.2 |
4 |
70 |
80 |
1370 |
3.6 |
Таблица А.З — Расчетные характеристики стаканов и стаканов-коллекторов
Номер изделия |
d. мм |
Расчетный объеы.см3 |
Расчетная масса, кг. изделия марки |
||||||
ПУСТ-92. ПУСТ-90. МКБСТ-75 |
ПС-90. ФСТ-54. МКС-80. МКС-90. М КУСТ-80 |
ПСТ-66. ПХСТ-65. ПХС-вб. МКС-72. МКСТ-72 |
ПГРТС-90 |
МЛС-62. МЛСТ-82 |
МКРС-45 |
ШС-33 |
|||
при средней к |
ежу шеи с я лл |
отнести, г/сы |
3 |
||||||
2.80 |
2.60 |
2.56 |
2.50 |
2.45 |
2.20 |
2.10 |
|||
1 |
40 |
S090 |
14.3 |
13.2 |
13.0 |
12.7 |
12.5 |
11.2 |
10.7 |
50 |
4890 |
13.7 |
12.7 |
12.5 |
12.2 |
12.0 |
10.8 |
Ю.З |
|
60 |
4850 |
13.0 |
12.0 |
11.9 |
11.6 |
11.4 |
10.2 |
9.8 |
|
70 |
43S0 |
12.2 |
11.3 |
11.1 |
10.9 |
10.7 |
9.6 |
9.1 |
|
80 |
4090 |
11.5 |
10.6 |
10.4 |
10.2 |
10,0 |
9.0 |
8.6 |
|
1-1 |
60 |
3530 |
9.9 |
9.2 |
9.0 |
8.8 |
8.6 |
7.8 |
7.4 |
70 |
3320 |
9.3 |
8.6 |
8.S |
8.3 |
8.1 |
7.3 |
7.0 |
|
2 |
40 |
5870 |
16.4 |
15.3 |
15.0 |
14.7 |
14.4 |
12.9 |
12.3 |
50 |
5870 |
15.9 |
14.7 |
14.5 |
14.2 |
14.0 |
12.5 |
11.9 |
|
60 |
5430 |
15.2 |
14.1 |
13.8 |
13.6 |
13.3 |
11.9 |
11.4 |
|
70 |
5140 |
14.4 |
13.4 |
13.1 |
12.9 |
12.6 |
11.3 |
10.6 |
|
80 |
4800 |
13.4 |
12.5 |
12.2 |
12.0 |
11.8 |
10.6 |
10.1 |
|
2-1 |
40 |
6520 |
18.3 |
17.0 |
16.6 |
16.3 |
16.0 |
14.3 |
13.7 |
50 |
6320 |
17.7 |
16.4 |
16.1 |
15.8 |
15.5 |
13.9 |
13.3 |
|
60 |
6070 |
17.0 |
15.8 |
15.5 |
1S.2 |
14.9 |
13.4 |
12.7 |
|
70 |
5780 |
16.2 |
1S.0 |
14.7 |
14.5 |
14.2 |
12.7 |
12.1 |
|
80 |
5450 |
15.3 |
14.2 |
13.9 |
13.6 |
13.4 |
12.0 |
11.4 |
|
3 |
40 |
5700 |
16.0 |
14.8 |
14.5 |
14.3 |
14.0 |
12.5 |
12.0 |
50 |
5540 |
15.S |
14.4 |
14.1 |
13.9 |
13.6 |
12.2 |
11.6 |
|
60 |
5340 |
15.0 |
13.9 |
13.6 |
13.4 |
13.1 |
11.7 |
11.2 |
|
70 |
5100 |
14.3 |
13.3 |
13.0 |
12.8 |
12.5 |
11.2 |
10.7 |
|
80 |
4820 |
13.5 |
12.5 |
12.3 |
12.1 |
11.8 |
10.6 |
10.1 |
40
ГОСТ Р 52707—2007
Продолжение таблицы А.З
Номер иэдепия |
d. мм |
Расчетный овьем.см5 |
