Работаем по всей России
Часы работы: Пн-Пт, 10:00-22:00
+7 ()
Обратный звонок

ГОСТ Р 55047-2012 Техническая диагностика. Безэталонная калибровка средств измерений для диагностирования напряженно-деформированного состояния конструкционных материалов. Общие требования

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТ Р

стандарт 55047—

российской 2012

ФЕДЕРАЦИИ

Техническая диагностика

БЕЗЭТАЛОННАЯ КАЛИБРОВКА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Общие требования

Издание официальное

Москва

Стендартм и форм 2015

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем)» (АНО «НИЦ КД»), Обществом с ограниченной ответственностью «Энергодиагностика» (ООО «Энергодиагностика»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК132 «Техническая диагностика»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2012 г. № 700-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменении и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замень^ или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет )

© Стандартинформ. 2015

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

и

Содержание

5 Общие требования к порядку безэталонной калибровки средств измерений для диагностирования

in

Введение

В настоящее время интенсивно разрабатываются и все шире внедряются в инженерную практику методы диагностирования напряженно-деформированного состояния конструкционных материалов ответственных технических объектов, основанные на современных методах неразрушающего контроля.

Большинство методов неразрушающего контроля напряженно-деформированного состояния предполагает использование калибровки применяемых средств измерений на образцах (чаще всего это образцы на растяжение).

В то же время известно, что такая калибровка часто приводит к значительным погрешностям при определении напряженно-деформированного состояния конструктивных элементов реального оборудования, которое не соответствует налряженно-деформированному состоянию калибровочных образцов.

Создание единых эталонных образцов для сравнения различных методов неразрушающего контроля напряжений с учетом масштабного фактора, характера рабочих нагрузок и локальности зон максимальных напряжений не представляется возможным.

В этих условиях необходим стандарт, устанавливающий общие требования к порядку безэталонной калибровки средств измерений, применяемых при диагностировании напряженно-деформированного состояния конструкционных материалов с использованием методов неразрушающего контроля.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техническая диагностика

БЕЗЭТАЛОННАЯ КАЛИБРОВКА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Общие требования

Technical diagnostics. Without standards calibration of equipment for measuring the stress-strain state

of structural materials. General requirements

Дата введения — 2014—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на средства диагностирования напряженно-деформированного состояния конструкционных материалов, в которых используются методы нераэрушающего контроля, применимые как при изготовлении, так и при эксплуатации ответственных технических объектов.

Стандарт устанавливает общие требования к порядку беээталонной калибровки средств измерений для определения механических напряжений, возникающих в материале технических объектов под действием рабочих нагрузок.

Стандарт не распространяется на определение остаточных напряжений, возникающих при необратимых изменениях материала вследствие термообработки, пластической деформации, накопления усталостных повреждений и т. п.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.019—79 Система стандартов безопасности труда. Электробеэоласиость. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.038—82 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов

ГОСТ 18353—79 Контроль нераэрушающий. Классификация видов и методов

ГОСТ 21616—91 Тенэореэисторы. Общие технические условия

ГОСТ 21625—76 Устройство информационно-измерительное цифровое со струнным преобразователем для измерения линейных размеров

ГОСТ 23479—79 Контроль нераэрушающий. Методы оптического вида. Общие требования

ГОСТ 28836—90 Датчики силоиэмерительные та изо резисторные. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52330—2005 Контроль нераэрушающий. Контроль напряженно-деформированного состояния объектов промышленности и транспорта. Общие требования

ГОСТ Р 52731—2007 Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля механических напряжений. Общие требования

ГОСТ Р 52890—2007 Контроль нераэрушающий. Акустический метод контроля напряжений в материале трубопроводов. Общие требования

ГОСТ Р 52891—2007 Контроль остаточных технологических напряжений методом лазерной интерферометрии. Общие требования

Издание официальное

ГОСТ Р 53204—2008 Контроль не разрушающий. Акустический метод контроля переменных механических напряжений. Общие требования

ГОСТ Р 53966—2010 Контроль неразрушающий. Контроль напряженно-деформированного состояния материала конструкций. Общие требования к порядку выбора методов

ГОСТ Р ИСО 24497-2—2009 Контроль не разрушающий. Метод магнитной памяти металла. Общие требования

ГОСТ Р ИСО 24497-3—2009 Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 3. Контроль сварных соединений

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным аыще годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта а ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Еслиссы л очный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Обозначения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

НДС — напряженно-деформированное состояние:

ЭОПО — элемент объекта промышленной опасности.