Расчетная масса, «г. изделия марки |
||||||
ПУСТ-92. ПУСТ-90, МКБСТ-75 |
ПС-90, ФСТ-54. МКС-80. МКС-90. МКУСТ-80 |
ПСТ-88. ПХСТ-65, ПХС-65. МКС-72. МКСТ-72 |
ПГРТС-90 |
МЛС-62. МЛСТ-62 |
МКРС-45 |
ШС-ЗЭ |
|||
Л |
ри средней кажущейся пл |
отнести, г/см |
3 |
||||||
2.80 |
2.60 |
2.55 |
2.50 |
2.45 |
2.20 |
2.10 |
|||
3-1 |
40 |
4690 |
13.1 |
12.2 |
12.0 |
11.7 |
11.5 |
10.3 |
9.8 |
50 |
4550 |
12.8 |
11.9 |
11.6 |
11.4 |
11.2 |
10.0 |
9.6 |
|
50 |
4400 |
12,3 |
11.4 |
11.2 |
11.0 |
10.8 |
9.7 |
9.2 |
|
70 |
4210 |
11.8 |
10.9 |
10.7 |
10.5 |
10.3 |
9.3 |
8.8 |
|
80 |
3990 |
11.2 |
10.4 |
10.2 |
10.0 |
9.8 |
6.8 |
8.4 |
|
4 |
40 |
3660 |
10.2 |
9.5 |
9.3 |
9.2 |
9.0 |
8.1 |
7.7 |
50 |
3570 |
10.0 |
9.3 |
9.1 |
8.9 |
8.7 |
7.9 |
7.5 |
|
50 |
3450 |
9.7 |
9.0 |
8.8 |
8.6 |
8.5 |
7.6 |
7.2 |
|
70 |
3310 |
9.3 |
8.6 |
8.4 |
8.3 |
8.1 |
7.3 |
7.0 |
|
80 |
3150 |
8.8 |
8.2 |
8.0 |
7.9 |
7.7 |
6.9 |
6.6 |
|
5 |
40 |
6610 |
18.5 |
17.2 |
16.9 |
16.5 |
16.2 |
14.5 |
13.9 |
50 |
6410 |
17.9 |
16.7 |
16.3 |
16.0 |
15.7 |
14.1 |
13.5 |
|
50 |
6160 |
17.2 |
16.0 |
15.7 |
15.4 |
1S.1 |
13.6 |
12.9 |
|
70 |
5870 |
16.4 |
15.3 |
1S.0 |
14.7 |
14.4 |
12.9 |
12.3 |
|
80 |
5540 |
15,5 |
14.4 |
14.1 |
13.9 |
13.6 |
12.2 |
11.6 |
|
90 |
5160 |
14.4 |
13.4 |
13.2 |
12.9 |
12.6 |
11.4 |
10.8 |
|
5-1 |
40 |
6530 |
18,3 |
17.0 |
16.7 |
16.3 |
16.0 |
14.4 |
13.7 |
50 |
6330 |
17.7 |
16.5 |
16.1 |
15.6 |
15.5 |
13.9 |
13.3 |
|
50 |
6090 |
17.1 |
15.8 |
1S.S |
15.2 |
14.9 |
13.4 |
12.8 |
|
70 |
5790 |
16.2 |
15.1 |
14.8 |
14.5 |
14.2 |
12.7 |
12.2 |
|
80 |
5460 |
15.3 |
14.2 |
13.9 |
13.7 |
13.4 |
12.0 |
11.5 |
|
90 |
5080 |
14.2 |
13.2 |
13.0 |
12.7 |
12.4 |
11.2 |
10.7 |
|
6 |
40 |
7440 |
20.8 |
19.3 |
19.0 |
18.6 |
18.2 |
16.4 |
15.6 |
50 |
7240 |
20.3 |
18.8 |
18.5 |
18.1 |
17.7 |
15.9 |
15.2 |
|
50 |
7020 |
19.7 |
18.3 |
17.9 |
17.6 |
17.2 |
15.4 |
14.7 |
|
70 |
6730 |
18.8 |
17.5 |
17.2 |
16.8 |
16.S |
14.6 |
14.1 |
|
80 |
6390 |
17.9 |
16.6 |
16.3 |
16.0 |
15.7 |
14.1 |
13.4 |
|
90 |
6010 |
16.8 |
15.6 |
15.3 |
15.0 |
14.7 |
13.2 |
12.6 |
|
100 |
5590 |
15.7 |
14.5 |
14.3 |
14.0 |
13.7 |
12.3 |
11.7 |
|
6-1 |
80 |
4580 |
12.8 |
11.9 |
11.7 |
11.5 |
11.2 |
10.1 |
9.6 |
90 |
4310 |
12.1 |
11.2 |
11.0 |
10.6 |
10.6 |
9.5 |
9.1 |
41
ГОСТ Р 52707—2007
Продолжение таблицы А.З
Расчетная масса, кг. изделия марки |
|||||||||
Ноыер надели» |
d, мм |
Расчетный объем.см9 |
ПУСТ-92. ПУСТ-90. МК6СТ-75 |
ПС-90. ФСТ-54. МКС-80. МКС-90. М КУСТ-80 |
пст.86. ПХСТ-65. ПХС-66. МКС-72. МКСТ-72 |
ПГРТС-90 |
МЛС-62. МЛСТ-62 |
МКРС-45 |
ШС-ЭЗ |
при средней кажущейся плотности, т/см9 |
|||||||||
2.80 |
2.60 |
2.66 |
2.50 |
2.45 |
2.20 |
2.10 |
|||
40 |
9340 |
26.2 |
24.3 |
23.8 |
23.4 |
22.9 |
20.5 |
19.6 |
|
50 |
9090 |
25.5 |
23.6 |
23.2 |
22.7 |
22.3 |
20.0 |
19.1 |
|
60 |
8760 |
24.5 |
22.8 |
22.3 |
21.9 |
21.5 |
19.3 |
18.4 |
|
7 |
70 |
8420 |
23.6 |
21.9 |
21.5 |
21.1 |
20.6 |
18.5 |
17.7 |
80 |
8000 |
22.4 |
20.8 |
20.4 |
20.0 |
19.6 |
17.6 |
16.8 |
|
90 |
7520 |
21.1 |
19.6 |
19.2 |
18.8 |
18.4 |
16.5 |
15.6 |
|
100 |
6990 |
19.6 |
18.2 |
17.8 |
17.5 |
17.1 |
1 S.4 |
14.7 |
|
7-1 |
80 |
4350 |
12.2 |
11.3 |
11.1 |
10.9 |
10.7 |
9.6 |
9.1 |
7-2 |
80 |
3580 |
10.0 |
9.3 |
9.1 |
9.0 |
8.8 |
7.9 |
7.5 |
40 |
5130 |
14.4 |
13.3 |
13.1 |
12.8 |
12.6 |
11.3 |
10.8 |
|
50 |
4960 |
13.9 |
12.9 |
12.6 |
12.4 |
12.2 |
10.9 |
10.4 |
|
а |
60 |
4740 |
13.3 |
12.3 |
12.1 |
11.9 |
11.6 |
10.4 |
10.0 |
70 |
4480 |
12.S |
11.6 |
11.4 |
11.2 |
11.0 |
9.9 |
9.4 |
|
80 |
4200 |
11.8 |
10.9 |
10.7 |
10.5 |
10.3 |
9.2 |
8.8 |
|
8-1 |
40 |
3960 |
11.1 |
Ю.Э |
10.1 |
9.9 |
9.7 |
8.7 |
8.3 |
50 |
3880 |
10,9 |
10.1 |
9.9 |
9.7 |
9.5 |
8.5 |
8.1 |
|
60 |
3780 |
10.6 |
9.8 |
9.6 |
9.5 |
9.3 |
8.3 |
7.9 |
|
70 |
3660 |
10,2 |
9.5 |
9.3 |
9.2 |
9.0 |
8.1 |
7.7 |
|
80 |
3520 |
9.9 |
9.2 |
9.0 |
8.8 |
8.6 |
7.7 |
7.4 |
|
38 |
1880 |
5.3 |
4.9 |
4.8 |
4.7 |
4.6 |