НК — неразрушающий контроль:

ОИ — объект испытаний:

СИ — средство измерений.

4 Общие положения

4.1 При выборе СИ для диагностирования НДС материала ЭОПО руководствуются требованием максимальной чувствительности применяемых методов НК.

4.2 При выборе методов НК руководствуются общими требованиями к порядку выбора по ГОСТ Р 53966.

4.3 Рекомендуются к использованию следующие методы по ГОСТ 18353:

4.3.1 Тензометрический метод по ГОСТ 52728 с использованием следующих типов тензометров:

• электротензометры по ГОСТ 21616 и ГОСТ 28836:

– механические тензометры (1):

– оптические тензометры:

– струнные тензометры, устройства информационно-измерительные цифровые со струнными преобразователями по ГОСТ 21625.

4.3.2 Магнитные методы, основанные на измерении следующих параметров:

• шумы Баркгаузена:

• коэрцитивная сила:

• магнитная анизотропия:

• собственное магнитное поле рассеяния (метод магнитной памяти металла) по ГОСТ Р ИСО 24497-2 и ГОСТ Р ИСО 24497-3.

4.3.3 Методы оптического вида по Г ОСТ 23479. включающие в себя:

– интерферометрический метод по ГОСТ Р 52891:

– метод муаровых полос:

• метод оптически чувствительных покрытий.

4.3.4 Рентгеновский метод.

4.3.5 Акустические методы, основанные на явлении акустоупругости:

– методы, использующие упругие объемные (продольные и поперечные) волны по ГОСТ Р 52731, ГОСТ Р 52890 и ГОСТ Р 53204:

• методы, использующие упругие поверхностные волны Рэлея [2):

• методы, использующие упругие головные (ползущие, подповерхностные, в иностранной литературе — L^-волны) [3].

4.4 Требования хЭОПО и средствамдиагностирования их ИДС должны предусматривать возможность осуществления устанавливаемого настоящим стандартом порядка безэталонной калибровки.

4.5 Основанием для выбора ОИ при калибровке средств диагностирования НДС должен быть анализ результатов проведенных предприятием — изготовителем ЭОПО экспериментальных исследований соответствия НДС материала ОИ и ЭОПО либо анализ результатов практического применения выбранных методов для аналогичных объектов.

4.6 Предприятие — изготовитель ЭОПО. предприятие, эксплуатирующее ЭОПО. а также предприятие. осуществляющее диагностирование ЭОПО. должны располагать нормативными и техническими документами на выбранный метод НК и средства диагностирования НДС и иметь специалистов надлежащей квалификации.

5 Общие требования к порядку безэталонной калибровки средств измерений для диагностирования напряженно-деформированного состояния

5.1 При безэталонной калибровке СИ настраиваются непосредственно на реальном ЭОПО путем сравнения результатов контроля НДС. полученных под действием рабочих нагрузок и после их снятия.

Примечание — В качестве ОИ при калибровке средств диагностирований НДС могут быть использованы модели установок, имитирующие условия работы реального ЭОПО с учетом масштабного фактора.

5.2 При выборе метода НК и способа калибровки СИ для диагностирования НДС необходимо руководствоваться ГОСТ Р 52330.

5.3 При выборе О И для калибровки средств диагностирования НДС необходимо учитывать локальность контроля и площадь (объем) усреднения в оценке НДС ЭОПО.

5.4 Составляют программу ступенчатого нагружения ОИ от минимальной нагрузки Pmin до максимальной Ртая. Рекомендуется предусмотреть не менее пяти ступеней нагрузки для последующей регрессионной обработки результатов испытаний.