4.1 |
3.9 |
|
9 |
50 |
1760 |
4.9 |
4.6 |
4.5 |
4.4 |
4.3 |
3.9 |
3.7 |
55 |
1690 |
4.7 |
4.4 |
4.3 |
4.2 |
4.1 |
3.7 |
3.5 |
|
60 |
1660 |
4.6 |
4.3 |
4.2 |
4.2 |
4.1 |
3.7 |
3.S |
|
9-1 |
60 |
1760 |
4.9 |
4.6 |
4.5 |
4.4 |
4.3 |
3.9 |
3.7 |
9-2 |
60 |
1700 |
4.8 |
4.4 |
4.3 |
4.3 |
4.2 |
3.7 |
3.6 |
40 |
2730 |
7.6 |
7.1 |
7.0 |
6.8 |
6.7 |
6.0 |
5.7 |
|
10 |
50 |
2640 |
7.4 |
6.9 |
6.7 |
6.6 |
6.5 |
5.8 |
5.5 |
60 |
2520 |
7.1 |
6.6 |
6.4 |
6.3 |
6.2 |
5.5 |
5.3 |
|
40 |
2470 |
6.9 |
6.4 |
6.3 |
6.2 |
6.1 |
5.4 |
5.2 |
|
11 |
50 |
2360 |
6.6 |
6.1 |
6.0 |
S.9 |
5.8 |
5.2 |
5.0 |
60 |
2200 |
6.2 |
5.7 |
5.6 |
5.5 |
5.4 |
4.8 |
4.6 |
|
70 |
2050 |
5.7 |
S.3 |
5.2 |
S.1 |
5.0 |
4.5 |
4.3 |
42
ГОСТ Р 52707—2007
Продолжение таблицы А.З
Комер иэдепия |
d. мм |
Расчетный объем.см’ |
Расчетная масса. «г. изделия марки |
||||||
ПУСТ.92. ПУСТ-90, МКБСТ-75 |
ПС-90. ФСТ-54. МКС-80. МКС-60. М КУСТ-80 |
ПСТ-88. ПХСТ-65, ПХС-65, МКС-72. МКСТ-72 |
ПГРТС-90 |
МЛС-62. МЛСТ-62 |
МКРС-45 |
ШС-ЗЭ |
|||
при средней кажущейся плотности, г/смэ |
|||||||||
2.80 |
2.60 |
2.5S |
2.50 |
2.45 |
2.20 |
2.10 |
|||
12 |
40 |
3470 |
9.7 |
9.0 |
8.8 |
8.7 |
8.5 |
7.6 |
7.3 |
50 |
3340 |
9.4 |
8.7 |
8.5 |
8.4 |
8.2 |
7.3 |
7.0 |
|
60 |
3180 |
8.9 |
8.3 |
8.1 |
8.0 |
7.8 |
7.0 |
6.7 |
|
70 |
2990 |
8.4 |
7.8 |
7.6 |
7.5 |
7.3 |
6.6 |
6.3 |
|
60 |
2770 |
7.8 |
7.2 |
7.1 |
6.9 |
6.8 |
6.1 |
5.8 |
|
13 |
40 |
4490 |
12.6 |
11.7 |
11.4 |
11.2 |
11.0 |
9.9 |
9.4 |
50 |
4320 |
12.1 |
11.2 |
11.0 |
10.8 |
10.6 |
9.5 |
9.1 |
|
60 |
4120 |
11.5 |
10.7 |
10.5 |
10.3 |
10.1 |
9.1 |
8.7 |
|
70 |
3880 |
10.9 |
10.1 |
9.9 |
9.7 |
9.5 |
8.5 |
8.1 |
|
80 |
3600 |
10.1 |
9.4 |
9.2 |
9.0 |
8.8 |
7.9 |
7.6 |
|
13-1 |
50 |
4940 |
13.8 |
12.8 |
12.6 |
12.4 |
12.1 |
10.9 |
10.4 |
60 |
4740 |
13.3 |
12.3 |
12.1 |
11.9 |
11.6 |
10.4 |
10.0 |
|
70 |
4500 |
12.6 |
11.7 |
11.5 |
11.3 |
11.0 |
9.9 |
9.5 |
|
80 |
4220 |
11.8 |
11.0 |
10.8 |
10.6 |
Ю.Э |
9.3 |