Примечание — В зависимости от вида ЭОПО нагрузкой может быть давление, усилие, изгибающий момент и т. п.

5.5 НаОИ устанавливают датчики калибруемых СИ.

5.6 На каждой ступени нагрузки проводят измерения параметров метода НК. реализуемого калибруемым СИ. Каждую ступень нагрузки (в порядке «вверх-вниз») повторяют три раза.

5.7 Вычисляют коэффициенты линейной регрессии зависимостей величин параметров метода НК от нагрузки, используя метод наименьших квадратов.

5.8 Настоящий стандарт применим, если коэффициент корреляции по 5.7 не менее 0.9.

5.9 На основании данных по 5.7 и 5.8 строят тарировочные кривые либо вносят полученные коэффициенты линейной регрессии в базу данных СИ.

5.10 Пример безэталонной калибровки СИ для диагностирования НДС материала трубопровода акустическим методом приведен в приложении А.

6 Требования безопасности

6.1 К выполнению работ по проведению калибровки средств измерения для диагностирования НДС конструкционных материалов ЭОПО допускают операторов, обладающих навыками эксплуатации выбранного средства диагностирования НДС. умеющих пользоваться нормативными и техническими документами по соответствующим методам НК. прошедших обучение работе с применяемыми СИ и аттестованных на знание правил безопасности в соответствующей отрасли промышленности.

6.2 Оператор должен руководствоваться правилами технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей по ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.1.038.

з

Приложение А (справочное)

Пример безэталоииой калибровки средств измерений для диагностирования напряженнодеформированного состояния материала трубопровода акустическим методом

А.1 8 соответствии с современными экспериментальными данными классические формулы акустоупругости (2. 4, 5) дают удовлетворительные результаты для конструкционных материалов, не обладающих высокой анизотропией механических свойств. Для них оказываются применимыми приемы определения напряжений акустическим методом.регламентируемые ГОСТ Р 52731 и ГОСТ Р S2890. предполагающими определение необходимых акустоулругих коэффициентов на упруго деформируемых плоских образцах по ГОСТ 1497.

А.2 8 распространенных случаях, когда материал трубопровода обладает выраженной анизотропией механических свойств (примером является ста ль контролируемой прокатки), использование классических формул акус-тоулругости приводит к недопустимым погрешностям определения напряжений в материале трубопровода вследствие некорректности использования определенных на плоских тарировочиых образцах упругоакустических коэффициентов (6J.

А.З Повышение точности определения напряжений в материале трубопроводов, изготовленных из анизотропного материала, может быть достигнуто путем использования для тарировки акустического метода трубчатых образцов, геометрические параметры которых соответствуют параметрам предполагаемых к обследованию тру-бопроаодов.

А.4 Для проведения калибровки в качестве ОИ использовался образец, изготовленный из трубной стали контролируемой прокатки Х70. диаметром 1420 мм. толщиной 20 мм. длиной 8 м. заваренный по торцам.

8 двух зонах были установлены группы пьезоэлектрических преобразователей, обеспечивающих излучение и прием объемных продольных и поперечных волн для определения двухосного напряженного состояния всоотеет-ствии с ГОСТ Р 52731 и ГОСТ Р 52890.

Эскиз образца приведен на рисунке А.1.

I — отрезок трубопровода. 2.3 — герметичные за г пушки; 4 — штуцер. 5 — манометр, б — зоны измерений (No 1 и № 2) Рисунок А.1 — Трубчатый образец для тарировки акустического метода определения напряженного состояния

A.S Для создания давлениячерез штуцер 4 в ОИ закачивалась вода. Давление контролировалось с помощью манометра 5.

А-6 8 таблицах А.1—А.4 приведены результаты измерений задержек импульсов упругих волн различного типа, распространяющихся перпендикулярно поверхности образца. 8 таблицах использованы следующие обозначения:

• г, — задержка импульса поперечной волны с поляризацией, параллельной оси образца:

• Г2 — задержка импульса поперечной волны с поляризацией, перпендикулярной оси образца.

• Г3 — задержка импульса продольной волны;

• Р — давление, определяемое с помощью манометра 5:

• а2 — кольцевое напряжение, рассчитываемое по формуле

(А.1)

где О — внутренний диаметр образца: h — толщина стенки образца;

а, — осевое напряжение исследуемого ОИ. связанное с кольцевым напряжением соотношением

П«

2

<А.2)

В таблицах dt ■ Ь-. d, ’ ‘j г

‘э

соответствуют ненапряженному состоянию материала. Лdi « -d,°,

Л02 ■ – О

о

2-

Таблица А.1 — Зона Мв 1. рост давления

Па роме г р

Значения

Р. атм.

0

10

25

40

50

60

75

oi. МПа

0

18

44

71

89

107

133

os. МПа

0

36

89

142

177

213

266

f,. ис

10982

10985

10989

10994

10997

10999

11003

(2. нс

11775

11777

11781

11784

11786

11788

11792

f,. нс

6429

6428

6426

6425

6424

6423

6421

d,

1.7082

1.7089

1.7101

1.7111

1.7119

1,7124

1.7136

d?

0

4.1

11.1

17.1

21.7

24.6

31.6

d2

1.8315

1.8321

1.8333

1.8341

1.8347

1.8352

1.8365

&d 2 Ho °2

0

3.2

9.8

14.2

17.5

20.2

27.3

Таблица А.2 — Зона № 1, снижение давления

Параметр

Значения

P. атм.

0

10

25

40

SO

60

75

ст|. МПа

0

18

44

71

89

107

133

о 2> МПа

0

36

89

142

177

213

266

нс

10985

10987

10991

10995

10997

10999

11003

N*

X

о

11776

11778

11782

11784

11786

11788

11792

/3. нс

6430

6429

6428

6425

6423

6422

6421

1.7084

1.7090

1.7099

1,7113

1.7121

1,7127

1,7136

Л dt А d 1

0

3.5

8.8

17.0

21.7

25.2

30.4

«2

1.8314

1.8320

1.8329

1.8341

1.8350

1.8356

1.8365

ю“

*7

0

3.2

8.2

14.7

19.7

22.9

27.8

Таблице А.З — Зоне N9 2. рост давления

Параметр

Значения

Р. атм.

0

10

25

40

50

60

75

П|. МПа

0

18

44

71

89

107

133

Oj. МПа

0

36

89

142

177

213

266

Г|. нс

10919

10921

10925

10928

10930

10935

10935

г,, нс

11699

11702

11707

11712

11715

11717

11720

Г3. нс

6398

6397

6396

6994

6392

6390

6388

О,

1.7066

1.7072

1.7081

1.7091

1.7099

1.7113

1.7118

d?

0

3.5

8.8

14.7

19.3

27.5

30.5

«2

1.8285

1.8293

1.8304

1.8317

1.8328

1.8336

1.8347

.10*

02

0

4.4

10.4

17.5

23.5

27.9

33.9

Таблица А.4 — Зоне N9 2. снижение давления

Параметр

Значения

Р. атм.

0

10

25

40

50

60

75

п(. МПа

0

18

44

71

89

107

133

п2– МПа

0

36

89

142

177

213

266

Гг нс

10921

10923

1092S

10928

10930

10932

10935

X

о

11698

11700

11704

11708

11711

11716

11720

Г3. НС

6399

6397

639S

6393

6391

6390

6388

0,

1.7067

1.7075

1.7084

1.7094

1.7102

1.7108

1.7118

о

i\%-

0

4.7

Ю.О

15.8

20.5

24.0

29.9

о,

1.8281

1.8290

1.8302

1.8313

1.8324

1.8335

1.8347

££i„io<

0

4.9

11.5

17.5

23.5

29.5

36.1

А. 7 8 качестве уравнений акустоупругости используют обобщенные уравнения:

(А.З)

(А.4>

до,

П, « к. -Г–*,—Г-

Л^2

“5Г

«2**Э

где Л,. к2. А3. к4 — упругоакустические коэффициенты материале с произвольной анизотропией.