8.9 |
|
90 |
3910 |
10.9 |
10.2 |
10.0 |
9.8 |
9.6 |
8.6 |
8.2 |
|
14 |
40 |
4890 |
13.7 |
12.7 |
12.5 |
12.2 |
12.0 |
10.8 |
Ю.Э |
50 |
4760 |
13.3 |
12.4 |
12.1 |
11.9 |
11.7 |
10.5 |
10.0 |
|
60 |
4600 |
12.9 |
12.0 |
11.7 |
11.5 |
11.3 |
10.1 |
9.7 |
|
70 |
4410 |
12.3 |
11.5 |
11.2 |
11.0 |
10.8 |
9.7 |
9.3 |
|
80 |
4190 |
11.7 |
10.9 |
10.7 |
10.5 |
10.3 |
9.2 |
8.8 |
|
90 |
3940 |
11.0 |
10.2 |
10.0 |
9.9 |
9.7 |
8.7 |
8.3 |
|
15 |
40 |
5100 |
14.3 |
13.3 |
13.0 |
12.8 |
12.5 |
11.2 |
10.7 |
50 |
4940 |
13.8 |
12.8 |
12.6 |
12.4 |
12.1 |
10.9 |
10.4 |
|
60 |
4730 |
13.2 |
12.3 |
12.1 |
11.8 |
11.6 |
10.4 |
9.9 |
|
70 |
4490 |
12.6 |
11.7 |
11.4 |
11.2 |
11.0 |
9.9 |
9.4 |
|
80 |
4220 |
11.8 |
11.0 |
10.8 |
10.6 |
10.3 |
9.3 |
8.9 |
|
90 |
3900 |
10.9 |
10.1 |
9.9 |
9.8 |
9.6 |
8.6 |
8.2 |
|
100 |
3550 |
9.9 |
9.2 |
9.1 |
8.9 |
8.7 |
7.8 |
7.5 |
43
ГОСТ Р 52707—2007
Окончание таблицы А.З
Расчетная масса, кг. изделия марки |
|||||||||
Ноыер надели» |
d. мм |
Расчетный объем.см9 |
ПУСТ-92. ПУСТ-90. МК6СТ-75 |
ПС-90. ФСТ-54. МКС-80. МКС-90. М КУСТ-80 |
ПСТ-88. ПХСТ-65. ПХС-66. МКС-72. МКСТ-72 |
ПГРТС-90 |
МЛС-82. МЛСТ-62 |
MKPC-4S |
ШС-33 |
при средней кажущейся плотности. т/см* |
|||||||||
2.80 |
2.80 |
2.55 |
2.50 |
2.4S |
2.20 |
2.10 |
|||
40 |
6100 |
17.1 |
15.9 |
15.6 |
15.3 |
14.9 |
13.4 |
12.8 |
|
50 |
5930 |
16.6 |
15.4 |
15.1 |
14.8 |
14.5 |
13.0 |
12.5 |
|
60 |
5730 |
16.0 |
14.9 |
14.6 |
14.3 |
14.0 |
12.6 |
12.0 |
|
16 |
70 |
5490 |
15.4 |
14.2 |
14.0 |
13.7 |
13.5 |
12.1 |
11.5 |
80 |
5180 |
14.5 |
13.5 |
13.2 |
13.0 |
12.7 |
11.4 |
10.9 |
|
90 |
4870 |
13.6 |
12.7 |
12.4 |
12.2 |
11.9 |
10.7 |
10.2 |
|
100 |
4520 |
12.7 |
11.8 |
11.5 |
11.3 |
11.1 |
9.9 |
9.5 |
|
17 |
38 |
1200 |
3.4 |
3.1 |
3.1 |
3.0 |
2.9 |
2.6 |
2.S |
40 |
2900 |
8.1 |
7.5 |
7.4 |
7.3 |
7.1 |
6.4 |
6.1 |
|
45 |
2880 |
8.1 |
7.5 |
7.3 |
7.2 |
7.1 |
6.3 |
6.0 |
|
18 |
50 |
2810 |
7.9 |
7.3 |
7.2 |
7.0 |
6.9 |
6.2 |
5.9 |
60 |
2710 |
7.6 |
7.0 |
6.9 |
6.8 |
6.6 |
6.0 |
5.7 |
|
70 |
2580 |
7.2 |
6.7 |
6.6 |
6.5 |
6.3 |
5.7 |
5.4 |
|
19 |
60 |
1380 |
3.9 |
3.6 |
3.S |
3.5 |
3.4 |
3.0 |
2.9 |
20 |
40 |
2980 |
8.3 |
7.7 |
7.6 |
7.5 |
7.3 |
6.6 |
6.3 |
21 |
90 |
4730 |
13.2 |
12.3 |
12.1 |
11.8 |
11.6 |
10.4 |
9.9 |
22 |
60 |
4460 |
12.5 |
11.6 |
11.3 |
11.2 |
10.9 |
9.8 |
9.4 |
23 |
60 |
2200 |
6.2 |
5.7 |
5.6 |
5.5 |
5.4 |
4.8 |
4.6 |
44
ГОСТ Р 52707—2007
Таблица А.4 — Расчетные характеристики гнездовых кирпичей
Номер изделия |
Расчетный объем, см* |
Расчетная масса, «г. изделия марки |
|||
МКБГ-75. ФГТ-54 |
МКГ-60. ПХГ-70 |
ШППУГ40 |
МКРГ-45 |
||
при средней кажущейся плотности. г/см3 |
|||||
2.80 |
2.80 |
2.50 |
2.20 |
||
1 |
10110 |
28.3 |
26.3 |
2S.3 |
22.2 |
2 |
12620 |
38.3 |
32.8 |
31.6 |
27.8 |
3 |
10880 |
30.8 |
28.3 |
27.2 |
23.9 |
4 |
18000 |
80.4 |
46.8 |
48.0 |
39.6 |
8 |
14300 |
40.0 |
37.2 |
38.8 |
31.5 |
6 |
13790 |
38.6 |
3S.9 |
34.5 |
30.3 |
7 |
20880 |
S7.5 |
83.4 |
81.4 |
4S.2 |
8 |
14700 |
41.2 |
38.2 |
36.8 |
32.3 |
9 |
10390 |
29.1 |
27.0 |
26.0 |
22.9 |
10 |
28180 |
78.9 |
73.3 |
70.5 |
62.0 |
11 |
26890 |
74.8 |
69.1 |
66.5 |
58.5 |
12 |
18800 |
43.4 |
40.3 |
38.8 |
34.1 |
13 |
9680 |
27.1 |
25.2 |
24.2 |
21.3 |
Библиография
{1) ТУ 113-08-05607652-01—91 Тисненая упаковочная лента полипропиленовая (ТУЛП)
[2} ТУ 3936-011-59489947—2006 Щупы. Модели 82003.82103.82203.82303 (держатель подлинника ОООкНПФ
завод «Измерен*. С.-Петербург)
48
ГОСТ Р 52707—2007
УДК 666.762.81:006.354 ОКС81.080 И22 ОКП156200
15 8100
Ключевые слова: огнеупорные изделия, шиберный затвор, сталеразливочный ковш, цельная ллита, со* ставная ллита. стакан, стакан-коллектор, вставка, гнездовой кирпич
Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор ПА. Гусава Корректор А.С. Черноусое*
Компьютерная оерстка И.А. Напей киной
Сдано в набор 30.05.2007. Подписано а печать 2!.06.2007 Формат 60 • 64^£ Бумага офсетная. Гарнитура Ариал.
Печать офсетная Уел. геч. л. 5.56. Уч.-над. л. 4.40. Тираж 237 экз Зак. 494
ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ*. 123995 Москва. Гранатный пер.. 4. wvrwgoslKito.ru inloggostinfo ги
Набрано во на ПЭВМ.
Отпечатано а филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ* — тип. «Московский печатник». 105062 Москва. Лялин пер., 6.
Изменение № 1 ГОСТ Р 52707—2007 Огнеупоры для разливки стали. Изделия огнеупорные для шиберных затворов сталеразливочных ковшей. Технические условия
Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23.03.2015 № 154-ст
Дата введения — 2015—09—01
Раздел 2. Заменить ссылки: ГОСТР 12.4.013—97 на «ГОСТ 12.4.253—2013 (EN 166:2002) Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования)». ГОСТ 7376—69 на «ГОСТ Р 52901—2007 Картон гофрированный для упаковки продукции. Технические условия»:
исключить ссылку: ГОСТ 30771—2001;
дополнить ссылками:
«ГОСТ Р 53065.2—2003 Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45%. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре. Часть 2. Испытаннее применением прокладок
ГОСТ Р 53788—2010 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности».
Раздел 5. Таблица 2. Для номера изделия 9-1 заменить значение размеров: В—200 на 250; R —100 на 125.
Таблица 14. Для номера изделия 19 заменить значение размера Н2:61 на 70.
Раздел 6. Таблицы 30—37. Головка. Заменить слово: «Норма» на «Значение показателя».
Таблица 34. Для показателей «открытая пористость. %. не бопее» и «предел прочности при сжатии. Н/мм*. не менее» исключить наименования «после коксования» и соответствующие значения.
Примечание 2 изложить в новой редакции:
«2 Для стаканов марки ПУСТ-90 предел прочности при сжатии до коксования определяют факультативно для наборе статистических данных. Значение по указанному показателю будет установлено в 2017 г.».
Таблица 35. Для изделий марки МКРГ-45 заменить значение показателя «массовая доля на прокаленное вещество. %.Fe203, не более»: 1.5 на 2,8.
Примечания изложить в новой редакции: «Примечание — Для гнездового кирпича марки МКГ-80 предел прочности при сжатии определяют по соглашению сторон».
Таблица 36. Для показателя «7 Толщина швов е составных плитах, мм. не более: вертикальных» заменить значение нормы: 6 на 8.
Таблица 37. Наименование таблицы изложить в новой редакции: «Показатели внешнего вида стаканов. стаканов-коллекторов, вставок и гнездовых кирпичей».
примечание 5 изложить е новой редакции:
«5 Допускается по соглашению сторон устанавливать другие значения показателей внешнего вида стаканов, стаканов-коллекторов, вставок и гнездовых кирпичей ».
Пункт 6.5.1 заменить ссылку: ГОСТ 7376 на ГОСТ Р 52901 {шесть раз).
Пункт 7.6 заменить ссылку: ГОСТ 12.4.013на ГОСТ 12.4.253.
Подпункт 8.2.6.2 после ссылки на ГОСТ 4071.1 дополнить ссылкой: «или ГОСТ Р 53065.2».
Пункт 9.2 дополнить ссылкой: «или ГОСТ Р 53788»: абзацем:
«8 случае возникновения разногласий арбитражным является метод ло ГОСТ 4069».
Пункт 9.5 дополнить ссылкой: «или ГОСТ Р 53065.2»: абзацем:
«8 случае возникновения разногласий арбитражным является метод ло ГОСТ 4071.1».
Пункт 9.6 исключить.
Библиографические данные изложить в новой редакции:
УДК 666.762.81:006.354 ОКС 81.080 ОКП 15 5900
15 6500 15 8400
Ключевые слова: огнеупорные изделия, шиберный затвор, сталеразливочный ковш, цельная плита, составная плита, стакан, стакан-коллектор, вставка, гнездовой кирпич
(ИУС№7 2015 г.)
1