А.8 Результаты измерений, приведенных в А.6. позволяют определить упругоакустические коэффициенты к}2. *34 в соответствии со следующей процедурой.

А.8.1 Систему уравнений (А.З—А.4) рассматривают как две линейные регрессионные модели:

(А.5)

°2.в*з<‘

\d

(А.в)

*2

А.8.2 Коэффициенты *2. ку кА определяют методом наименьших квадратов. Каждое иэ уравнений (А.5) и (А.6) является частным случаем уравнений множественной регрессии без свободного члена функции по переменным Xi

(А7)

где с,— параметры регрессии, i — номер независимой переменной./ — номер измерения.

А.8.3 Оценку параметров регрессии С( осуществляют методом наименьших квадратов, для чего минимизируют квадратичную форму

что приводит к определенной системе уравнений, линейной относительно параметров регрессии с:

/ ‘

А.8.4 в рассматриваемом случае задача оценки упругоакустических коэффициентов сводится к решению системы двух линейных уравнений:

Cl£x*/* СгХ*»/**/ в /Х|^.

/ / i

С11Х|,ХС21Х1/”1У/2/-/ У У

(А.10) (А. 11)

2

A.8.S Решение системы уравнений (А.10—А. 11) имеет вид

2

С, ■

с, ■

Е *1, Z у /*1 / – Г *1 л 1 il. у ,х2,

i У_У_j_

У У /

I *?,!. У y*a / * I lxi /IУ lx\/

) i__/_i_

у у /

(A.12)

(A.13)

A.8.6 Таким образом, выражения для определения упругоакустических коэффициентов kv к2. ку к4 имеют

вид:

для*,. к2.

У,я”ч *2. * <^Г>г” *<• с2 * -*г-

«2

-для*3. *4:

Ad, дд. , .

/у – °2/ *1/ ■ (—F“)« *2i * (“о1)- С1 • *3- С2 *

а2 0|

А.9 После усреднения результатов, приведенных в таблицах А.1—А.4. получаем таблицу исходных значений для расчета упругоакустических коэффициентов.

Т абли ц a A.S — Т аблица исходных значений для расчета упругоакустических коэффициентов

Параметр

Значения

а,л МПа

0

18

44

71

69

107

133

л^. МПа

0

36

89

142

177

213

266

(л<4

Ьг\,

0

4.0

9.7

16.2

20.8

2S.3

30.6

Ы,

0

3.9

10.0

16.0

201.1

25.1

31.3

А.10 Используя данные таблицы A.S в расчетной процедуре, приведенной а А.в. получаем следующие значения упругое кусгических коэффициентов:

к% ■ 1.32 * 104 Мпа. ■ -3.11 * 104 Мла.

А3 – 0,37 – 104 Мла. *4 * -8.52 к Ю4 Мла.

А.11 Для проверки правильности полученных результатов проводилось измерение напряжений а зоне, отстоящей на расстоянии приблизительно 1 м по оси образца от зоны No 2.

Измерения проводились при тех же значениях давления, что и а процессе тарировки.

Результаты измерений акустических характеристик и расчета напряжений приведены а таблице А.6. а которой значения о? и о4 соответствуют осевым и кольцевым напряжениям, рассчитанным по формулам (А.З). (А.4). до, и — абсолютные погрешности их определения.

Таблица А.6— Результаты экспериментальной проверки расчетной методики

Параметр

Значения

Р. атм.

0

10

25

40

50

60

75

о,. МПа

0

18

44

71

89

107

133

а2. МПа

0

36

89

142

177

213

266

0

3.8

9.4

16.6

21.3

24.9

31.1

0

4.2

9.8

16.5

20.7

2S.4

32.0

of. МПа

0

18

43

73

93

112

144

of. МПа

0

34

84

148

189

222

276

до,. МПа

0

0

-1

2

4

5

11

Ло2. МПа

0

-2

-5

6

12

9

10

Результаты, приведенные а таблице А.6. свидетельствуют о достаточно высокой точности определения напряжений а исследованном ОИ.

Библиография

(1) Измерения е промышленности. Справочник под ред. Профоса П.. лер. с нем., кн. 2. М.. Металлургия. 1900. 382 с.

(2) Неразрушвющий контроль. Справочник под ред. В.8. Клюева, т. 4. кн. 1. М.: Машиностроение. 2004.226 с.

(3) Алешин Н.П.. Углов А Л.. Прилуцкий М.А. О возможности использования головных волн для контроля механических напряжеиий//Сварка и диагностика. 2008. М» 3. С. 17—19

(4) Бобренко В.М.. Вангели М.С.. Куценко А.Н. Акустическая тензометрия. Кишинев. Штииица. 1091. — 204 с.

(5) Никитина Н.Е. А куст оу пру гость. Опыт практического применения. И. Новгород: ТАЛАМ. 2005. 208 с.

(6) Алешин ИЛ.. Углов А.Л.. Хлыбов А.А.. Прилуцкий М.А. Об особенностях использования акустического метода контроля напряженного состояния трубопроводов из сталей с регулируемой лрокаткой.//Неразрушаюший контроль. Диагностика. 2008. Ыя 1. С. 28—30

УДК 620.172.1:620.179.16:006.354 ОКС 77.040.10 Т59

Ключевые слова: напряженно-деформированное состояние, беээтапонная калибровка, неразрушающий контроль, средства измерения, объект испытаний, элементы объектов промышленной опасности ю

Редактор В.Н. Колосов Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.И Першина Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано а набор 09.04 2015. Подписано о печать 14.06.2015. Формат 60 ь 84^£ Гарнитура Ариап.

Уел. печ. л. 1.66. Уч.’иад. л. 1.40. Тираж 66 эка. За к. 1693.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМь. 123995 Москоа. Гранатный пер.. 4.

Выполненные работы

Натуральные чаи «Чайные технологии»
Натуральные чаи «Чайные технологии»
О проекте

Производитель пищевой продукции «Чайные технологии» заключил контракт с федеральной розничной сетью «АЗБУКА ВКУСА» на поставку натуральных чаев.

Под требования заказчика был оформлен следующий комплект документов: технические условия с последующей регистрацией в ФБУ ЦСМ; технологическая инструкция; сертификат соответствия ГОСТ Р сроком на 3 года; декларация соответствия ТР ТС ЕАС сроком на 3 года с внесение в госреестр (Росаккредитация) с протоколами испытаний; Сертификат соответствия ISO 22 000; Разработан и внедрен на производство план ХАССП.

Выдали полный комплект документов, производитель успешно прошел приемку в «АЗБУКЕ ВКУСА». Срок реализации проекта составил 35 дней.

Что сертифицировали

Азбука Вкуса

Кто вёл проект
Дарья Луценко - Специалист по сертификации

Дарья Луценко

Специалист по сертификации

Оборудования для пожаротушения IFEX
Оборудования для пожаротушения IFEX
О проекте

Производитель оборудования для пожаротушения IFEX открыл представительство в России. Заключив договор на сертификацию продукции, организовали выезд экспертов на производство в Германию для выполнения АКТа анализа производства, часть оборудования провели испытания на месте в испытательной лаборатории на производстве, часть продукции доставили в Россию и совместно с МЧС РОССИИ провели полигонные испытания на соответствия требованиям заявленным производителем.

По требованию заказчика был оформлен сертификат соответствия пожарной безопасности сроком на 5 лет с внесением в госреестр (Росаккредитация) и протоколами испытаний, а также переведена и разработана нормативное документация в соответствии с ГОСТ 53291.

Выдали полный комплект документации, а производитель успешно реализовал Госконтракт на поставку оборудования. Срок реализации проекта составил 45 дней.

Что сертифицировали

Международный производитель оборудования
для пожаротушения IFEX

Кто вёл проект
Василий Орлов - Генеральный директор

Василий Орлов

Генеральный директор

Рассчитать стоимость оформления документации

Специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Получить консультацию специалиста

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением